Устройство для притирки деталей

Устройство для притирки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Соцмалнстическна

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (}905020 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву(22)Заявлено 08.05.80 (21) 2944163/25-08 с прнсоелинением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82 ° Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17. 02. 82 (51)М. Кл.

В 24 В 37/04

1Ьеударсткнный комитет яо делам нэооретеннй н открытий (53) УДК621.923. .5(088.8) (?2) Авторы изобретения!

}

}

А. М. Комаров и Е. M. Прохоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при притирке деталей.

Известно устройство для притирки деталей, содержащее планшайбу, притир и тела вращения (1 3.

Недостатком устройства является невысокое качество и низкая производительность обработки.

Цель изобретения - повышение ка10 чества и производительности обработ ки.

Поставленная цель достигается тем, что тела вращения свободно размещены в планшайбе, а притир выпол15 нен в виде листового материала, закрепленного на планшайбе с помощью введенного в устройство замкового прижима, при этом отношение диаметров тел вращения и толщины притира выбрано в пределах от 10:1 до 20:1,, а модуль .упругости тел вращения превышает модуль упругости материала притира.

На фиг. 1 изображено устройство для притирки деталей, общий вид; на фиг. 2 — эпюра удельных давлений., действующих на обрабатываемую деталь.

В планшайбе 1, имеющей выточку, свободно по всей площади уложены тела вращения, в частности шары 2 одного диаметра, изготовленные. с высокой точностью (допуск порядка

0,001 мм ). На поверхность шаров помелается тонкий листовой материал 3, служащий поверхностью притира, ко" торый прижимается к поверхности шаров и буртику планшайбы замковым прижимом 4.

Отличие работы притира от известных устройств заключается в том, что вследствие деформации листового материала в областях контакта с шарами или прогибом его в проме}кутках между телами вращения съем материала с обрабатываемых деталей 5 осуществляется под действием пульсирующей

020

905

Фиг.f

Фиг.2

3 силы, изменяющейся от 1 „(при кон такте с шаром) до q и в промежутках я и

Очевидно, что величина с(, „ 9 1.„является Функцией от таких величин как жесткость и величина диаметров шаров, жесткость и толщина листового притира. Увеличение диаметров шаров увеличивает это отношение, а увеличение толщины листа и его жесткости уменьшает разницу удельных давлений, действующих на обрабатываемую деталь.

Учитывая, что тела вращения уложены в корпусе планшайбы свободно до полного заполнения площади выточки, между ними всегда имеются зазоры, которые в процессе работы обеспечивают свободу движения шаров, точки приложения сил q „ и q „ на притире постоянно меняют свои геометрические координаты, приводя тем самым к равномерному износу притира (листа ).

Следует учесть, что в работе листовой притир можно использовать поочередно обеими плоскостями без какой-либо правки их. Притиры могут изготавливаться как из металлов, так и неметаллических материалов, например из текстолита, гетинакса, тканей, стекла и др.

ВНИИПИ Заказ 232/25

Тираж 881 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.ÏðoåêTHàÿ,4

Установлено, что отношение диаметра шаров и толщины притира, находится в пределах 10:1-20:1, Предложенное устройство позволяет повысить производительность обработки без увеличения усилия прижима деталей к притиру, исключить операцию правки поверхности притира

I повысить чистоту обработки за счет

10 пульсирующего упругого контакта притира и детали.

Формула изобретения

Устройство для притирки деталей, содержащее планшайбу, притир и тела вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, тела вращения свободно размещены в планшайбе, а притир выполнен в виде

20 листового материала, закрепленного на планшайбе с помощью введенного в устройство замкового прижима, при этом отношение диаметров тел враще" ния и толщины притира выбрано в пре25 делах от 10:1 до 20:1, а модуль упругости тел вращения превышает модуль упругости материала притира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР

Н 536948, кл. В 24 В 37/04 1974.