Устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

Устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Социал мстическик

Республик

О П И С А Н И Е (1ц905023

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07. 04. 80 (21) 2909263/25-08

1 с присоединением заявкн,%— (23)Приорнтет—

Опубликовано 15.02 ° 82 ° Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17 . 02 . 82 (51)М. Кд.

В 24 В 39/02

)ооударсткнный комитет

СССР

llD делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .77(088.8) С. Г. Лакирев, Я. М. Хилькевич .и С. Г. Чиненов (72) Авторы изобретения

1

Челябинский политехнический институт йм"." йен комсомола (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки различных поверхностей пластическим деформированием.

Известно устройство для обарботки отверстий ППД, содержащее оправку с жестко закрепленным конусом, ролики с выточками, установленные в окнах сепаратора, регулирующие гайки (1 j.

Недостатком известного устройства является сложность регулировки. наклона заднего угла.

Цель изобретения — автоматизация

15 регулирования заднего угла наклона роликов.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено пруЭ

20 жинным кольцом, размещенным в выполненной в сепараторе кольцевой проточке и установленным с возможностью взаимодействия с выточками роликов.

На фиг. 1 изображена установка ролика при обработке детали с неравномерным припуском; на фиг. 2 многороликовая раскатка, разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.2.

Многороликовая раскатка состоит из оправки 1, на которой жестко укреплен конус 2. Ролики 3, установленные в окнах сепаратора 4, контактируют с поверхностью конуса 2, причем ролики выполнены с выточками в хвостовой части, а сепаратор с проточкой 9, в которые установлено пружинное кольцо 6,. На резьбовой части оправки 1 установлены гайки

7 для регулировки диаметра обработки

Между гайками 7 и сепаратором 4 ус" тановлен упорный подшипник 8.

Раскатка работает следующим образом.

С помощью гаек 7 путем перемещения сепаратора 4 в осевом направлении относительно конуса 2 раскатки устанавливается на необходимый диа"

9050

3 метр обработки. Когда оправке 1 придается вращательное движение, конус

2 также начинает вращаться и ролики

3, совершая планетарное движение, деформируют поверхность обрабатываемой детали. Величина заднего угла устанавливается за счет того, что один конец ролика 3 лежит на конусе 2, а другой своей выточкой на пружинном кольце б. В зависимости от й1 условий обработки (изменение твердости обрабатываемой поверхности, припуска под обработку) величина зад. него угла Сс.может изменяться путем опускания хвостовой части в результате упругой деформации пружинного кольца 6. Так как величина заднего угла меняется незначительно в прео делах 1, то и деформация упругого кольца незначительна, и сила Р, соз даваемая кольцом, меняется незначительно. Так как плечо Ь силы P относительно точки опоры ролика на конус постоянно, то и момент, создаваемый этой силой, постоянен 25

К = Р - b const °

Таким образом, опрокидывающий момент, создаваемый от усилий деформации обрабатываемого металла относительно точки опоры ролика 3 о конус

2, не должен превышать величину момента, создаваемого пружинным кольцом б M=P b. При изменении условий обработки (увеличение припуска, увеличение твердости) опрокидывающий мо35 мент также увеличивается, что ведет к увеличению заднего угла al. до тех пор пока моменты не уравняются. Причем жесткость пружинного кольца 6 подобрана таким образом чтобы задний

Э 40 угол oL на ролике 3 был оптимальным

23 4 для данных условий работы. Раскатка может применяться при обработке глухих отверстий, когда ролики 3 должны доходить до торца обрабатываемого отверстия, поэтому окна сепаратора 4 не замкнуты впереди ролика.B этом случае ролики 3 от выпадания в осевом направлении удерживаются пружинным кольцом 6, торцы которого покрыты антифрикционным материалом. Пружинное кольцо б устанавливается как в выточках роликов 3, так и в проточке сепаратора 4.

Внедрение данного изобретения в результате увеличения универсальности позволяет уменьшить время на переналадку, улучшить качество и упростить конструкцию.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей . поверхностным пластическим деформированием, содержащее оправку с жестко закрепленным конусом, ролики с выточками, установленные в окнах сепаратора, регулирующие гайки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации регулирования заднего угла наклона роликов, оно снабжено пружинным кольцом, размещенным в выполненной в сепараторе кольцевой проточке и установленным с возможностью взаимодействия с выточками роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Перфиянович В. С. Чистовая обработка поверхностным пластическим деформированием. Минск, 1966, с.22, рис. 1Н2.

905023

Составитель Т. Шевякова

Редактор М. Бандура Техред Т.Маточка Корректор A. Гриценко

Заказ 232/25 Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4