Устройство для изготовления изделий из непластичных масс

Устройство для изготовления изделий из непластичных масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2923578/29-33 (51) М. К .

В 28 В 1/38 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный камнтет (23) Приоритет— (53) УДК 666.3. ..022 (088.8) Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6 но делам изобретений и вткрмтий

Дата опубликования описания 15.02.82 (72) Автор изобретения

К. Н. Рейхерт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ НЕПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фасонных изделий из непластичных масс в виде суспензий, в частности при производстве изделий из теплоизоляционных и огнеупорных масс.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для изготовления изделий из непластичных масс, содержащее емкость для суспензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой и вращающемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной.на конце его штока металлической формой (1) .

Недостаток известного устройства заключается в низкой его производительности, так как время, необходимое для изготовления изделия, складывается из полного цикла насасывания, полного цикла прессования и вспомогательного времени, необходимого для подготовки фильтра к насасыванию, съема готового изделия и т. д.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления изделий из непластичных масс, содержащее емкость для суспензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой и вращающемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной на конце его штока металлической формой, снабжено поворотным вокруг вертикальной оси столом с пазами, равноудаленными друг от

1О друга, и дополнительными пустотелыми фильтрами, закрепленными на столе над п азами с возможностью вра щения вокруг вертикальной оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство для изготовления изделий содержит емкость 1 для суспензии, пустотелые фильтры 2, закрепленные на полых штоках

3, сообщающихся с вакуумной системой, рас20 положенной над пустотелыми фильтрами 2, гидроцилиндр 4, ось штока 5 которого совпадает с вертикальной осью полого штока 3 пустотелого фильтра 2, размещенного на

905090

1Е

Формула изобретения

SS юо

Se этой же позиции. На конце штока 5 гидроцилиндра 4 закреплена металлическая форма 6, обращенная вниз, рабочая поверхность которой соответствует наружной поверхности изделия. Все фильтры 2 шарнирно закреплены над пазами 7 поворотного стола 8. Привод поворота каждого фильтра 2 вокруг вала 9, на котором он закреплен, выполнен в виде зубчатого колеса 10, входящего в зацепление с зубчатой рейкой 11, соединенной со штоком 12 пневмоцилиндра

13. Поворотный стол имеет привод вращения 14.

Устройство для изготовления изделий работает следующим образом.

В исходном положении поворотного стола 8 на позиции 15 включается пневмоцилиндр 13, который воздействуя через рейку

ll и зубчатое колесо 10, поворачивает вал

9 вместе с закрепленным на нем полым штоком 3 пустотелого фильтра 2, опуская при этом последний в емкость 1 с суспензией. Одновременно этот же полый шток 3 соединяется с вакуумной системой. При этом начинается отсос воздуха из пустотелого фильтра 2 и, как следствие, насасывание взвешенных частиц суспензии на наружную поверхность пустотелого фильтра, имеющего форму изделия. По истечении определенного времени, когда на фильтр оседает заданныи по толщине слои взвешенных частиц суспензии, включается обратный ход пневмоцилиндра 13, который с помощью реечно-зубчатой передачи при неотключенной вакуумной системе поворачивает вал 9 с полым штоком 3 и фильтром 2 так, что пустотелый фильтр оказывается извлеченным из емкости с суспензией и перевернутым. 3атем с помощью привода 14 стол 8 поворачивается на один шаг между позициями крепления полых штоков 3 с фильтрами 2, При этом полый шток 3 с только что осевшими частицами суспензии на фильтре 2, находящемся в верхнем перевернутом положении, оказывается на следующей позиции

16. Все это время из этого фильтра, не отключенного от вакуумной системы, продолжается отсос влаги, а на позиции 15 очередной полый шток 3 с фильтром 2 опускается в емкость 1 с суспензией, повторяя описанный цикл. После окончания второго цикла насасывания на позиции 15 сиол 8 снова поворачивается на один шаг. В этом случае полый шток 3 с пустотелым фильтром 2, находящимся в верхнем перевернутом положении с первым изделием, оказывается уже на позиции 17 под гидроцилиндром 4, на конце штока 5 которого закреплена металлическая форма 6. На позиции 15 повторяется цикл насасывания третьего изделия на очередной фильтр 2 с полым штоком

3, на позиции 16 продолжается отсос влаги с помощью вакуумной системы из второго изделия, а тем временем на позиции 17 включается гидроцилиндр 4, шток 5 которого опускается и прижимает металлическую форму 6 ее обращенной вниз рабочей поверхностью к наружной поверхности изделия и уплотняет его. После окончания прессования изделия на позиции 17 и насасыван. .я- на позиции 15 стол 8 снова поворачивается на один шаг. В результате этого готовое изделие оказывается с фильтром 2 и полым штоком 3 на позиции 18, где изделие снимается с фильтра, а последний подготавливается для очередного насасывания.

Тем временем на позиции 17 идет прессование второго изделия, на позиции 16 продолжается отсос влаги из третьего изделия, а на позиции 15 повторяется цикл насасывания, но уже четвертого изделия.

Выполнение предложенного устройства в виде вращающегося вокруг вертикальной оси стола с несколькими закрепленными в его пазах по окружности поворотными полыми штоками с пустотелыми фильтрами и установленными на расстоянии друг от друга по окружности емкости для суспензии и гидроцилиндра с металлической формой позволяет значительно поднять производительность устройства за счет совмещения по времени выполнения нескольких операций.

Устройство для изготовления изделий из непластичных масс, содержащее емкость для суспензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке,, сообщающемся с вакуумной системой и вращающемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной на конце его штока металлической формой. отлича>ои ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено поворотным вокруг вертикальной оси столом с пазами, равноудаленными друг от друга, и дополнительными пустотелыми фильтрами, закрепленными на столе над пазами с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2756185/29-33, кл. В 28 В 1/38, 1979.

905090 фигЗ

puz.4

Составитель А. Астахов

Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 244/28 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4