Элеватор для транспортирования штучных грузов
Патент 905159
Авторы
Элеватор для транспортирования штучных грузов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ(905159
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.80 (21) 2903404/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К.
В 65 G 17/12
В 65 G 17/32
Гвсударственный квмнтет
СССР . (53) УД К 621. 867..1 (088.8) Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 25.02.82 но делам нэебретеннй н открытий
А. Г. Ерофеев и А. С. Воронков
Московский ордена Трудового Красного Знамейй-ваврд" / автоматических линий им. 50-летия СССР Московского "- =-*-=, / производственного объединения по выпуску автоматических линий и специальных станков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ!
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к элеваторам для транспортирования, штучных грузов.
Известен элеватор, содержащий тяговые цепи, на которых закреплены грузоносители, каждый из которых выполнен из двух шарнирно соединенных частей — неподвижной и подвижной, и толкатель в виде звездочки для взаимодействия с подвижной частью грузоносителя в месте их разгрузки |llОднако этот элеватор предназначен для транспортирования сыпучих грузов и не приспособлен для транспортирования цилиндрических изделий.
Известен также элеватор для транспортирования штучных грузов, содержащий две параллельные тяговые цепи, выходящие ветви которых пропущены через установленный на раме бункер с грузом, грузоносители, выполненные в виде пластин, прикрепленных к звеньям обеих цепей, и имеющие на верхних концах полки для груза, направляющие для грузоносителей и приемный лоток (2).
Недостатком такого устройства является ограниченный диапазон транспортируе2 мых деталей по диаметру ввиду постоянного размера ложементов для грузов. Для транспортирования деталей иного типоразмера необходимо менять пластины, что технологически невыгодно.
Кроме того, позиция выгрузки в устройстве зависит от положения верхней натяжной звездочки и меняется в зависимости от износа цепей, их вытяжки, поэтому необходима дополнительная регу1О лировка приемной части деталей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
Для достижения цели каждая пластина выполнена из двух шарнирно соединенных частей, верхняя из которых закреплена на цепи, а нижняя — подпружинена относительно верхней и снабжена копирным роликом, а рама снабжена установленным подвижно в направлении грузонесущих ветвей цепей копиром и кулачком, расположенным напротив приемного лотка.
Кроме того, кулачок выполнен подвижным вдоль вертикальной оси элеватора.
На фиг. 1 показайо предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 — вид А на фиг. I на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2;
905159
Через бункер 1 с изделиями 2 пропущены две параллельные тяговые цепи 3, огибающие натяжные и ведущие звездочки 4 и 5. На цепях 3 закреплены грузоносители, каждый из которых состоит из жестко прикрепленной к цепи верхней пластины 6 с ложементом 7 для груза и шарнирно присоединенной к пластине 6 нижней пластины 8 с роликом 9. Пластины 8 упруго поджаты пружинами 10 на грузонесущей ветви к копиру 11, расположенном у приемного лотка 12. Копир 11 установлен на кривошипах 13, обеспечивающих перемещение копира ll в направлении грузонесущих ветвей и назад. Кулачок 14 смонтирован на раме 15 с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси элеватора. На грузонесущей ветви элеватора к раме 15 прикреплены две пары направляющих планок 16 и 17, между которыми размещены края пластин 6.
Цепи 3 приводятся в движение от привода (не показанного) и непрерывно перемещают грузоносители через слой изделий 2, насыпанных «навалом» в бункер 1. При движении цепи 3 края пластин 6 грузоносителей заходят между направляющими планками 16 и 17. При накатывании ролика 10 на копир ll пластины 8 отклоняются на угол,,образуя тем самым ложемент
7, настраиваемый в зависимости от диаметра транспортируемого изделия 2 путем перемещения копира 11. Изделия 2 западают в ложемент 7 и перемещаются вверх до приемного лотка 12. Сброс изделий 2 на лоток 12 происходит за счет поворота пластин 8 против часовой стрелки при накатывании ролика 10 на кулачок !4. После скатывания ролика 10 с кулачка 14 плас- з5 тины 8 под действием пружин 10 поворачиваются относительно пластины 6 по часовой стрелке и становятся в крайнее положение, определяемое ограничителем в шарнире. В таком положении грузоносители остаются до следующего захвата изделий из бункера.
При необходимости момент сброса груза с ложементов 7 регулируется путем перемещения кулачка 12.
Предлагаемый элеватор позволяет транспортировать изделия различного диаметра и длины, что расширяет его технологические возможности.
Формула изобретения
1. Элеватор для транспортирования штуч. ннх грузов, содержащий две параллельные тяговые цепи, входящие ветви которых пропущены через установленный на раме бункер с грузом, грузоносители, выполненные в виде пластин, прикрепленных к звеньям обеих цепей, и имеющие на верхних концах полки для груза, направляющие для грузоносителей и приемный лоток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая пластина выполнена из двух шарнирно соединенных частей, верхняя из которых закреплена на цепи, а нижняя — подпружинена относительно верхней и снабжена копирным роликом, а рама снабжена установленным подвижно в направлении грузонесущих ветвей цепей копирэм и кулачком, расположенным напротив приемного лотка.
2. Элеватор по и. 1, отличающийся тем, что кулачок выполнен подвижным вдоль вертикальной оси элеватора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2271789, кл. 196 — 170. опублик. 1942.
2. Авторское свидетельство СССР № 640918, кл. В 65 G 17/00, 1979 (прототип) .
905159
Редактор М. Келемеш
Заказ 267/32
Составитель Н. Жуков
Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая
Тираж 97(Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4