Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцнапнстнческнн

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<в905311 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 211279 (21) 2856450/22-02 с присоединением заявки М (23) Приорнтет —, (51)M. Кл.

С 22 С 38/14

Гооударстввнный комитет

СССР во делам изабрвтеннй и открытий (53) УДК 669.15--19 "(088 Я) Опубликовано 15.02.82. Бюллетень Эй 6

Дата опубликования описания 150282

В.И.Сырейщикова И.М Срогович, Н.В.Ситнова

А.С.Рахманов, В,С,щербакова, О.М,Иванцов, В.Н.Зикеев, В,С.Дьяконова, Н,А.Коновалова, Э.В.Ткаченко, П,Н.Калинушкин, Ю.Л.Богачек, Н.И.Аненков и С.Е.Семенов (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Череповецкий металлургический завод и Всесоюзный (71) Заявители

Известная сталь в состоянии поставки имеет следующие механические свойства

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству низколегированных сталей, предназначенных для эксплуатации при пониженных температурах, например при строительстве магистральных газонефтепроводов, трубопроводов охлажденного газа.

Известна сталь (1),содержащая, вес.4:

Предел прочности, кгс/мм 52-57

Предел текучести,кгс/мм 43-47

Относительное удлинение, 4

26-30

Ударная вязкость при минус 60 С, кгсм/см

4-6

Критическая температура хрупкости, Т5О, ОС Минус 60

Наиболее близкой к описываемой

15 по технической сущности и достигаемому э 9екту является сталь 12), со» держащая, аес.3:

Углерод

2о

Марганец

Редкоземельные металлы

0,005-0,05

Остальное

Кремний

Ванадий

Железо

Углерод

Марганец

Кремний

Ванадий

Ниобий

Азот

Кальций

0,05-0,14

1,0-2,0

О, 15-0,35

0,05-0, 15

О, 005-0,06

0,001-0,02

0,002-0,05

0,04-0, 1О

1,2-1,8

0,2-0, 4

0,06-0, 12

Азот

Редкоземельные металлы 0,005-0,05

Иелезо

Остальное

Алюминий

Титан

Кальций

0,010-0,020

0,01 -0,0ч

0,05-0, 1

0,002 "0,01

905311

Стали выплавляют в 100-кг индукционной печи с разливкой в слитки весом 10 кг. Образцы для испытания механических свойств изготавливают из термообработанных прутков размером 12х12>250 мм. Термообработка включает отжиг при 860 -880 С, 1 ч, последующую нормализацию от 930 С, 40 мин.

1О

0,06-0, 11

1,3-1,65

0,17-0,37

0,08-0,14

0,015-0,025

О, 001 -О, 025

Углерод

Марганец

Кремн ий

Ван адий

Неодим

Празеодим . 0„00 1-0,025

0,001-0,020

Кальций

Алюминий 0,025 -0,05

Цирконий 0,005-0,05

)Хелезо

Остальное

d качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор не более

0,013 каждого, Суммарное содержание неодима и празеодима в предлагаемой стали составляет 0,002-0,05 .

Химический состas, механические свойства и хладостойкость стали приведены в табл 1 и 2.

Недостатком известной стали является относительно низкая ударная вязкость при минусовых температурах и относительно низкая хладостойкость ,(условная критическая температура хрупкости находится при минус 60 С), Цель изобретения - повышение хладостойкости стали.

Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марràíåö, кремний, ванадий, азот, неодим, празеодим, кальций, алюминий, железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении комнонентов, вес.4:

В нормализованном состоянии металл из описываемой стали имеет следующие механические свойства:

Предел прочности,кгс/мм

53-57

43-48

Предел текучести,кгс/мм

Относительное удлинение, 31-35

20 Ударную вязкость, кгсм/см" при минус 60 С при минус 100 С о

22 -25

20-25

Критическую темпера25 туру хрупкости, Т, С Минус 100 о

Высокий комплекс прочностных, пластических свойств и ударной вязкости стали достигают подбором содержания

З0 основных легирующих компонентов, добавок нитридообразующих (алюминий, цирконий, ванадий и азот) и модифицирующих (кальций, празеодим и неодим) элементов.

Как видно из табл, 2, показатели хладостойкости (ударная вязкость, критическая температура хрупкости) предлагаемой стали значительно превышает те же величины у известной, Более высокие значения ударной вязкости позволяют использовать эту сталь для труб, предназначенных для транспортировки природного газа в охлажденном состоянии, что повышает пропускную способность газа в 2-3 раза по сравнению с обычными газопро водами.

Сталь может использоваться для изготовления монолитных труб с тол50 щиной стенки 15-30 мм.

МЪ МЪ

EV ЮФ о о

Ф О, ое

CD о оо, \

Q ф

I !

I о

I М\

Ю ! СЦ

1 > о

О

Ф С)

I

1

I

1

1

В !

1 ° !

М\

ВЧ

CD

Ф о

М1

Ю

С3

М\

Cl о о

LA

ВЧ о

Ю о бГ\ о о

СЭ

CV о о о о о

М а

ВМ о о

МЪ о о

- Э

Ю о

CO

CD о

4 П

Ю о о

° л ъО о гл О

Ю о

\ о о

Cg

)СЭ о I о

ГО Г Ъ о о

° с о о о о о

° о о со о

% 1 4

О CD

° ° ь о о

° ° о о

СО Ф

С4 СЧ

Ю о о о. сч О

СО 01 о о

Ф о о

1 C

I Ig

I X

К Q ф Ю х а

I O

ItI Q

nI < с

В

1 !

В

В

I

1 б

1

1

I !

I

I

1

1

1 !

1

1 !

1

1

I !

1

В

В

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

1

I

1

1 !

I

1

I

I

l

l

1

I

1 ! !

1 (М

1 (О

Г

I (1

Ю

К ((l е а

О и

Я ((I

З «1

S (It

IЕ а в .1С:> (::(I

CD

CD

CD

CD

С2 м\

I л Е с

8 мъ

О О о

*э в о о м м

1(О э о

ct r (a ф 3 ) а о (l

1: а

Z и

L х

1 (IJ

Ц

Е

0) (I а ((!

Х (t; (II х

IО (II (II ((! Е

1 ! J3

I (»

I ((I

1 1-! (Э !

I

1

I S

1(I> O :Е Ф я а» с:

I ((! ! Il

1О (ъ о о

«

>, ь а х

О4

X (. () О

905311

I ! !

1 !

)

1

1 !

I

I !

1

t

t

I

1 !

1 !

l

I

I

1

1

l

I

I

1

I

t

I

I

1

1

1

1

I !

I

I

I

I .

I

1

1

I

t

1 !

I

I

I

l

I !

1 (!

I

l

905311

Неодим

9 формула изобретения

0,001-0,025

0,001-0,025

0,001 -0,02

0,025-0,050

0 005-0 05

Остальное

0,06-0,11

1,30-1 65

0,17-0,37

0,08-0,14

0,015-0,025

Азот

Составитель С, Деркачева

Редактор В, Бобков Техред P.Îëèÿí

Корректор А. Ференц

Заказ 294/39 ТиРаж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб °, д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Сталь, содержащая углерод, марга. нец, кремний, ванадий, азот, неодим„ празеодим, кальций, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения хладостойко-сти, она дополнительно содержит цирконий 1ри следующем соотношении компонентов, вес.4:

Углерод

Иарганец

Кремний .

Ванадий

Празеодим

Кальций

Алюминий

Цирконий

Иелезо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 601231, кл, С 22 С 38/12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2741261,кл. С 22 С 38/14, 1979 .