Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистическими

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii905316 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.1 1.79 (21) 2842876/22-02 с присоелинением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150232. Бюллетень Рй 6

Дата опубликования описания 1 0282 (5! )М. Кл.

С 22 С 38/48

1ееударстеакаьМ квинтет

СССР ао делаи изобретение и открыткк (53) УДК669.14. .18 . 41 -19 4 (088.,8 ) В. С, Фридман, Г, И. Ашмарина, В. Г. Степанов

Ю. И. Русинович, Н. А. Иванов, П. Г. Лапшин, О, И. Силаева, С. А. Сироткин, B. Г. Бзиава, В. С. Тащилов и Е. А. Цукров

-":1 . 1

1 (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель б (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей для литых деталей высокой прочности, работающих в агрессивных средах при низких температурах (до -253 С).

Недостатком данной стали является низкий уровень литейных свойств.

Цель изобретения — повышение литейных свойств.

Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, никель, ниобий, ванадий, молибден, кремний, марганец и железо, дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, вес,ь:

Известна сталь, содержащая, вес.4:

0,005-0,03

10,0-13,0

t0

7,8-9,5

0,05-0,2

0,05-0, 3

1,5-2,8

О, 1-0,7

0,2-0,8

Остальное

)Нелезо

Эта сталь имеет высокую коррозионную стойкость, не требует термической обработки после сварки (1) .

Углерод

Хром

Никель

Ниобий

Ван адий

Молибден

Кремний

Марганец

Углерод

Хром

Никель

Ниобий

Ванадий

Молибден

Кремний

Марганец

0,01 -0,03

11-12

8,3-8,9

0,05-0, 2

0,05-0, 3

2,3-2,8

0,1-0,5

0,1-0,5

0,01-0,3

Остальное

Иттрий

1 железо

Таблица 1

Сталь

Предложенная О 03 12 0 8 9 О 20 0 30 2 8 0 1 О 1 0 30 Остальное

0,028 11,34 8,5 0,15 0,09 2,67 0,30 0,28 0,025

0,01 11,0 8,3 0,05 0,05 2,3 0,5 0,5 0,01

Известная (ДИ52 0Л) 0 015 11 6 9,26 О 14 0 15 1,76 0 02 0 49

Положительное влияние иттрия на структуру и свойства сталей и сплавов объясняется десульфурацией и раскислением стали, изменением состояния границ зерен и скорости коагуляции карбидов, переводом примесей в инактивное состояние, Введение иттрия в количестве 0,01-0,33 обусловлено тем, что при содержании менее 0,013 иттрий не оказывает заметного влияния на свойства стали, а при содержании более 0,3 6 резко увеличивается количество неметаллических включений, удаление которых из расплава затруднено.

Введение иттрия, а также более жесткие пределы введения легирующих элементов (хрома, никеля, молибдена, кремния, марганца), позволяет получить высокие литейные свойства стали, Сталь выплавляется в открытой индукционной печи с основной футеровкой под основным шлаком. Разливка производится при 1600 -1640 C.

Для исследования литейных свойств (трещиноустойчивости, усадки, жидко53! 6 ф текучести) заливают комплексную пробу (малу ю) Н ехендз и -!<у пцо в а .

Исследование физико-механических свойств стали проводится на специально отлитых методом литья по выплавляемым моделям образцах.

Химические составы предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1, их механические и литейные свойства - в табл, 2.

Низкая трещиноустойчивость и жидкотекучесть не позволяют получать отливки сложной формы, поэтому изготовление деталей требует длительной механической обработки. Повышение литейных свойств стали позволяет получить сложные отливки методом точного литья „ Это значительно сокращает трудоемкость и время изготов20 ления деталей.

Предлагаемое изобретение может быть использовано для изготовления литых деталей, работающих в агрессивных средах при низких (до -253 С) температурах.

Повышение литейных свойств стали позволяет получать сложные отливки методом точного литья, что значительно снижает трудоемкость и сокра30 щает время изготовления деталей.

LA л

Ю л О! сЧ

3 м

LA л

-3 м

Ю

LA м

Ю сс\

-т

S I

1 с !.I сО

О3

1о

>5 о

Q3 о

LA

C) л

-й

С3 л

1

1

1

I

I

1

1

l

5 х о

О3

Т z

Щ х

CV

Ш

Ю л

1.Л

Ю м

Ю

Ю

LA

CV

3.Л л

3лл м л

Ю

Ю

Ю

C) LA л

Ю

C) м

3л

lg а

0 сс

1- S

Щ

Щ

О) I- 1-3 — о

О3 V

S см

Ш е4

Ю

С4

1 1 о

>5

=-т о

О3 3- О ао о

I- > сО

1 . l

1

I

1

I

I

1 !

1

1

1 !

I

1

1

1 !

lg

О3

1о

)S о

О3 о

Щ с

Щ O

Щ

СО м

О)

ji

>5

О3

3S с: см сЧ

Ю л

LA сЧ

Y

6l

Щ с

1

I ——

i3)

l- 1С3 О

Х СО

t(S Оъ уе х сс (g

Щ с о с

1Г) Щ о о !

О Оъ () Щ

СО К

Щ z

I- О3

С3 Х о с з о

m c

5 i6) !О а z

I905316

X

Х >5

5OLA

8 z

g3 S LA

Й сч

1

1

1 !

\

1

1 !

1

1

1

1

1

1

I

3

1

I

1

1

I

1

1 !

1

1 !

I

1

1

1

l

1

905316

0,05-0,20

0,05-0, 30

Ниобий

Ванадий

Формула изобретения

Марганец 0,1-0,5

0,01-0, 30

Остальное

Иттрий

Железо

0,01-0,03

Углерод

11-12

8,3-8 9

Хром

Никель

Составитель Л. Суязова

Редактор В. Бобков Техред P.Îëèÿí Корректор А. Ференц

Заказ 294/39 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная 4

Сталь, содержащая углерод, хром, никель, ниобий, ванадий, молибден, кремний, марганец и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения литейных свойств, она дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:

Молибден 2,3-2,8

Кремний 0,1-0,5

Источники информации, принятше во внимание при экспертизе

l, Авторское свидетельство СССР

< 531888, кл, С 22 С 38/46, 1976 .