Электролизер для латунирования из пирофосфатного электролита

Электролизер для латунирования из пирофосфатного электролита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. Ф. Федотов, Г. Г. Лаврентьеве, А. H. Менсемове, "

Л. И. Бабулин, Ю. Г. Таракановский и Л. П. мбро -,.:...,-.,,": " ."

1 Ю (73) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИ31ГР ДЛЯ ЛАТУНИРОВАНИЯ

ИЗ ПИРОФОСФАТНОГО ЭЛЕКТРСЛИТА

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при нанесении латунных покрытий из пирофосфатного электролита.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения гальванических покрытий> состояшее из погруженного в электролит вращающегося барабана с перфорированной наружной стенкой из неэлектропроводного

10 материала, катода, находящегося в непосредственном электрическом контакте с обрабатываемыми иэделиями, и анодов, из которых один расположен за предела3$ ми барабана, а другой внутри барабана.

Анод, расположенный эа пределами барабана изготовлен иэ растворимого материала, а анод находящийся внутри барабана - из нерастворимого металла 1;1, Однако расположение анода из нерастворимого металла внутри барабана усложняет конструкцию и надежность работы барабана в целом. Кроме того, при применении основных (растворимых) н вспомогательных (нерастворимых) анодов существенное значение имеет соотношение их поверхностей, вследствие которому в процессе электролиза сохраняется постоянство состава электролита.

При произвольной величине поверхности латунных анодов, а также произвольном соотношении поверхностей;анодов, размеров барабана и размеров ванны, иэ пирофосфатного электролита не может быть получено латунное покрытие необходимого качества с заданным составом по содержанию меди и пинка в сплаве, так как в этом случае не сохраняется баланс растворения и элект эоосаждения латуни, в результате чего состав электролита в течение электролиза постоянно изменяется, что приводит к частым корректировкам и дополнительной нестабиль ности работы электролизера.

Иелью изобретения является повышение производительности электролизера за

Э 9053 счет повышения срока службы электролита без его корректирования.

Поставленная цель достигается тем, что в электролизере для латунирования из пирофосфатного электролита, состоя- . щем из ванны, барабана, основных и вспомогательных анодов, последние выполнень! в виде пл 1стин с длиной погружаемой в электролит части, равной 1,2 — 1,3 диаметра барабана по описанной окруж- р ности, и с величиной поверхности основных анодных пластин, обращенных к барабану, равной 1,4 — 1,5 поверхности продольного сечения барабана.

Поверхности пластин вспомогательных анодов выполнены равными 0,6-0,7 поверхности основных анодов, а отношейие рабочего объема ванны к объему бара бана составляет (14-16): 1.

На флг. 1 представлен электролизер р для латунирования из пирофосфатного электролита,. общий вид, на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1, Электролизер состоит из шестигранного перфорированного барабана 1 из д полипропилена, ванны 2, электродвигателя 3 с приводом для вращения барабана, источника питания 4, ловителей 5 для установки барабана в ванне, катодной штанги 6, анодной штанги 7, основ- щ с

Юв ных анодов 8, вспомогательных анодов 9.

Работа электролизера осуществляется следующим образом.

В барабан 1 производится загрузка деталей, после чего он переносится с помощью тельфера в ванну 2 с электро питом. Вращение барабана в ванне производится o=» электродвигателя 3, установленного над барабаном. Скорость вращения барабана 16 — 18 об/мин. Электролизер снабжен источником питания 4, кремниевым выпрямителем. Барабан в ванне устанавливается на ловители 5. Катодный контакт с деталями осуществляется стальными тросами, подводящимися свободно внутрь барабана через центральные отверстия в торцовых стенках барабана л.прикрепленными к катодному контакту, соединяющемуся с катодной штангой 6. На анодные штавгл 7 завешиваются основ56 ные аноды 8 и вспомогательные аноды 9.

Аноды располагаются в ванне за пределамл барабана с двух =òîðîí. Объем

38 4 барабана 26 л, объем электролита в ванне 400л, т. е. отношение объема ванны, занятого электролитом, к объему ба забана 400: 26 =* 15,4: 1. Диаметр указанной окружности барабана 260 мм.

Поверхность максимального продольного сечения барабана равна 15,6 дм . Длина погру кенной в электролит части анодов

330 мм, т. е. 1.,27 диаметра барабана по известной окружности {330:260

1,27). Поверхность основных аиодиьпс пластин составляет 1,4- 1,5 поверхности максимального продольного сечения барабана, в связи с чем поверхность основ ных анодов 2 2, 8 дм { 2 2, 8: 1 5, 6 1, 4 6 ), Поверхность вспомогательных анодов 0,60,7 поверхности основньд анодов. В данном примере поверхность вспомогательных анодов 14,5 дм т. е. 14,5: 22,8 = 0,64.

В таблице приведены примеры опробованных электролизеров.

Предлагаемый электролизер обеспечивает стабильность его работы, заключающуюся в том, что за счет определенных соотношений поверхностей анодов и объемов ванны и барабана достигается

:постоянство- состава пирофосфатиого электролита, вследствие баланса раство ряющейся на аноде и осаждаемой на деталях латуни. Соотношение поверхностей и объемов обеспечивается конструкцией анодов в виде пластин с длиной погружаемой в электролит части, равной 1, 2- 1,3 диаметра барабана, и позволяет сохранить

I-cнцентрацию компонентов электролита практически неограниченное время без его корректирования. Таким образом, в электролизере происходит саморегулирование состава электролита, что обеспечивает получение латунного покрытия с заданным и постоянным составом по меди и цинку..Изменение соотношения указанных поверхностей и объемов приводит к изменению концентрации основных компонентов электрлита и существенному отклонению о т заданного соста: —.;a, а, в месте с этим, соответственно, л свойств латунного покрытия. Предлагаемый электролизер может быть испол; зован в установках с одной ванной для нанесения покрытий и в автоматических линиях с неограниченным числом ванн.

905838

I д 3

Ф (D (О (О о о а и ий Ф4

1о о о g а о

К) щ с с" о 8 О О

g) С9

h3 ая о ело р о 8 м аяд (0 ц)

IO д гЧ

03

С4

° т-1

Ф (l

А ИФ Ф а g Ф и 0 Ф о Й © о

«я I Х о х (»

q-v

gg

<О ъ И со сО

Щ т

g®,ë 8

<р щ v ö

g o (О

Я 1-1

Q а э

Е щ I Ж ,îk gIh 6м Фа иеа мое

«ogoosgaðó

7 9053

Формула изобретения

1. Электролизер для латунирования из цирофосфатного электролита, состоящий из ванны, барабана, основных и % вспомогательных анодов, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повьппении производительности электролизера за счет повышения срока службы электролита без его корректирования 16

Э основные и вспомогательные аноды выг полнены в виде пластин с длиной погружаемой в электролит части, равной 1,21,3 диаметра барабана по описанной окружности, и с величиной поверхности 15 основных анодных пластин, обращенных к барабану, равной 1,4-1,5 поверхности продольного сечения барабана.

2. Электролизер по и. 1, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что поверхности пластин вспомогательных анодов выполнены равными 0,6-.0,7 поверхности основных анодов, а отношение рабочего объема ванны к объему барабана состав ляет (14-16): 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 28 1992, кл. С 25 0 17!26, 1969.

905338

Составитель И. Саакова

Редактор А. Гулько Техред Ж.Кастепевич Корректор М.1Ьароши

Заказ 2 97/40 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоберетений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4