Устройство для бестраншейной прокладки труб в грунте

Устройство для бестраншейной прокладки труб в грунте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"" -" """ О П И С А Н И Е ii 905391

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

"г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.80 (21) 2924150/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (51) M. Кл.з

Е 02 F 5/18

Государственный комитет (53) УДК 624.132. .33.002.5 (088.8) llo делам нэооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Носиков и А. В. Приваленко

l

Новосибирское отделение Всесоюзного государствен) ого ордена Ленина и ордена Октябрьской т:еволюциИ проектного института «Теплоэлектропроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ

ТРУБ В ГРУНТЕ

Изобретение относится к устройствам для бестраншейной прокладки труб в грунте и может быть использовано при строительстве подземных коммуникаций.

Известно устройство, которое может быть использовано для бестраншейной прокладки труб путем ее забивания с помощью ударного механизма, соединяемого с торцом прокладываемой трубы. При этом, заполняющий трубу грунт удаляется по мере забивания, трубы через радиальное отверстие, находящееся у торца, взаимодействующего с ударным механизмом (1).

Однако известное устройство может применяться для прокладки труб сравнительно небольшого диаметра, чтобы можно было обеспечить соединение ударного механизма с торцом трубы. При забивке труб большого диаметра необходимо применение уже нескольких ударных механизмов, располагаемых по торцу трубы. Это создает определенные трудности в промышленном использовании устройства.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является устройство для бестраншейной прокладки труб в грунте, включающее собственно прокладываемую трубу, установленный соосно с ней ударный механизм с полым корпусом — наковальней и размещенным в нем ударником, и приспособление для передачи ударных импульсов от механизма трубе. В этом устройстве приспособление для передачи ударов от механизма трубе представляет собой закрепляемую снаружи трубы вблизи ее торца обойму и радиальные

t o ребра, расположенные в наклонных пазах втулки, соединяемой с носовой частью ударного механизма, которые расклиниваются между обоймой и внутренней поверхностью конца трубы (2).

С помощью такого устройства можно забивать в грунт трубы большего диаметра с применением одного ударного механизма.

Однако трубу, ударный механизм и приспособление для его соединения с трубой приходится располагать соосно, в связи

2о с чем заметно возрастает объем работы по оборудованию приямка, так как длина его увеличивается. Кроме того, при жестком креплении ударного механизма к прокладываемой трубе сила отдачи от ударного

905391 механизма частично возвращает трубу назад в исходное положение, что снижает скорость прокладки. В случае прокладывания труб различного диаметра возникает потребность в переходных приспособлениях нескольких диаметров.

Цель изобретения — сокращение объема подготовительных работ по оборудованию приямка и повышение скорости прокладки.

Поставленная цель достигается тем, что ударный механизм размещен внутри трубы, а приспособление для передачи ударных импульсов выполнено в виде шарнирно закрепленных концами вокруг корпуса ударного механизма и подпружиненных относительно него рычагов, наклоненных в направлении прокладки трубы и распираемых свободными концами в ее внутреннюю поверхность.

Рычаги могут быть снабжены опорными башмаками, шарнирно прикрепленными к их свободным концам и имеющими наружную форму, соответствующую внутренней поверхности трубы.

На фиг. 1 изображено устройство для бестраншейной прокладки труб, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Устройство для бестраншейной прокладки включает прокладываемую трубу 1 с присоединяемой к ней съемным наконечником 2 и расположенный внутри трубы 1 ударный механизм 3, например пневматический, имеющий полый корпус-наковальню 4 и размещенный в нем аксиально подвижный ударник 5.

По концам корпуса 4, ударного механизма 3 по окружности через 120 (фиг. 2) с помощью шарниров 6 к нему присоединены рычаги 7, которые наклонены вперед в направлении прокладки трубы 1 и подпружинены пружинами 8 относительно корпуса 4.

Рычаги 7 на свободных концах имеют шарнирно прикрепленные опорные башмаки 9, с помощью которых они опираются на внутреннюю поверхность труб 1. Для этого наружная форма башмаков 9 соответствует внутренней поверхности трубы I.

Устройство работает следующим образом.

Первую трубу (с наконечником 2 устанавливают в приямке (не показан) и ориентируют в требуемом направлении. Затем в трубу 1 вставляют ударный механизм 3, удерживая пружины 8 в сжатом положении.

При разжатии пружин 8 рычаги 7 разводятся в стороны и упираются опорными башмаками 9 во внутреннюю поверхность трубы 1. В результате ударный механизм 3 устанавливается по оси трубы 1. После этого к нему по подводящему шлангу 10 подводится сжатый воздух.

Формула изобретения

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги снабжены опорными башмаками, шарнирно прикрепленными к их

41 свободным концам и имеющими наружную форму, соответствующую внутренней поверхности трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 353443, кл. Е 02 F5/18, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2714641/22-03, кл. E 02 F 5/18, 1979 (прототип).

1О

2О

2S зо зз

Под действием сжатого воздуха ударник 5 сообщает удар корпусу 4. Через рычаги 7 и опорные башмаки 9 ударный импульс передается трубе 1, которая продви гается вперед, уплотняя наконечником 2 грунт. При возвращении ударника 5, во время холостого хода, по корпусу 4 наносится удар в обратную сторону (отдача), ударный механизм 3 вместе с рычагами 7 и опорными башмаками 9 перемещается относительно трубы 1 назад, за счет наклона рычагов 7.

Тем самым, отдача от работающего ударного механизма 3 не передается на трубу 1 и она остается неподвижной в грунте во время холостого хода ударника 5.

После полного забивания трубы 1 в грунт извлекают из нее ударный механизм 3, к оставшейся трубе 1 присоединяют новую трубу и вновь ее забивают с помощью ударного механизма 3, который опять устанавливают в трубе вышеописанным образом.

Цикл работ повторяют до полной прокладки магистрали.

l. Устройство для бестраншейной прокладки труб в грунте, включающее собственно прокладываемую трубу, установленный соосно с ней ударный механизм с полым корпусом — наковальней и размещенным в нем ударником, и приспособление для передачи ударных импульсов от механизма трубе, отличающееся тем, что, с целью сокращения объема подготовительных работ по оборудованию приямка и повышения скорости прокладки, ударный механизм размещен внутри трубы, а приспособление для передачи ударных импульсов выполнено в виде шарнирно закрепленных концами вокруг корпуса ударного механизма и подпружиненных относительно него рычагов, наклоненных в направлении прокладки трубы и распираемых свободными концами в ее внутреннюю поверхность.

905391

172, Редактор Н. Воловик

Заказ 308/43

Составитель В г евин

Техред А. Бойкас Корректор А. Ференн

Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4