Способ эксплуатации бурильных труб из алюминиевых сплавов

Способ эксплуатации бурильных труб из алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик возня (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2866905/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (61) М Кл з

Е 21 В 17/00

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 622.241 (088.8) йо делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Файн, А. С. Неймарк, М. С. Данелянц, Е. К.

Л. С. Каган и P. À. Утешев

Всесоюзный научно-исследовательский институ и эксплуатации нефтепромысловых труб и Куйбыше строительный институт им. А. И. Микои1та (71) Заявители (54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к способам эксплуатации бурильных труб из алюминиевых сплавов в глубоких и сверхглубоких скважинах с повышенной температурой и может быть использовано в нефтяной, газовой и геологоразведочной промышленности.

Известен способ эксплуатации бурильных труб, при котором осуществляется равномерная отработка отдельных секций бурильных труб за счет смены их местоположения в бурильной колонне (1).

Недостатком известного способа является задалживаемость большого количества труб, практически всего комплекта. При этом затрачивается дополнительное время на разборку и сборку труб при смене их местоположения.. В данном способе учитывается только пробуренный интервал (метраж), но не учитывается местоположение труб в скважине, которое оказывает существенное влияние в скважинах с повышенными температурами.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является способ эксплуатации алюминиевых бурильных труб, заключающийся в смене

2 мест положения труб в колонне на основе результатов толщинометрии стенок труб, т. е. фактического состояния (износа) бурильной трубы в процессе ее эксплуатации в скважине (2).

Недостатком данного способа является то, что проводимая толщинометрия труб и последующее их расположение в колонне по глубине скважины не учитывает имеющего места факта упрбчнения материала алюминиевых бурильных труб под воздействием повышенных температур в скважине и, как следствие, увеличения срока службы бурильных труб и повышения надежности работы бурильной колонны за счет упомянутого упрочнения.

Цель изобретения — увеличение срока службы труб в скважинах с повышенными температурами и повышение надежности работы бурильной колонны при одновременном снижении ее общего веса.

Указанная цель достигается тем, что трубы, вводимые в эксплуатацию, сначала помещают в нижнюю часть бурильной колонны, а затем по мере их упрочнения помещают в секции, расположенные выше зоны повышенных температур.

905418

Формула изобретения

Составитель В. Родина

Тех ред A. Бойка с Корректор Н. Швыдкая

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Госуда и ..венного комитета СССР по делам и обретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 312/44

Способ осуществляют следующим образом.

Поступившие с завода-изготовителя бурильные трубы из алюминиевого сплава

Д16Т, имеющие исходный предел текучести

35 кг/мм, помещают в секции бурильной колонны, расположенные непосредственно над забойной компоновкой. При проводке сверхглубоких скважин в интервале 9000—

10000 м интенсивность напряженного состояния при работе бурильной колонны составляет 7 кг/м, при 140 С. По истечении эксплуатации в этих условиях в течение 300 ч предел текучести материала этих труб достигнет значений 45 кг/мм, после этого их помещают в вышерасположенные секции бурильной колонны с большей интенсивностью напряженного состояния, а в нижнюю часть колонны вводят новые трубы.

Так как выбор толщины стенки каждой из секций проектируемой одноразмерной бурильной колонны зависит пропорционально от расчетного значения предела теку- zO чести, а при работе по данному способу эксплуатации он увеличивается на 20 — 25 /о для труб на" участке от 1/3 до 1/5 длины бурильн 1й колонны, то общий вес бурильной колонны может быть снижен на 5 — 8%. и

Технико-экономическая эффективность заключается в повышении надежности работы бурильной колонны, уменьшении расхода бурильных труб и снижении веса бурильной

КОЛОННЬ1.

Способ эксплуатации бурильных труб из алюминиевых сплавов, заключающийся в смене мест положения труб в бурильной колонне, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы труб в скважинах с повышенными температурами и повышения надежности работы бурильной колонны при одновременном снижении ее общего веса, трубы, вводимые в эксплуатацию, сначала помещают в нижнюю часть бурильной колонны, а затем по мере их упрочнения помещают в секции, расположенные выше зоны повышенных температур.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эрлих Г. М. Эксплуатация бурильных труб. М., «Недра», 1969, с. 173.

2. Инструкция по эксплуатации. Алюминиевые трубы со стальными замками. Куйбышев, 1978, с. 40.