Способ извлечения керна из колонковой трубы и устройство для его осуществления

Способ извлечения керна из колонковой трубы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАКИИ

Союз Советскнн

Социалистических

Ресниублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.05.80 (21) 2931806/22-03 (51)М. Кд. с присоединением заявки М—

Е 21 В 25 00

РВ) дерстеенный кемятет

ССФР де делам нзебретеннй н етнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02 82 Бюллетень Рй 6 (53) УДК 622.243. .64 (088.8) Дата опубликования описания 15.02.82

А. Н. Бажутин, К. П. Порожский, А. Д. Костыл/ев, В:- 3ф.;:Павc и Е, Н. Чередников /; ., " :-".,. /

/ " ;-:,, /

/,;,- " ..- /

Институт Горного дела Сибирского отделения hH CCCP ., и Свердловский ордена Трудового Красного Знаме йтг-.сцэный институт им. В, В. Вахрушева (72) Авторы изобретения (7 I ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЕРНА. ИЗ КОЛОНКОВОЙ

ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к буровой технике.

Известны способы отбора керна, включающие забор грунта в колонковую трубу, извлечение трубы с керном на поверхность и извлечение керна из колонковой трубы с помощью поршня с толкателем либо с помощью давления сжатого воздуха, подаваемого в нолость колонковой трубы над керном (1).

Недостатками данных способов являются необходимость применения специальных зажимов для колонковой трубы, затрата времени на отсоединения колонковой трубы с механизма ее внедрения в грунт и установки в специальные зажимы.

Известен также способ отбора керна, вклюИ чающий операцию по извлечению керна путем сообщения колонковой трубе продольных колебаний, генерируемых эксцентриковым вибратором (2) .

Недостатком известного способа является малая эффективность из-за ограничения глубины проходки, ввиду того, что с увеличением глубины скважины резко снижается механическая скорость бурения.

Известен способ извлечения керна иэ колонковой трубы посредством нанесения ударных нагрузок, приложенных к колонковой трубе в направлении, противоположном ее открытом .концу (3).

Недостатком данного способа является малая производительность при извлечении керна из колонковой трубы.

Известно устройство для извлечения керна из колонковой трубы, содержащее реверсивный пневмоударный узел, колонковую трубу и соединяющий их переходник (3), Недостатком укаэанного устройства является малая производительность при извлечении керна из колонковой трубы.

Цель изобретения — сокращение времени извлечения керна из колонковой трубы.

Укаэанная цель достигается тем, что одновременно с ударными нагрузками, приложенными к колонковой трубе в направлении, противоположном ее открытому концу, к торцовой поверхности керна со стороны внутренней полости колонковой трубы периодически прикладывается динамическая нагрузка, созда

054> tf/lo<>

/lонков()й IPI> áhf (жt)T<)t <) f)() 3, t<> ><а и ио< /1е/IУющим efn выхлопом А 1акже гем, ч)п устj)oHcTI3o снабжено краи< м.,) в иере)и)динке

Выиол1ген кяtfRJI, A)()биIан)ин)и tlo/lость коpfl g- 5 са иневмоударио)о механизма и внутреннюю полость колонковой трубы, причем краи в олном из положе)тнй иер(крываст канал, а в другом сооб/пает иолосп к< попковой грубьl с атмгсферой. 10

Па фиг. изображено ире/I/t>»aeMoe уст. ройство, оби(ий вил: на фиг. 2 разрез А-А иа фиг. 1, гле положение деталей соответствует режиму /рунта: на (!)и1. 3 разре3 А-А на фиг. 1, где положение деталей соответству ет извлечению керна из колонковой трубы.

Устройство для извлечения керна из xn/loft. ковой трубы включает реверсивный иневмоуларный механизм с полым корпусом 2, имеющим полость 3, колонковой трубы 4, с внутренней полостью 5, переходник 6 с каналами 7 и 8, переходник 6, с внутренней полостью S, кран 9 с каналами 10 и 11, трос

12 и гиланга 13 для подачи сжатого воздуха, Устро ство работает следующим образом.

Перел началом отбора керна к1,ан 9 устанавливают в положение, показанное на фиг. 1 и 2. Канал 7 закрыт, полость 5 через каналы

7 и 10, ! и 8 сообщена с атмосферой.

3О

Подачей сжатого воздуха устройство запускают в работу. Колонковая труба 4 под действием уларов ударного механизма внедряется в грунт. Керн поступает в полость 5, вытесняя из иее возлуха ио каналам 7 и !О, 11 и 8. После заглубления в грунт на необходимую величину, прекращается подача сжатого воздуха к устройству и его с помощью лебедки за трос !2 поднимают на поверхность.

Кран 9 устанавливают в положение показанное на фиг. 3. Канал 7 при этом открыт, ка- 4П палы 1О и 8 закрыты. Г помо)дью специального устройства, встроенного в ударив)й механизм, производят его реверсирование и подают сжатый воздух. Пол действием ударов ударника пневмоуларного механизма, направленных вверх, и динамических нагрузок на керн; создаваемых давлением сжатого воздуха, lt> If»:tff< f >> tfttf<>tt te) < > 1) )< дМ(!) >> и выхлаиываемо/о и) )той камеры че!и;) ка иалы 7 и ! и полость 3 корпуса . ир<)н< ходит извлечение керна из колонковой )ру бы 4.

Эf <)иомнческий эффект OT применения иредлагаемо(о устройства иолучаетсн )а счет снижения затраты времени на извлечение керна из колонковой трубы.

Формула изобретения

1. Способ извлечения керна из колонковой трубы путем нанесения ударных нагрузок, приложенных к колонковой трубе в направлении, ир<>тивоиоложном ее открытому концу, о т л и ч а ю ш и и с я тем что, с целью сокращения времени на извлечение керна, одновременно с ударными нагрузками к торцовой поверхности керна со стороны внутренней полости колонковой трубы периодически прикладывают динамическую нагрузку, создамемую впуском во внутреннюю полость колонковой трубы сжатого воздуха и последующим его выхлопом.

2. Устройство для извлечения керна из колонковой трубы, содержащее реверсивный пневмоударный механизм с полым корпусом, колонковую трубу и соединяющий их переходник, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, оно снабжено краном, а в переходнике выполнен канал, сообщающий полость корпуса пневмоударного механизма и внутреннюю 110/IocTb колонковой трубы, причем кран в одном из положений перекрывает канал, а в прутом сообщает полость колонковой трубы с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Техника и технология геологоразведочных работ, организация производства ЭИ ВИЭ!(!С, М., 1)! 19, 1978, с. 1 — 7.

2. Авторское свидетельство СССР !

3. Техника и технология геологоразведочнь)х работ, организация производства, ЭИ ВИЭЧС, М., 1