Устройство для приготовления тампонирующей смеси

Устройство для приготовления тампонирующей смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. И. Гришин„Б. М. Курочкин, В. И. Масич, P.

Т. Н. Бикчурин, А. О. Межлумов, И. И. Подшив

Н. А, Антонов, 3. М. Шахмаев, Ф. М. Валиахметов

Г. Е. Исаев и П. Н. Драцкий ллин, С.: Аминев, Фаррахов, (72) А втори изобретения сспедовательский

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени институт бура.ой техники (71} Звявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТАМПОНИРИОЩЕЙ СМЕСИ

Яь.

0з

Изобретение относится к нефтяной и газовой .промышленности, а коикрено к проводке скважин и предназначено для приготовления тампонирующей смеси, применяемой для ликвидации поглощений промывочной жидкости в процессе бурения. 5

Известно устройство для смешивания порошкообразной добавки с цементным раствором, содержащее шнек, с помощью которото порошкообразная добавка транспортируется в тройник, откуда струей воздуха направляет- В ся в заливочную головку. В заливочной головке цементный раствор смешивается с добавкой и в виде тампонирующей смеси подается по трубам в поглощающий пласт (11%3

Наиболее близким ло техническому реше-. нию к предлагаемому изобретению является устройство, состоящее из цилиндрического корпуса, насадки, камеры смешения и патрубка для ввода наполнителяЯ.

Недостаток этих устройств заключается в том, что получаемая тампонирувлцая смесь неоднородна. по содержанию в ней наполнителя, Я

Цель изобретения . — получение однородной тамнонирующей смеси, исключения засасывания наколнителя, очистки перфорированной перегородки.

Указанная цель достигается тем что устройство снабжено вакуум-насосом, установленным в верхней части корпуса, причем нижняя часть корпуса выполнена конической, а патрубок для введа наполнителя установлен в конической части, диаметр которой в месте установки патрубка для ввода наполнителя оцределяется из соотношения где д — диаметр конической части корпуса, в котором установлен патрубок для ввода наполннтеля;

0 — диаметр цилиндрической части корпуса;

0 — производительность вакуум- насоса;

О> — расход цементного раствора, Кроме того, устройство снабжено перфорированной перегородкой, установленной над

905435

=6 где d а т где d

3 патрубком для ввода наполнителя, а на наружной поверхности насадки установлена крыльчатка, лопасти которой изогнуты навстречу потоку воздуха с наполнителем, Такое исполнение устройства гарантирует

5 непрерывную и равномерную подачу наполнителя. Установка всасывающего патрубка в укаэанном месте корпуса обеспечивает поступление частиц наполнителя под действием гравитациониой силы и разряжения, создаваемого

10 гидроэлеватором. При этом только мелкие

° частицы наполнителя поднимаются в верхнюю часть корпуса, разделенного перфорированной перегородкой, препятствующей засасыванию наполнителя в полость вакуум-насоса. Очистка

1$ перфорнрованно1» перегородки осуществляется крыльчаткой, установленной на наружной поверхности насадки, причем лопасти крыльчат. ки изогнуты навстречу потоку воздуха с наполнителем .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, лопасти крыльчатки.

Устройство содержит корпус 1, в котором

25 размещен вакуум-насос 2, В конической части корпуса 1 установлен патрубок 3 для ввода наполнителя. Выше патрубка 3 в корпусе 1 установлена перфорированная перегородка 4, препятствующая проникновению частиц наполнителя в полость вакуум-насоса 2. Внутри корпуса помещена насадка 5, на которой помещена крыльчатка б, подпружиненная спиральной пружиной 1. К верхней части насадки 5 навинчивается рабочая труба 8, а к нижней части корпуса 1 присоединяется колонна бурильных труб 9.

Устройство работает следующим образом.

После того, как вакуум-насос 2 приводят в действие, под действием разрежения напол нитель по шлангу, который одевается на патрубок 3, поступает во внутреннюю полость корпуса 1. Цементный раствор, закачиваемый через рабочую трубу 8 выходит через сопло насадки S, захватывает струю воздуха с наполнителем н нагнетает тампонирующую смесь 45 (смесь цементного раствора с наполнителем) в бурильные трубы 9. Установка патрубка 3 в корпусе определяется соотношением диаметр конической части корпуса, в котором установлен натрубок ввода наполиителя; диаметр цилиндрической частя кор- 55 пуса; производительность вакуум-насоса; расход цементного раствора.

При соблюдении укаэанного условия частицы наполнителя, поступающие в корпус 1 через патрубок 3, смогут за счет достаточной потери скорости и под действием силы тяжести выходят из потока воздуха, проходящего через вакуум-уасоса, а затем под действием разрежения, создаваемого струей цементного раствора, выходящей из сопла насадки 3, увлекаются вниз и перемешиваются с раствором. Наиболее легкие частицы наполнителя, поднимаясь вверх, отражаются перфорированной перегородкой 4, а те иэ них, которые прилипнут, очищаются с нижней плоскости перегородки 4 крьшьчатой б, вращаемой потоком воздуха с наполнителем. Вращение крыльчатки обеспечивается специальным ее исполнением, при котором лопасти изогнуты навстречу потоку воздуха, засасываемого вакуум-насосом 2 через патрубок 3.

Технико-экономический эффект от применения изобретения заключается в обеспечении получения однородной тампонажной смеси и полной механизации процесса ее приготовления за счет исключения ручной загрузки наполнителя.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления тампонирующей смеси, состоящее из цилиндрического корпуса, насадки, камеры смешения и патрубка для ввода наполнителя, о т л и ч а ющ е е с я тем,что с целью получения однородной тампонирующей смеси, устройство снабжено вакуум-насосом, установленным в верхней части корпуса, причем нижняя часть корпуса выполнена конической, а патрубок для ввода наполнителя установлен в конической части, диаметр которой в месте установки патрубка для ввода наполнителя определяется из соотношения

I — диаметр конической части корпуса, в котором установлен патрубок для ввода наполнителя, м;

Π— диаметр цилиндрической части корпуса, м;

Q> — производительность вакуум-насоэт

С4 — расход цементного раствора, м f í, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью исключения засасывания наполннтеля в полость вакуумнасоса, устройство снабжено перфорированной

905435 Составитель Е, Молчанова

Техред И.Нипц Корректор О. Билак

Редактор H. Воловик

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 313/45

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 °

5 перегородкой, установленной над патрубком для ввода наполпителя.

3. Устройство по п. 2, о т л н ч а ющ е е с я . тем, что, с целью очистки перфорированной нерегородкн, на наружной поверхности насадки установлена крыльчатка, лопасти которой изогнуты навстречу потоку воздуха с наполпителем.

Источники информации, принятые во внимание прн зксиертизе

1. Крылов В. И, и др. Осложнение ири бурении скважин. М., "Недра", 1965, с. НО.

2. Титков Н. И. и др. Изоляция иопияда.

auger. горизонтов при бурении скважин, M

Гостонтехиздат, 1960, с. 83-84.