Способ защиты регенераторов мартеновских печей

Способ защиты регенераторов мартеновских печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.09.79 (21) 28443!6/22-02 (5l) М, Кл.

F 2.7 В 3/!2 с присоединением заявки №вЂ”

Гееудеретееннмй кемнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.82 (53) УДК 669.183. .123.42 (088.8) по делам нзебретеннй н открытий (72) Автор изобретения

А. Г. Нотыч

Всесоюзный научно-исследовательский и про по очистке технологических газов, ст и использованию вторичных энергоресурсо черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ РЕГЕНЕРАТОРОВ МАРТЕНОВСКИХ

ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к печной теплотехнике, в частности к защите регенераторов мартеновских печей от заноса плавильной пылью.

В современных мартеновских печах ре. генаторы являются одним из основных . элементов печи и от эффективности их эксплуатации зависят не только техникоэкономические показатели процесса, но и величина вредных выбросов в атмосферу. В свою очередь, качество работы регеиераторов определяется степенью заноса их плавильной пылью, выносимой из печи через шлаковик с дымовыми газами.

Известны способы защиты регенераторов от заноса плавильной пылью, которые предусматривают создание в шлаковике

° мартеновской печи на пути пылегазового потока между устьем вертикального кана-. ла и перевалом газодинамической .завесы с целью повышения степени осаждения пыли в шлаковике и уменьшения выноса ее в регенератор. Газодинамическую завесу создают с помощью коллектора с соплами, через которые в шлаковик подается пар или, сжатый воздух (1).

Известен также способ защиты регенераторов от заноса плавильной пылью, в соответствии с которым пар или сжатый воздух подают в шлаковик через его свод с помощью ряда сопел, расположенных поперек камеры шлаковика под углом 15 —.

20 от вертикальной плоскости в сторону вертикала (2) .

Недостаток этого способа-.при прочных равных условиях эффективность газодинамической завесы в значительной степени зависит от изменения параметров пылегазового потока — количества газов и их температуры, которые определяются конструкцией печи и интенсивностью ведения плав-. ки, что объясняется изменением условий

15 взаимодействия создающих завесу струи и пылегазового потока.

Цель изобретения — повышение степени осаждения в шлаковике пыли из потока и уменьшение расхода пара или сжатого

20 воздуха.

Указанная цель достигается тем, что газодинамическую завесу в шлаковике создают струями сжатого воздуха или пара, развивающими количество движения, сос905590

Формула изобретения

Составитель О. Попов

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас . Корректор С. Щомак

Заказ 341/53 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тавляющее 0,4 — 0,5 количества движения пылегазового потока при расстоянии между осями струй, равном 0,04 — 0,06 ширины шлаковика.

При этих параметрах газодинамической завесы пылегазовый поток в шлаковике движется от устья вертикального канала к перевалу по криволинейной траектории с радиусом равным ширине шлаковика, что обеспечивает максимальное развитие инерционных сил твердых частиц, содержащихся в газовом потоке.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Пар или сжатый воздух вводят в шлаковик через свод на всей его ширине струями под углом 20 от вертикальной плоскости навстречу пылегазовому потоку с помощью коллектора с соплами, расположенными через 0,05 ширины шлаковика.

Расход пара или сжатого воздуха устанавливают в зависимости от их параметров таким, чтобы количество движения газодинамической завесы составляло 0,5 по отношению количеству движения пылегазового потока, поступающего в шлаковик из вертикального канала. При этом достигается также наибольшая эффективность использования пара или сжатого воздуха— максимальное пылеосаждение на единицу затраченной энергии.

Пример. Для одно- и двухканальных мартеновских печей средней емкости ширина шлаковика составляет 3,5 — 4,0 м, а количество газов, поступающих в шлаковик из вертикала при умеренной интенсификации плавки кислородом 40 — 50 тыс. нмз./ч.

П ри скорости движения пылегазового потока через шлаковик 10 — 12 м/с и скорости истечения пара из сопел 350 MIIc расход пара на создание газодинамической завесы должен составлять 0.7 — 1,0 т/ч при расстоянии между соплами 0,12 — 0,20 м.

Предлагаемый способ защиты регенераторов мартеновских печей от заноса плавильной пылью увеличивает степень осаждения пыли в шлаковике на 35 — 50%, снижает сопротивление регенераторов на 25 /о, что позволяет увеличить продолжительность примерно на такую же величину. При сохранении продолжительности кампании снижение сопротивления регенераторов улуч и шает тепловую работу печи и сокращает вредные выбросы в атмосферу цеха через неплотности верхнего строения. В том и другом варианте реализация предлагаемого способа на мартеновской печи средней емкости обеспечит получение экономического эффекта -100 тыс. р. в год.

2в Способ защиты регенераторов мартеновских печей от заноса плавильной пылью, включающий создание газодинамической завесы из струй пара или сжатого воздуха на пути пылегазового потока в шлаковике между устьем вертикального канала и перевалом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осаждения в шлаковике пыли из потока и уменьшения расхода пара или сжатого воздуха, завесу создают струями с количеством движения, зо равным 0,4 — 0,5 количества движения пылегазового потока, и расстоянием между осями струй, составляющим 0,04 — 0,06 ширины шлаковика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 495519, кл. F 27 D 23/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 574587, кл. F 27 В 3/12, 1976.