Барабанная печь

Барабанная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ll И С А Н И Е ()905591

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.06.80 (21) 2924588/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 27 В 7/08//

В 22 F 1/00

Государственный комитет

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.82 (53) УДК 621.762, .32 (088. 8) по делам изобретений и открытий

3., Ф зе и А. 1,.Летпухий р и 33

i. ЛВ са 3 (72) Авторы изобретения

В. Г. Крылов, И. Н. Нейматов, Ю. Г. Осип

Специальное проектно-конструкторское и электротермического оборудования Произво

«Азерэлектротерм» (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к барабанным печам для термической обработки порошков.

Известен термический агрегат, включающий рабочую камеру, внутри которой установлены роторы вентиляторов, и пластинчатые заслонки, установленные на всасывающем отверстии рабочей камеры (1).

Недостаток этого устройства — отсутствие возможности перемешивания порошковых материалов в процессе их обработки, что приводит к снижению качества обработанных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является барабанная печь, включающая механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха. При этом концы барабана закрыты герметичными камерами (2) .

Недостатки такой печи — взрывоопасность при работе с.некоторыми видами технологических газов, а также низкая точность регулирования температуры по длине барабана.

Цель изобретения — обеспечение взрывобезопасности и повышение точности регулирования температуры.

Указанная цель достигается тем, что в барабанной печи, включающей механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри ко10 жуха, имеются перегородки, установленные в кожухе перпендикулярно оси барабана и разделяющие внутреннюю полость кожуха на отдельные тепловые зоны, кольцевые манжеты, размещенные симметрично относитель15 но перегородок по периметру барабана, и за.слонки, установленные в каждой тепловой зоне печи с возможностью радиального перемещения относительно оси барабана; рабочие колеса вентиляторов установлены радиально к оси барабана с углом подъема от20 носительно горизонтальной плоскости 25—

50, заслонки установлены с возможностью поворота вокруг своей оси на 90 .

На фиг. 1 показана барабанная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — кольцевая

905591

S о

Внутренняя часть кожуха 1 разделена на отдельные тепловые зоны перегородками 12.

В месте прохода барабана 2 через перегородки 12, в последних выполнен кольцевой паз

13, в который вставлена манжета 14 их графнтизированного асбеста. В каждой теп- ловой зоне установлено рабочее колесо 15 вентилятора, вращаемое приводом 16; По сне стороны рабочего колеса 15 вентилятора перпендикулярно оси вращения барабана 2 установлены заслонки 17, которые имеют 2$ возможность радиального перемещения относительно оси барабана 2. По одному из вариантов выполнения печи засланки 17 можно устанавливать в футерованном кожухе 1 с возможностью поворота на 90 . Перемещение заслонки 17 осуществляется посредством манжета, укрупненны"; на фиг. 3 печь, поперечный разрез; на фиг. 4 вариант заслонки, установленной с возможностью поворота.

Взрывобезопасная барабанная печь содержит футерованный кожух 1, внутри которого установлены нагреватели (на фиг. не показаны) и размещена активная часть вращающегося барабана 2. Выступающие из футерованного кожуха концы 3 и 4 вращающегося барабана 2, перекрыты герметичными камерами 5 и 6. Передняя камера 5 связана с механизмом 7 загрузки. Задняя камера 6 связана с механизмом 8 выгрузки.

Футерованный кожух 1 установлен на раме

9, угол наклона рамы 9 регулируется посредством винтовых домкратов 10 и опоры 11. исполнительного механизма 18. Контроль температуры производится термопарой 19. камере 6 установлен газопровод 20, а

- 1 камере 5 — газоотвод 21.

Барабанная печь работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт механизмом 7 загрузки подается во вращающийся барабан 2. Перемещаясь по барабану 2, продукт проходит все тепловые зоны термообработки и через камеру 6 попадает в механизм

8 выгрузки, который передает его на следующий технологический цикл. Для осуществления технологического режима термообработки продукта, в камеру 6 по газоподводу 20 подается специальная контролируемая атмосфера, которая проходит по рабочему объему барабана 2 и вступает в реакцию с продуктом. Отработанная атмосфера вместе с образующимися газообразными продуктами реакции отсасывается из камеры 5 по газоотводу 21. Герметизация рабочего объема барабана 2 осуществляется за счет камер 5 и 6, а также обрабатываемого продукта, заполняющего полости механизма 7 загрузки и механизма 8 выгрузки. Нагрев в каждой тепловой зоне осуществляется самостоятельно за счет вращения приводом 16 рабочего колеса 15 вентилятора. Регулирование мощности осуществляется по сигналу термопары перемещением заслонки з$ о

4S

Se

17 посредством исполнительного механизма 18. При полном открытии заслонки 17 мощность — минимальная, при закрытии заслонки 17 — максимальная.

С целью обеспечения оптимальных условий нагрева обрабатываемого продукта рабочее колесо 15 вентилятора установлено радиально к оси вращающегося барабана 2 с углом подъема к горизонту 25 — 50, который обусловлен углом естественного откоса обрабатываемого продукта при вращении барабана 2.

Наличие перегородок с кольцевыми манжетами по периметру барабана, позволяет получить заданную температурную кривую нагрева продукта при одновременном обеспечении пожаро- и взрывобезопасности. Выполнение в каждой тепловой зоне заслонок, установленных параллельно оси барабана с возможностью радиального перемещения или же поворота на 90, позволяет плавно регулировать мощность каждой тепловой зоны. Установка рабочего колеса вентилятора радиально к оси вращающегося барабана с углом подъема равным 25 — 50 улучшает нагрев обрабатываемого продукта за счет повышения теплопередачи.

Формула изобретения

1. Барабанная печь, включающая механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности и повышения точности регулирования температуры, она снабжена перегородками, установленными в кожухе перпендикулярно оси барабана и разделяющими внутреннюю полость кожуха на отдельные тепловые зоны, кольцевыми манжетами„размещенными симметрично относительно перегородок по периметру барабана, и заслонками, установленными в каждой тепловой зоне печи с возможностью радиального перемещения относительно оси барабана.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие колеса вентиляторов установлены радиально к оси барабана с углом подъема относительно горизонтальной плоскости 25—

5Q".

3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что заслонки установлены с возможностью поворота вокруг своей оси на 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тевис П. И. Ананьев В. А. и Крюков В. М. «Рециркуляционные нагревательные установки типа ПАП», Альбом НИИИНФОРМТЯЖМАШ, часть 1, изд. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М., 1969, с. 33 — 46.

2. Патент Японии № 6607, кл. 10 J 113, 1962.

90559!

7 2/ 5

13

Фиг.2

Составитель П. Киянский

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 341 53 Тираж 641 I!одписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

° Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4