Калибр для контроля расположения канавок на цилиндрических деталях

Калибр для контроля расположения канавок на цилиндрических деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1(11)

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ (5)) 3 К, з

В 3 30

Государственный комитет

СССР (53) УДV,531.7 (088. 8) по делом нзобретеннй н открытий (72) Автор изобретения

В. П. Артеменко

Филиал Ростовского научно-исследовательского ffffñòèòóта технологии ма ш и построения в г. Гомеле (71) Заявитель (54) КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ КАНАВОК

НА ЦИЛИ НДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля расположения канавок на цилиндрических деталях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является калибр для контроля расположения канавок на пили дрических деталях методом надвигания, содержащий корпус с базовой плоскостью, проходные и непроходные предельные элементы, рабочие поверхности которых параллельны базовой плоскости (1).

Однако этот калибр имеет малую площадь прилегания базовой плоскости к опорной поверхности контролируемой детали, что приводит к низкой точности контроля.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в калибре для контроля расположения канавок на цилиндрических деталях, содержащем корпус с базовой плоскостью, проходные и непроходные предельные элементы, рабочие поверхности которых параллельны базовой плоскости, корпус выпол2 нен U-образной формы, предельные элементы выполнены в виде буртиков, расположенных на торце корпуса, противоположном базовой плоскости, проходные предельные элементы расположены на параллельных концах корпуса, а непроходные предельные элементы — на криволинейной перемычке.

На чертеже показана схема калибр,l для контроля расположения канавок на цплиндрическиx деталяx мстодоM надвпf,а ния.

1О

Калибр содержит корпус c базовой плоскостью 2, проходные прсдсльныс элементы 3 и 4 с буртиками 5 и 6 и непроходной предельный элемент 7 с буртиком 8.

Калибр работает следующим образом.

Базовую плоскость 2 устанавливают на опорную поверхность 9 контролируемой детали 10 и надвигают калибр на контролируемую деталь 10. В случае соответствия контролируемого размера заданным размерам буртики 5 н 6 проходят в канавку 11, а буртик 8 нс flpoxoдит в нее. В случае несоответствия контролируемого размера заданным пределам буртики 5 ft 6 не проходят

905606

Формула изобретения

Составитель В. Харитонов

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор H. Швыдкая

Заказ 345/54 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патенз», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4 в канавку 11 и калибр не надвигается на детал ь.

Предлагаемый калибр имеет большую плогцадь прилегания базовой плоскости 2 к опорной поверхности 9 контролируемой детали за счет выполнения его корпуса U-образной формы, что повышает точность контроля.

Калибр для контроля расположения ка навок на цилиндрических деталях, содержагций корпус с базовой плоскостью, про ходные и непроходные предельные элемен ты, рабочие поверхности которых параллельны базовой плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, корпус выполнен U-образной формы, предельные элементы выполнены в виде буртиков, расположенных на торце корпуса, противоположном базовой плоскости, проходные предельные элементы расположены на параллельных концах корпуса, а непроходные предельные элементы — на криволинейной перемычке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Кутай Л. К. Справочник по производственному контролю. Л., «Машиностроение», 1974, с. 305.