Способ определения модуля упругости материала

Способ определения модуля упругости материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социапистичеснии

Рос убпик («i 9057 I 4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 01. 80 (21) 2873367/25-28 с присоединением заявки рй " (23) Приоритет(5I)NL. Кл.

6 01 N 3/20

Государственный комитет ио яолзи изобретений и открытий

Опубликовано 15.02.82. Ьктллетень М 6 (53) УЙК 620. 174..22(088.8) Дата опубликования описания 15.02. 82 (72) Автор изобретения

Г. С.Ивасышин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к испытани м материалов и элементов конструкций, в частности к способам определения модуля упругости материала.

Известен способ определения моду% ля упругости материала, эакпючающиися в том, что консольно закрепленную балку иэ испытуемого материала нагружают статически сосредоточенным усилием, приложенным к ее свободному концу, измеряют усилие и прогиб балки и по ним определяют модуль упругости материала Г1 .

Недостатком известного способа яв-, ляется его низкая точность, поскольку прогиб балки при нагружении вызывается не только упругими силами, но и зависит от времени.

Цель изобретения - повышение точ20, ости определения в условиях последействия материала.

Укаэанная цель достигается тем, что балку разгружают, измеряют изменение во времени остаточного прогиба и с учетом его определяют модуль упругости.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец в виде балки из исследуемого материала консольно закрепляют одним концом и нагружают сосредоточенной изгибающей силой Р, приложенной к ее свободному концу. Нагружение ведут статически, т.е. с небольшой скоростью нагружения или деформирования. За время нагружения, несмотря на то, что напряжения невелики и не превышают предела текучести, в материале проявляются свойства последействия. Поэтому прогиб 1 балки увеличивается по сравнению с упругим прогибом из-за последействия. Для определения прогиба т, связанного с действием упругих сил, балку разгружают, выдерживают беэ нагрузки, 905714 ф

Формула изобретения

Составитель М.Кузьмин

Редактор Н. Ромжа Техред Л. Бабинец Корректор М. Коста

Заказ 353/59 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W- 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

3 измеряют остаточный прогиб fy и вычисляют f f -f . Затем, по формуле

РР P9

Е --- -"--""---1

3If 31(fq у ) где - длина балки после разгрузки;

1 - момент инерции ее сечения, вычисляют модуль упругости Е материала.

Если не учитывать значения прогиба вследствие последействия, то ошибка в определении модуля упругости составляет

4Р Рь 4PR Р 4Р9з фз вЕщ () - ---(«) ---«() °

-bf h ЬГ h b h f fg

Е - - где Ь - ширина балки;

h " "толщина балки, В случае, когда последействие не проявляется, то f ---0 и 3Е--О.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения модуля упругости, поскольку учитывает реальный упругий прогиб балки при ее деформации.

Способ определения модуля упру гости материала, заключающийся в том, % что консольно закрепленную балку из испытуемого материала нагружают статически сосредоточенным усилием, приложенным к ее свободному концу, измеряют усилие и прогиб балки и по ним определяют модуль упругости материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения в условиях последействмя материала, балку разгружают, 1З измеряют иаменение во времени остаточного прогиба и с учетом его определяют модуль упругости.

Источники информации, 16 принятые во внимание при экспертизе

1. Цобкалло С.О. и др. Сравнение методов статического и инфразвукового нагружений для определения модуля упругости листовых материалов.

-"Заводская лаборатория", 1958.

XX lY, и l с.68-70 (прототип) °