Способ определения коэффициента трения материалов и устройство для его осуществления

Способ определения коэффициента трения материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннх

Соцналнстнчесннх

Республик

ОГ ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп905750

J

/ф Ъ

Ф (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 26.05.80 (21) 293263 8/25-28 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 15 02 82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (53)NL. Кл. (ъ 01N 19/02

3Ъеударсткккый квинтет

СССР вю делам вавбрвтеввй н юткрнтвй (53) УДК621.891 (088.8 ) ф

Ф

»

Э

У (72) Авторы изобретения

А. В. Степаненко и E. Г. Сычев./

Гомельский филиал Белорусского попитемцчческого института (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть испол,эовано для определения коэффициентч трения при обработке металлов давлением.

Известно определение коэффициента трения материалов при нагрузках, превыS шаюших предел текучести, путем протягивания образца материала между двумя валками с оцновременным замером необходимого для этого усилия, по которому судят о коэффициенте трения fl) .

Однако эамеряемое усилие является суммой усилий, необходимых на самонеформирование сил трения, что не позволяет с высокой точностью оценить коэффиfS циент трения.

Известны способ и устройство для определения коэффициента трения материалов.

Способ заключается в том, что образец деформируют между двумя плоскими ,контробраэцами путем приложения к ним сжимающего усилия, а о коэффициенте трения судят по изменениям поверхностного слоя материала. Способ реализуется с помощью устройства, содержащего основание, два контробразца с плоскими рабочими поверхностями для установки между ними образца, первый из которых жестко закреплен на основании, узел нагружения, взаимодействующий со вторым контробраэцом (2).

Недостатком известных способа и устройства является невысокая точность определения коэффициента трения, обуслов ленная необходимостью замеров сдвига поверхностного слоя материала, который неравномерен по поверхности образца.

Ueab изобретения - повышение точности.

В

Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу. сжимающее усилие прикладывают по линии, проходящей в пределах контактных площадок образца вне центра их тяжести, деформирование осуществляют до проскальзывания образца относительно контробразцов, измеряют угол между контактными поверхностями образца, образовавшийся в результате де3 9О575О формирования, по которому суцят о коэф-» а фициенте трения. л

Устройство, с помощью которого реализуется способ, снабжено охватывающей контробразцы и установленной HQ основании с возможнбстью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой, торец кото- т рой расположен перпендикулярно рабочим ц поверхностям контробразцов, из которых второй жестко закреплен в обойме, а 10 узел нагружения размещен со смешением т относительно диаметральной плоскости ч обоймы. п

На фиг. 1 изображено устройство; на н фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на 15 ч фиг. 3 — схема деформации образца при в испытаниях.

Устройство содержит основание 1, контробраэцы 2 и 3, между которыми ус-20 танбвлен образец 4, узел нагружения 5, кольцевую обойму 6, установленную на подшипнике 7.

Реализация способа с помощью уст- 25 ройства состоит в следующем.

Образец 4 устанавливают в зазор межцу контробразцами 2 и 3 вплотную к внутренней поверхности кольцевой обоймы

6 со стороны узла нагружения 5 при при-З0 ложении сжимающего усилия с помощью узла нагружения. При помощи узла нагружения 5 осуществляют цеформирова» ние образца 4. При этом образец 4 буцет цеформироваться на клин с увеличением по мере цеформирования угла между его контактными поверхностями. реформирование образца осуществляют цо тех пор пока не начнется проскальзывание образца 4 относительно контробразцов 2 40 и 3, которое может быть зафиксировано по возникновению зазора между кольцевой обоймой 6 и образцом 4. Проскальзывание образца 4 начинается, если горизонтальчая проекция сил на образец боль-45 ше сил трения. При возникновении проскальзывания образца относительно контробразцов измеряют угол о, между контактными поверхностями образца, образовавшийся в результате цеформирования, величину коэффициеk»TB трения опрепеяют иэ выражения

9= 9

С

2.

Способ и устройство позволяют новыить точность определения коэффициента рения материапов при их пластическом еформировании.

Формула изобретения.

1. Способ определения коэффициента рения материалов, заключающийся в том, то образец цеформируют межцу- двумя лоскими контробразцами путем приложеия к ним сжимающего усилия, о т л и— а ю шийся тем, что, с целью поышения точности, сжимающее усилие приклацывают по линии, прохоцящей в пределах контактных площадок образца вне центра их тяжести, цеформирование осуществляют до проскальзывания образца относительно контробразцов, измеряютугол между контактными поверхностями образца, образовавшийся в pBBjjllbTBT å цеформирования, по которому судят о коэффициенте трения.

2. Устройство цля опрецеления коэффициента трения материалов, содержащее основание, цва контробразца с плоскими рабочими поверхностями цля установки межцу ними образца, первый из которых жестко завреплен. на основании, узел нагружения, взаимоцействующий cD вторым контробразцом, о т л и ч а ю щ e— е с я тем, что оНо снабжено охватывающей контробразцы и установленной k»a основании с воэможностью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой, торец которой расположен перпепцикулярно рабочим поверхностям контробразцов, из которых второй жестко закреплен в обойме, а узел нагружения размещен со смещением относительно циаметральной плоскости обоймы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No. 274449р кл. 5 01Я 3/56, 1978.

2. Громов Н. П. Теория обработки ме таллов давлением. M., Металлургия", 1967, с. 166-168 (прототип).

005750

Составитель B. Шпинев

Редактор II. Плисак Техред М. Тенер Корректор М. Демчик

Заказ 355/61 Тираж 882 Подписное

БНИИПИ осударственного комитета СССР

I по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4