Акустический эмиссионный способ контроля изделий стержневой и трубчатой формы

Акустический эмиссионный способ контроля изделий стержневой и трубчатой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 > (72) Авторы изобретения

В.В.иашечков и Г.Б.Муравии ! (2I) Заявитеяь (54) АКУСТИЧЕСКИЙ ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ

ИЗДЕЛИЙ СТЕРЖНЕВОЙ И ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к нераз рушающему контролю и может быть использовано для контроля изделий стержневой н трубчатой формы по сигналам акустической эмиссии.

Известен способ контроля, заключающийся в том, что изделие нагружают внутренним гидравлическим давлением, регистрируют сигналы акустической эмиссии, по которым определяют дефектность изделйя (!l.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является акустический эмиссионный способ контроля изделий стержневой и трубчатой формы, заключающийся в том, что к изделию прикладывают растягивающую нагрузку, при этом регистрируют сигналы акустической эмиссии, по.которым определяют дефектность изделия (2) °

Недостатком известных способов является то, что нагружение изделия сопровождается акустическим шумом, источником которого является работакицнй гидравлический насос или привод испытательной машины. Указанный шум затрудняет регистрацию сигналов акустической эмиссии, генерируемых дефектом контролируемого изделия.

Цель изобретения — повышение качества контроля путем снижения уровня шумовых помех.

10 г

Цель достигается тем, что нагревают нагруженное иэделие, фиксируют по торцам его длину, а акустиш ческую эмиссию дополнительно изме13 ряют при остывании.

Способ осуществляется следующим образом.

Контролируемое изделие в виде металлического стержня длиной м зажимают в захватах испытательной машины.и прикладывают растягивающую нагрузку до 857 предела: прочности. С помощью кольцевого нагревателя производят нагрев участка

905781

3 стержня шириной 10 см до 400 С величину растягивающей нагрузки сохраняют при этом неприемной, фиксируют по торцам длину стержня путем фиксации положения захватов испытательной машины и снимают нагрев. Остывая, стержень дополнительно плавно нагружается, при этом общая нагрузка достигает 90 предела прочности. При остывании измеряют акустическую эмиссию, по которой определяют дефектность стержня.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить помехоустойчивость контроля за счет уменьшения акустического шуша нагружающего устройства.

Формула изобретения

Акустический эмиссионный способ контроля изделий стержневой и труб4 чатой формы, заключающийся в том, что к изделию прикладывают растяги. вающую нагрузку, при этом регистрируют сигналы акустической эмиссии, по которым определяют дефектность изделия, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества контроля, путем снижения уровня шумовых помех, нагревают нагружен10 ное иэделие, фиксируют по торцам его длину, а акустическую эмиссию е дополнительно измеряют при остывании.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грешников В.А. Дробот Ю.Б.

Акустическая эмиссия, М., Изд-во стандартов, 1976, с. 173-175.

2. Там жег с. 197 (прототип).

Составитель К. Хилков

Редактор JI.Ïëèñàê Техред Е. Харитончик Корректор А.Дзятко

Заказ 357/63 . Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5 о

Филиап ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4