Устройство для отделения некачественного продукта
Иллюстрации
Реферат
П ИСАНИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик (»>9
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву-— (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2617704/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (51) M. К..
А 01 С 1/00
G 01 N 33/02
СССР (53) УДК 631.928..8 (088.8) Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №7 по делам нэооретеннй н открытий
Дата опубликования описания 28.02.82 (72) Автор изобретения
Ю. P. Вл адов
t с
Оренбургский научно-исследовательский институт . сельского хозяиства
1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НЕКАЧЕСТВЕННОГО
ПРОДУКТА
Государственный комитет (23) Приоритет—
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для отделения некачественного продукта и может быть использовано для обработки зерна перед посевом, а также в семеочистительных устройствах. 5
Известно устройство для отделения некачественного продукта, содержащее питатель, анализатор и разделительный механизм (1).
Однако известное устройство не обеспечивает высокое качество анализа и, следовательно, отделение некачественного продукта.
Известно также устройство для отделения некачественного продукта, содержащее питатель, смесительную камеру с форсунками для подачи воздуха, анализатор и разделительный механизм (2) .
Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как анализ и отделение некачественного 20 продукта осуществляется порционно.
Цель изобретения — повышение производительности с сохранением высокого качества анализа и отделение некачественного продукта.
Указанная цель достигается расположением смесительной камеры под питателем и над анализатором, а также расположением форсунок смесительной камеры под углом друг к другу и одна выше другой.
На фиг. 1 дана блок-схема устройства; на фиг. 2 — принципиальная схема устройства.
Устройство для отделения некачественного продукта содержит приемную камеру 1, питатель 2, смесительную камеру 3, источник 4 сжатого воздуха, вертикальный щелевой зернопровод 5, анализатор в виде двух люминесцентных полусферических камер 6, суммирующие элементы 7 и элементы 8 задержки с селективно настроенными в каждом канале контроля признака некачественности выдержками времени.
В нижней части щелевого зернопровода 5 размещен разделительный механизм 9, основной 10 и отводные 11 патрубки. Щелевые форсунки 12, соединенные с источником сжатого воздуха 4, расположены на противоположных стенках смеситель906412 ной камеры 3 одна выше другой и под углом друг к другу. В смесительную камеру 3 из питателя 2 поступает тонкослойный поток 13 семян. Щелевой зернопровод
5 образован раздвижными люминесцентными камерами, которые фиксируются друг относительно друга в направляющих 14 на расстоянии, соответствующем габариту обрабатываемых семян. Каждая люминесцентная камера включает размещенный по центральной оси источник 15 ультрафиолетового излучения с первичным фильт- 10 ром 16 и llo периферийным осям — светочувствительные элементы 17 с соответствующими интерференционными светофильтрами 18 и закрыта прозрачным для ультрафиолетовых и видимых лучей стенками 19.
В приемной камере устройства находятся семена 20.
Принятое расположение источников ульграфиолетового излучения 15 в люминесцентных камерах перпендикулярно вертикальному щелевому зернопроводу 5 способствует 20 равномерному облучению проходящего зерновоздушного потока. Периферийное расположение светочувствительных элементов 17 обеспечивает при простом конструктивном исполнении надежный обзор и распознание контролируемого участка потока. Сферическая форма люминесцентных камер обеспечивает усреднение люминесцентных потоков отдельных семян, ослабляя влияние неравномерности их свечения на выходной электрический сигнал. Тонкослойность пода- зо ваемого потока и сложные движения отдельных семян в образованном завихряющемся зерновоздушном потоке существенно повышает надежност1 обнаружения скоплений некачественных семян и их отделение.
Устройство для отделения некачественного продукта работает следующим образом.
Семена 20 из приемной камеры 1 питателем 2 равномерно подают тонкослойным потоком !3 в смесительную камеру 3. Туда 4о же от источника 4 сжатого воздуха подают воздушные потоки через две щелевые форсунки 12. В смесительной камере образуется завихряю1цийся зерновоздушный поток
13, который затем пропускается сверху
45 вниз через щелевой зернопровод 5. Результирующий воздушный поток в смесптельной камере 3 от щелевых форсунок 12 способствует не только равномерному распределению семян с образованием между ними воздушных прослоек и придание им слож- 5о ных движений, но и подгоняет зерновоздушный поток за счет вертикальной составляющей в щелевом зернопроводе 5, создавая тем самым условия для его ускоренного прохождения. Благодаря сложным движе55 ниям семян в воздушных прослоиках потока, они при прохождении щелевого зернопровода 5 поворачиваются всеми своими сторонами к стенкам 19 люминесцентных камер 6, что повышает надежность распознавания. В анализаторе зерновоздушный поток облучается с двух сторон ультрафиолетовым излучением от источников 15 с фильтром 16 и распознается люминесцентное свечение светочувствительными элементами 17 с подобранными соответственно признакам некачественности продукта, например травмированности, зараженности болезнями или вредителями, дефектности. и пр, интерференционными фильтрами 18.
Люминесцентное свечение качественных семян задерживается фильтрами !8 и поэтому на выходе элементов 17 сигналов нет, разделительный механизм 9 находится в исходном положении (фиг. 2). Семена отводятся через основной патрубок 10, а отводные патрубки 11 закрыты подпружиненными перекидными заслонками. В основном патрубке предусмотрены подпружиненные раскрываюгциеся створки. При появлении в тонкослойном потоке включений (скоплений) некачественных семян их люминесцентное свечение пройдет через соответствующие фильтры 18 и уловится элементами 17. Сигналы с одноименных по признаку, но разносторонних фотоприемников, просуммируются в суммирующем элементе
7 и через селективную по степени тяжести признака некачественности продукта выдержку времени, отсчитанную элементом
8 задержки, поступит на разделительный механизм 9. Последний перебрасывает заслонку на разделительный механизм 9.
Последний перебрасывает заслонку в соответствующем отводном патрубке 11. При1ем при подаче сигнала на открытие заслонки в каком-либо отводном патрубке одновременно раскрываются подпружинецные створки у основного патрубка и он закрывается. Некачественные семена в этом случае поступят в открытый отводной пат- рубок и уйдут в емкость с некачественным по данному признаку продуктом. Привод заслонок и створок осуществляется электро магнитами, а возврагцение в исходное по. ложение — пружинами.
Как только закончится скопление некачественных семян в зерновоздушном потоке, сигналы на выходе элементов 17 исчезнут, заслонка и створки под действием пружин без всякой задержки возвратятся в исходное положение и поток качественных семян будет 110-прежнему уходить. через основной патрубок 10.
Проранжировав признаки некачественности продукта по степени тяжести, посчитав, например, ITQ для данных условий наиболее тяжелым признаком является зараженность семян болезнями или вредителями, а менее тяжелым -- их TpBBMHpOBBHHocTb, устанавливают у элемента 8 задержки канала контроля зараженности семян меньп1ую выдержку, чем у аналогичного эле906412 мента канала контроля травмированного зерна.
Тогда, в случае появления в зернопотоке скопления с обоими признаками некачест. венности одновременно, первым сработает элемент 8 задержки канала контроля за5 раженности семян. В результате зерновой поток поступит в открытый отводной патрубок и уйдет в емкость с некачественными по данному признаку семенами.
Таким образом, нецрерывный поточный процесс обработки семян с отделением некачественных скоплений по тому или иному из выбранных признаков продолжается.
Формула изобретения
Устройство для отделения некачественного продукта, содержащее питатель, смесительную камеру с форсунками для подачи воздуха, анализатор и разделительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, смесительная камера расположена под питателем и над анализатором, причем форсунки смесительной камеры расположены под углом друг к другу и одна выше другой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 521515, кл. G 01 N 33/10, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР № G 0l N 33/02, 1475 (прототип).
9064!2
71
Сост авитель М. Лазарева
Редактор С. Патрушева Техрсд А. Бойкас Корректор Л. Бокшан
Заказ 429/1 Тираж 698 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4