Устройство для калибровки плодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮ2 СОВФтеиик оцнапиетиивсннн

Респубпнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«< 30380 (21) 2895753/28-13 с присоеднненнен заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

А 23 N 15/00

В 07 В 13/04

Ртеудпретееппы1 комитет

СССР по делен изобретений н открытий

Опубликовано 230282. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 230282 (5З ) УЛ К 621 ° 362.

° 36 (088.8) (72) Авторы мзобретеии я

B.Х. Хузин и В.С. Павлов

/,".

Чувашский сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (g4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПЛОДОВ

Изобретение относится к устройствам для калибровки плодов в жидкости по размерному принципу и может быть использовано в сельском хозяйстве и консервной промышленности.

По основному авт. св. И 814322 известно устройство для калибровки плодов, содержащее емкость с выпускным окном, заполняемую водой, и размещенный в ней барабан с калибровочными секциями, отводные каналы, днище каждой калибровочной секции состоит из стержней, образующих пирамиду. Сверху секция закрыта конусообразной направляющей с отверстием в центре, а боковая поверхность секции имеет форму многогранника. При этом секции барабана установлены с воэможностью вращения в одном или разных направлениях, стержни днища - с возможностью изменения угла наклона их к горизонтальной оси и снабжены роликами конусообразной или цилиндрической формы, а отводные каналы образованы установленными концентрич-

r но цилиндрическими кольцами из эластичного материала, Однако в данном устройстве возможно застревание плодов в щелях между роликами стержней днища секции, повреждение при прохождении через отверстие направляющей, затруднен сбор плодов по фракциям в отводных кольцеобразных каналах, усложнено регулирование угла наклона стержней к горизонтали из-за жесткого соединения их с направляющей.

Цель изобретения - снижение повреждения плодов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для калибровки плодов внутри каждой калибровочной секции над стержнями, укреплен дополнительный неподвижный цилиндрический

20 надувнои ролик иэ эластичного материала с возможностью изменения угла его наклона относительно горизонтальной плоскости и положения по высоте

906Я относительно калибровочных стер><ней, при этом дополнительные ролики в соседних секциях направлены в противоположные стороны. Кроме того, в каждом отводном канале концентрично ему установлен пог>ый цилиндрический стакан для сбора откалиброванных фрак1ий с продольной аертикаг ьной прорезью на боковой стенке и наклонным скосом в нижней части, при этом 10 калибровочные стержни выполнены криволинейными и соединены с направляющими шарнирно.

Н вЂ . фиг. 1 схематически изображено устройство для калибровки плодов, вид 15 сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 - полый цилиндрический стака> с вертикальной прорезью и наклонныии скосами.

Устройсто для калибровки плодов состоит из емкости 1 с впускным окном

2 с удлинителем 3 с закругленными кромками 4, расположенным в дне емкости, секционного барабана с приводным валом g, подвешенным на крестовине

6, смонтированной в верхней части емкости 1. Каждая секция состоит из днища 7, образованного в виде пирамидь. криволинейными стержнями 8, и на30 правляющей 9 с отверстием в центре с закру гленными кромками 10, стержни

8 и направляющая 9 соединены шарнирно 11.Надувной цилиндрический ролик

12 ерез ось 13, имеющую шарнирно закрепленную вилку 14 переменной длины, входящую в кольцеобразный паз, обра-.

35 зованный между поверхностью стержней 8 и >- акладксй 1 5 >шарнирно соединен с защит ньм кожухом ib. Размещенные в отводнь>х ",àíàëàõ между цилиндрическими кольцами 1 из эластичногс материала

40 полые цилиндрические стаканы 18 имеют вертикальную прорезь 19 и наклонные скосы 20.

Устройство работает следующим образом.

После включения привода барабана и открытия заслонки, плоды из накопителя через впускное окно 2 и его удлинителя 3, попадают под действием выталкивающей силы жидкости в цилиндрическую емкость 1, встретив на своем пути колпак, более равномерно распределяются в наклонной части удлинителя 3 и поступают на начало конической поверхности калибровочной сек- >5 ции барабана и передвигаются по криволинейным стержням 8. Плоды, размеры которых меньше размера щели, проходят

1 4 во внутрь секции, а большие плоды сходят с поверхности и попадают s отводной канал, встретив в нем стакан 8, передвигаются по скосам 20 и через вертикальную прорезь 19 собираются в отведенном для этой фракции секторе Д . Плоды удаляются о прорезиненную внутреннюю поверхность направляющей этой секции и за счет ее конусообразности передвигается в сторону отверстия с закрепленными кромками 10, через которое попадает под днище второй калибровочной секции барабана,где процесс повторяется. Застрявшие между роликами соседних стержней днища секции плоды (они задерживают передвижение остальных) выталкиваются за счет образуемых при набегании стержней на неподвижный надувной цилиндрический ролик 12 из эластичного материала выступов. Наклон этого ролика регулируется одновременно с изменением угла наклона стержней за счет постоянного взаимодействия вилки 14 с накладкой 15. Расстояние между осью стержней 8 и ролика 12 регулируется путем изменения длины вилки

14, шарнир 11 позволяет изменять угол наклона стержней 8 при относительно постоянном положении направляющей 9.

В целях уменьшения повреждения плодов все детали устройства имеют прорезиненный слой;

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает снижение повреждения плодов, имеет повышенную эффективность обработки и работоспособность конструкции.

Использование цилиндрического надувного ролика для выталкивания застрявших плодов позволяет очищать калибровочную секцию без остановки устройства и повреждения их, освобождает путь для прохождения последующих плодов, тем самым повышается эффективность обработки.

Формула изобретения

Устройство для калибровки плодов по авт.св. Р1 814322, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения повреждения плодов, внутри каждой калибровочной секции над стержнями укреплен дополнительный неподвижный цилиндрический надувной ролик из

5 9 эластичного материала с возможностью изменения угла его наклона относительно горизонтальной плоскости и положения по высоте относительно калибровочных стержней, при этом дополнительные ролики в соседних секциях направлены в противоположные стороны.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в каж, и отводном канале концентрично ему установлены полый цилиндрический ста06501 о кан для сбора откалиброванных фракций с продольной вертикальной прорезью на боковой стенке и наклонным скосом в нижней части.

Устроиство no n. 1, о т z u ч а ю щ е е с я тем, что калибровочные стержни вйполнены криволинейными.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е e c R тем, что стержни и

to направляющие каждой калибровочной секции соединены между собой шарнирно.

906501

Составитель С . Дра гунова

Редактор Т.Киселева Техред З.Фанта Корректор Г.Огар

Заказ 442/6 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4