Оросительный фильтр для очистки вентиляционного воздуха

Оросительный фильтр для очистки вентиляционного воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >906594 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.06.80 (21) 2949595/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 01 D 45/10

В 01 D 47/06 (53) УДК 621.928..97 (088.8) Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.82 па делам извбретеиий и вткрмтий (72) Авторы изобретения

А. Д. Мишин, Н. Н. Быков и Л. В. Пивсаева (71) Заявитель (54) ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА

Гасударственные камитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технике очистки вентиляционных выбросов, а точнее к пылеуловителям мокрого типа для улавливания мелкодисперсной (!V и Ч группа дисперсности) токсичной пыли, образующейся при механической обработке стеклоуглепластиков на полимерной основе, и может найти широкое применение в авиационной, судостроительной, радиотехнической промышленности и других областях машиностроения, где применяются прогрессивные композиционные материалы подобного типа.

Известен пылеуловитель мокрого типа, применяемый в системах вентиляции, который имеет корпус, воздухоотводящий патрубки, систему водяного орошения и смывное устройство для шлама (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки воздуха от пыли, включающий корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство (2).

Недостатком устройства является низкая эффективность очистки воздуха от мелкодисперсной пыли.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха от пыли.

5 Поставленная цель достигается тем, что оросительный фильтр для очистки вентиляционного воздуха от мелкодисперсной пыли, включающий корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, снабжен установленным на оси с возможностью вращения очистителем, включающем цилиндрическую обечайку с профилированными лопастями и конусную фильтровальную сет15 ку

Кроме того, с целью увеличения скорости вращения, очиститель снабжен кольцевой ванной с перфорированным дном, при этом нижний край сетки находится ниже уровня

2в жидкости.

На фиг. 1 изображена схема конструкции оросительного фильтра для очистки вентиляционного воздуха; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

906594

S î

1S

2S

3О

33

4О

43

so

Оросительный фильтр для очистки вентиляционного воздуха от мелкодисперсной пыли включает вертикальный прямоугольный корпус 1 с размещенными в нем сепаратором 2 капельной влаги, оросительным устройством 3, ниже которого установлены контактные поверхности 4 и сетчатый очиститель 5, а в нижней части корпуса 1 — поддон 6 для сбора воды. Корпус 1 имеет также воздухоподающие каналы 7 и воздуховыпускной канал 8. Сетчатый очиститель 5 (фиг. 2) содержит фильтровальную сетку 9, выполненную в виде конуса, закрепленную на обечайке 10, связанной кронштейнами 11 с центральной опорной втулкой 12, свободно насаженной на ось 13. Обечайка 10 имеет профилированные лопасти 14, размещенные по ее окружности, над которыми расположена кольцевая ванна 15, имеющая в своем дне отверстия 16 для стока воды.

Ванна 15 в то же время является гидрозатвором, предотвращающим проникание воздуха в обход сетки. Воздухоподающие каналы 7 снабжены поворотными заслонками 17 для регулирования расхода и направления воздуха при входе его в фильтр.

Оросительный фильтр работает следующим образом.

Загрязненный пылью воздух поступает через воздухоподающие каналы 7 под сетчатый очиститель 5, изменяет направление своего движения на 90 и под действием давления вентилятора начинает проникать через фильтровальную сетку 9 в объем корпуса 1, встречая поочередно на своем пути контактные поверхности 4, оросительное устройство 3, сепаратор 2 капельной влаги, и выходит в атмосферу через воздуховыпускной канал 8. Причем воздух, проходя по каналам 7, встречает поворотные заслонки 17, которые направляют его под определенным углом на профилированные лопасти 14, получающие от него энергию для вращения обечайки 10, по окружности которой они размещены. Это вращение передается от обечайки 10 фильтровальной сетке 9 посредством кронштеинов 11, которая начинает вращаться, опираясь своей центральной опорной втулкой 12 на ось 13. Вода, поступающая сверху на эту же сетку от оросительного устройства 3, после прохождения контактных поверхностей 4 под действием центробежных сил вращающейся сетки и напора воздуха, проникающего через отверстия навстречу воде, образует на верхней стороне фильтровальной сетки 9 сплошную водяную пленку, состоящую из отдельных струй, сбегающих по сложной траектории к периферии сетки и смывающих с нее пылевые отложения в кольцевую ванну 15.

Ванна 15 имеет отверстия 16 в своем дне по всей окружности, через которые загрязненная вода в виде падающих струй стекает в поддон 6, воздействуя по пути на обратные стороны профилированных лопастей 14, что усиливает скорость вращения фильтровальной сетки 9.

Основное количество пыли (около 900/0) отделяется от очищаемого воздуха в сетчатом очистителе 5, а пыль, не попавшая в контакт с водой на сетке 9, уносится с воздухом на пленочно-контактные поверхности 4, где осаждается, соприкасаясь с водяной пленкой.

Сепаратор 2 капельной влаги служит только для улавливания влаги из воздуха, отводимого в атмосферу. Циркуляция воды в фильтре осуществляется с помощью вынесенного за его пределы насоса из поддона 6 через фильтры-.осветлители воды к насосу и вновь в систему орошения. Потери воды при этом минимальны и составляют только объем испаряющейся и уносимой воздухом воды, т.е. приблизительно 1+20/р.

Таким образом, введение в оросительный фильтр для очистки вентиляцйонного воздуха сетчатого очистителя позволяет значительно увеличить. контакт воды с очищаемым воздухом, а значит увеличить эффективность коагуляции и улавливания находящейся в этом воздухе пыли при самом незначительном гидравлическом сопротивлении фильтра проходу очищаемого воздуха приблизительно 10 мм. вод. ст., что дает значительную экономию электроэнергии, расходуемой на привод вентилятора, подающего на очистку воздух.

Опытный образец предлагаемого сетчатого очистителя показал высокую эффективность пылеулавливания из воздуха мелкодисперсной пыли, образующейся при алмазной резке и сверлении стекло-углепластиков на основе полимеров.

Формула изобретения

1. Оросительный фильтр для очистки венTHJIHIIHoHHofo воздуха от мелкодисперсной пыли, включающий корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха от пыли, он снабжен установленным на оси с возможностью вращения очистителем, включающим цилиндрическую обечайку с профилированными лопастями и конусную фильтровальную сетку.

2. Оросительный фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости вращения, очиститель снабжен кольцевой ванной с перфорированным дном, при этом нижний край сетки находится ниже уровня жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Под ред. И.Г. Староверова. M., 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 590002, кл. В 01 D 47/04, 1978 (прототип) .

906594

Вода из о,боса

Яиг 2

Составитель А. Зюзин

Редактор О, Юрковецкая Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 452/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4