Устройство для переработки сильномагнитных материалов

Устройство для переработки сильномагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и 906614

Союз Соввтсккк

Соцкалксткческкк

Реслублик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (81) Дополнительное к авт. свнд-ву (22} Заявлено 23.06.80 (21) 2943643/29-33 с присоединением заявки ле (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень М 7

Дата опубликования опнсання 23 .02.82 (51)M. Кл.

В 02 С 23/10

Ркудврствамыб квкитет

СССР ав далек изебретеиий и открмткй (53) УДК621.926..9 (088.8) A. А. Бикбов, А Попетаев

В. Д. Потапов, .В. В. Нечунаева, А. М. Компев, П. Н. Докучаев, Ю. Л. Пасихов, B. И. Ковригин, В.

А. В. Лебедев н К. М, Акбиров (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени научно-нсспе оватепьский и проектный институт обогашения и механическо обработки полезных ископаемых Урапмеханобр (7I ) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛЪНОМАГНИТНЫХ

МАТЕРИ АЛОВ

Изобретение относится к устройствам дпя дробления или измельчения материанов.

Известно устройство, применяемое дпя измепьчения руд и материалов, поэвопяюшее совместить процессы избиратепьно- го измельчения и обогашения в одном аппарате. Устройство состоит из мепьницы обычной конструкции, выпопненной из немагнитного материапа с немагнитными меп1ошими тепами и помешенной внутри т0 магнитной системы s виде статора, который создает по всей дпине мепьницы вдопь ее оси бегушее магнитное попе. Рабочее пространство мельницы раздеиено на три

35 эоны. С одной стороны в мельницу подают поток жидкости ипн газа навстречу магнитному попю. Мепьница н магнитная система имеют приводы f1).

Недостатком этой конструкции явпяет20 с1т невысокое качество попучаемого концентрата.

Кроме того, такое устройство спожно и дорого в изготовпении иэ-за необходимости применения специапьных сплавов, так как дпя создания бегушего магнитного пони по всему объему мепьницы напряженностью 400-500 Э . требуется громоздкая магнитная система и бопьшой расход эпектроэнергии даже в пабораторных усповиях, в промышпенных же усповиях прн современном уровне техники создать такую систему практически невозможно. Испопьзование магнитной систе. мы с низкой напряженностью поля не дает технопогического эффекта, который оправдап бы успожнение и удорожание агрегата.

Наибопее бпизким по технической сущности к предлагаемому изобретению явпя»" ется устройство вкпючаюшее врашаюший1 ся барабан с мепюшнми тепами, загрузочной и разгрузочной цапфами, пустотепый немагннтный барабан, прикреппенный к разгрузочной цапфе, магнитную систему, охватываюшую магнитный барабан, жепоба н брызгапа Г21, 90661 4

Недостаток известной конструкцииневысокое качество концентрата иэ-за того, что магнитное попе по всей дцине немагнитного цилиндрического барабана одинаковое. B связи с этим измепьченйый материал, вигружаемый иэ разгрузочной цапфы мельницы в немагнитный барабан, попадает сразу в зону сипьного магнитного попя, где происходит схватывание всего материала в пряди, т.е. фпоку- .О ляции его. В концентрат иэ-за этого по падает много пустой породы, Llerrrь изобретения - повышение качества кониентрата.

Поставпенная цепь достигается тем, что в устройстве дпя переработки сильномагнитных материапов, вкпючаюшем врашаюшийся барабан с мепюшими телами, загрузочной и разгрузочной цапфами, пустотелый немагнитный барабан, прикрепленный к разгрузочной цапфе, магнитную систему, охватывающую немагнитный барабан, жепоба и брыэгапа, немагнитный барабан выпопнен в виде усеченного кону« са, внутри которого смонтировано коническое сито, причем последнее закреппено на разгрузочной цапфе большим основанием, а барабан - меньшим.

Такое выполнение магнитного устройства позвопяет создать магнитное попе с постепенно увепичиваюшейся напряженностью от меньшего основания усеченного конуса к большему, что предотврашает сильную фпокупяцию всего материала при попадании его в немагнитный барабан.

Распопожение внутри немагнитного барабана конического сита способствует выдепению крупняка и скрала. Все это в совокупности позвопяет повышать качество кониентрата ипи попучать нескопько концентратов с различным качеством.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1.

Устройство вкпючает гориэонтапьный

g$ врашаюшийся цилиндрический барабан 1 с мепюшими телами (барабанную мепьницу), опираюшийся загрузочной и разгрузочной цапфами 2 и 3 на коренные подшипники 4, пустотепый немагнитный барабан 5, выпопнениый в виде усеченного конуса, внутри которого размешено коническое сито 6, магнитную систему 7, охватываюшую немагнитный барабан 5 снаружи, состояшую из ярма 8 в виде попуиилиндра и магнитов 9, установпенных с внутренней стороны ярма 8, желоба 10 и

11 для сбора концентратов, расположенные внутри немагнитного барабана 5, желоб 12 для сбора крупняка и скрапа, желоб для сбора хВосТОВ (не показан), установпенный на конце немагнитного барабана 5, брызгала 13 и 14 и ропики

15, на которые опирается немагнитный барабан 5 своим бопьшим основанием. Немагнитный барабан 5 и коническое сито

6 закреппены на разгрузочной цапфе 3. причем барабан » меньшим., а сито — бопьшим основанием, Коническое сито выпопнено из перфорированного материапа, например метаппического листа.

Устройствэ работает спедуюшим образом.

Дробпеная руда поступает через загрузочную иапфу 2 в барабан 1 мепьнииы, где мепюшимн тепами при врашении барабана 1 измепьчается. Измепьченный материап выносится из барабана 1 и через разгрузочную цалфу поступает в коническое сито 6, в котором с помошью воды иэ брызгапа 13 отсевается недоизмельченный материап в виде крупняка и скрапа и затем раэгружается по желобу 12. Изменьченный материал, прошед- ший через отверстия сита 6, поступает в немагнитный барабан 5, в котором вначапе попадает в зону действия магнитного цопя низкой напряженности, а по мере продвижения внутри барабана — в зону с повышенной напряженностью, т. е. вначапе из пупьпы иэвпекаются довопьно чистые зерна магнита, обладаюшие повышенной магнитной восприимчивостью, которые притягиваются к внутренней поверхности барабана 5 и при врашении извпекаются из потока пупьпы. Попучаемый богатый концентрат раэгружается с помощью брызгапа 14 по жепобу 10. Одновременно с этим, оставшийся в пупьпе материап, проходя зону иопя низкой на-пряженности, подвергается намагничиванию. Намагниченные частицы фпоку пируют, образовавшиеся фпокупы и несфпокупированные зерна магнетита, по мере продвижения пупьпы в барабане 5, извпекаются иэ потока пупьпы и разгружаются по желобу 11. !

Немагнитный материал при выходе из барабана 5 разгружается в желоб дпя хвостов. За счет того, что дпина немагнитного конуса может быть выбрана в зависимости от свойств. руды, хвосты могут быть получены довопьно бедные.

Предлагаемое устройство позвопяет повысить качество концентрата.

5 9() 6 (-) форму па изобретения

Устройство дпя переработки сильномагнитных материалов, вкпючающее вращающийся барабан с мепюшими телами,. загрузочной и разгрузочной цапфами, пустотепый немагннтный барабан, прикреппенный к разгрузочной цапфе, магнитную систему, охватывающую немагнитный барабан, жепоба и брызгапа, о т и и ч а - щ ю ш е е с я тем, что, с цепью повышения качества концентрата, немагнитный барабан выполнен в виде усеченного ко)4 d нуса, внутри которого смонтировано ко ническое сито, причем поспеднее закреппено на разгрузочной папфе бопьшим основанием, а барабан - меньшим.

Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

¹ 564006, кп. В 02 С 19/18, 1975.

2. Кармазин В. И. Современные ме тоды магнитного обогащения руд черных метаппов. М.„Госгортехиздат, 1962, с. 358.

ВНИИПИ Заказ 456/11 Тираж 643 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4