Центрифуга периодического действия для разделения суспензий

Центрифуга периодического действия для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (>906620

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсннх

Соцналнстнчесннк

Респубпнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 13 03 -80 (21} 2893924/28-11 (5 ) Я Кл

В 04 В 3/00

В 04 В 9/00 с прнсоелнненнетк заявки,%Гаоудоретвсикый комнтет (23) Приоритет во делан изобретений н открыткй

Опублнковано 23 ° 02 ° 82 Бюллетень М 7

Дата опублнковання описания 23 .02 .82 (ЬЗ) УДКб21.928.

3 (088.8) М.В . Ковалев, Б.В, Попов, А,О. Тарайец, Б.Н. Терешин и Н.Ф. Шурбованый (72) Авторыизобретения (71) Заявитель

Ю (54) ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения текучих суспензий и может быть использовано в различных отраслях промы ленн сти, например, в сахарном

S прои зводст ве.

Известны вертикальные автоматизированные центрифуги периодического действия, ротор которых свободно укреплен в подвесном устройстве (11. то

Недостатком этих центрифуг является то, что свободная подвеска ротора, позволяя загружать и центрифугировать вязкие продукты, может привести во время выгрузки сахара к

13 повреждению фильтрующего сита кромкой лезвия механического выгружателя при отклонении ротора от вертикального положения при его вращении.

Этот недостаток может быть устранен с помощью центрирующего устройства, которое закрепляет вал ротора во время выгрузки в двух опорах, Операция центрирования вала выполняется одновременно с открытием конуСа, закрывающего выгрузочное отверстие ротора .

Известны также центрифуги периодического действия, центрирование в которых достигается вводом шарикового подшипника качения снизу на вал ротора (2).

Однако для пневмоцилиндра, управляющего перемещением центрирующего подшипника, требуется подвод сжатого воздуха через вращающийся вал и при ремонте центрирующего устройства необходима остановка транспортера отцентрифугированного сахара. Кроме того, эти центрифуги неудобны при наблюдении за работой транспортера.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является центрифуга, которая содержит кожух, укрегленный на валу в подвесном устройстве перфорированный ротор, устройство для центрирования вала при выгрузке, включающее сколь906620 эящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего, и связанный с муфтой запорный конус.

Скользящая муфта, расположена над подшипником и имеет кольцевые пазы, в которые входит вилка, управляемая пневмоцилиндром, закрепленным на корпусе. При передвижен .<и скользящей муфты вниз по валу сжимается пружина и подшипник устройства для центриро- 10 вания вала входит в кольцевое гнездо, расположенное на жестко закрепленной верхней части кожуха ротора, и за счет опускания запорного конуса открывается выгрузочноЕ отверстие в 15 днище ротора„ Закрытие выгруэочного отверстия и вывод центрирующего устройства из гнезда на крыше кожуха происходит при разжатии пружины $3 ).

Однако в этой центрифуге значительно усложнено изготовление ротора, так ка ступица с крепящими ребрами должна изготавливаться из стального литья . Так как в закрытом полонении 25 конус удерживается пружиной, то во время случайной остановки центрифуги при заполненном роторе пружина под весом утфеля сжимается и утфель попадает на транспортер белого сахара. щ

Для очистки транспортера необходимо останавливать другие работающие центрифуги, что неудобно при обслуживании .

Кроме того, принцип закрытия кону- са пружиной нельзя считать надежным, так как для ремонта пружины в случае ее поломки необходима разработка центрифуги с остановкой транспортера отцентрифугированного сахара.

Цель изобретения — повышение наден<ности в работе и удобства обслуживания центрифуги.

Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей. кожух, укрепленный на валу s подвесном устройстве перфорированный ротор, устройство для центрирования вала при выгрузке, включающее скользящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего, и связанный с муфтой запорный конус, кольцевое гнездо для подшипника закреплено в нижней части подвесного устройства, а подшипник расположен между последним и скользящей муфтой.

На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит перфорированный ротор 1, укрепленный на вертикальном валу 2 при помощи ступицы 3 с ребрами 4, между которыми имеются окна для выгрузки сахара. На внутренней поверхности ротора 1 коаксиально установлены дренажное сито 5 с крупными отверстиями и тонкое фильтрующее сито 6 с мелкими отверстиями.

Вал 2 свободно укреплен в подвесном устройстве 7, на корпусе 8 которого имеется кольцевое гнездо 9 для подшипника 10 центрифугирующего устройства во время выгрузки сахара.

Ротор 1 приводится во вращение от электродвига-геля 11. Снаружи ротор закрыт конухом 12 для сбора оттоков.

На верхней части кожуха 12 установлено выгрузочное устройство, представляющее собой нож 13, лезвие 14 которого при срезе сахара близко подходит к фильтрующему ситу 6.

На валу 2 установлена скользящая муфта 15, над которой укреплен подшипник 10, а под муфтой — связанный с ней запорный конус 16, закрывающий выгруэочное отверстие ротора

Скользящая муфта 15 имеет кольцевые пазы, в которые входит вилка 17, управляемая пневмоцилиндром 18, закрепленным на корпусе 19 центрифуги.

Центрифуга работает следующим образом.

В режиме загрузки утфель загружают в ротор 1 и центрифугируют при рабочей скорости вращения. Выгрузка отцентрифугированного сахара осуществляется при уменьшении скорости вращения ротора до 100 об/мин.

Для центрирования вала 2 относительноо вертикальной оси и, следовательно, для предовращения повреждения лезвием 14 ножа 13 фильтрующего сита 6, в пневмоцилиндр 18 подают воздух и вилка 17 поднимает скользящую муфту 15, в результате чего подшипник 10 центрирующего устройства входит в кольцевое гнездо 9. Одновременно муфта 15 поднимает запорный конус 16, открывая отверстие в днище ротора для выгрузки сахара.

По окончании выгрузки сахара пнев.моклапаном воздух подают в другую полость пневмоцилиндра 18, в результате чего подшипник 10 центрирующего устройства выходит из кольцевого гнезда 9, а конус 16 закрывает выгрузочное отверстие днища ротора 1 После этого центрифуга готова для выполнеИсточники информации, принятые во в нимание при экспертизе

1. Лукьяненко В.И., Таранец A.Â.

Промышленные центрифуги, И., "Химия", 1974, с. 226.

2. Патент ФРГ Н 1283160. кл.82 В-4, опублик. 1971 .

Патент франции tf 2043049, Центрифуга периодического дейст- 25 кл . В 04 В 9/00, опублик. 1971 (провия для разделения суспензий, содер- тотип).

5 9066 ния следующего цикла загрузки утфелем.

В случае неожиданной остановки уже загруженного ротора под весом утфеля запорный конус 16 опускается к днищу ротора и утфель не может попасть на транспортер белого сахара.

Это значительно улучшает условия обслуживания центрифуг по сравнению с известными. о

Предлагаемое устройст во позволяет упростить конструкцию ротора, конструкцию устройства для закрывания днища ротора, исключить разрывы фильт. рующего сита при выгрузке осадка и 1s сократить простои центрифуг на ремонте.

Э кономи ческая эффекти вност ь от использования предлагаемой центрифуги составит на предприятии-изготови- gp теле и у потребителя 2000 руб. в год на одну машину .

Формула изобретения

20 6 жащая кожух, укрепленный на вап в подвесном устройстве перфорированный ротор, устройство для центрирования вала при выгрузке, включающее скользящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего и связанный с муфтой запорный конус, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства обслуживания, кольцевое гнездо для подшипника закреплено в нижней части подвесного устройства, а подшипник расположен между последним и скользящей муфтой.