Барабанный грохот

Барабанный грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск ик

Социалмстичвсиик

Реслубиии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н>,906627 (61) Донолннтельное к авт. саид-ву(22)Заявлено 16.06.80 (21) 2942937/29-03 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 23.02 82 Бюллетень М >

Дата опубликования описания 23 02 82. (5I)NL, Кл.

В 07 S 1/22

5Ьвудэрствапвй кюиитет

СССР ив делам иэебретеиий и открытий (53) УДК 621.928. . 243(088. 8) Ъ

F

1 ьно-. !

Я (72) Авторы изобретения

Е. Н. Изотов и Н. А. Бабич

Всесоюзный научно-исследовательский, эк конструкторский институт коммунального ма (7!) Заявитель (54} БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ

Изобретение относится к устройстBBM для разделения многокомпонентных сыпучих материалов повышенной влаж" ности на фракции и может быть использовано в коммунальной, химической, металлургической или других отраслях промышленности.

Иэ вест но барабанное сито, в котором сопла для подачи сжатого воздуха установлены вдоль барабана (1 1.

Недостатком такого устройства яв10 ляется то, что оно быстро засоряется и выходит из строя.

Известен также барабанный грохот, включающий ситовой барабан, заключен1S ный в кожух, привод и очистное приспособление, выполненное в виде щет ки (2).

Однако при просеивании влажных материалов со сложным фракционноморфологическим составом, например прокомпостированной массы твердых быт овых от ходов, имеет ме сто э асоре"ие и залипание отверстий сит, причем щетка выходит иэ строя иэ-за наматывания на нее длинноволокнистых и текстильных материалов.

Цель изобретения - повышение про» иэводительности путем предотвращения забивания отверстий барабана.

Поставленная цель достигается тем, что грохот снабжен дополнительным очистным приспособлением, выполненным в виде ножей, расположенных по периметру поперечного сечения барабана и сопел, причем ножи имеют пружинно-гидравлические амортизаторы и контактирующие с поверхностью барабана ролики, а сопла расположены между ножами и роликами соосно с отверстиями барабана, при этом щетки установлены вдоль барабана и имеют подпружиненные гребенки.

На фиг. 1 изображен барабанный грохот, продольный разрез; на фиг.2 " то же, поперечный разрез.

Грохот состоит иэ опорной рамы 1, опорных катков 2, смонтированных на

9О6627 раме, барабана 3 и привода 4, Барабан установлен с уклоном к горизонту. Для исключения осевого перемеще" ния барабана служат упорные ролики 5.

Грохот снабжен загрузочным 6 и разгрузочным 7 лотками, подающим 8 и отводяцими 9 и 10 транспортерами.

В зоне загрузки барабана предусмотрены винтовые лопасти 11.

Дополнительное очистное приспособ- 10 ление выполнено в виде последовательно расположенных по периметру поперечного сечения барабана рядов ножей

12 и сопел, объединенных сопловыми коллекторами 13. Грохот снабжен так- 15 же вращающимися щетками 14, приводом

1» и подпружиненными гсзбенками 16.

Сопла расположены соосно отверстиям просеивающей поверхности. Ножи снабжены роликами 17 и пружинно-гидравлическими амортизаторами, состоящими из амортизаторов 18 и рычагов 19, обеспечивающими качание ножей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Сопловые коллекторы соединены гибкими 5 подводящими патрубками 20 с общим нагнетательным трубопроводом 21.

Для предот вращения пыле ния и снижения шума барабан закрыт кожухом 22, оборудованным вытяжной вентиляцией, Грохот работает следующим образом.

Исходный материал транспортером 8 подается в загрузочный лоток 6, а из него — во вращающийся барабан 3, Винтовые лопасти 11 захватывают ма- 35 териал и распределяют его равномерно по просеивающей поверхности барабана. Перемещаясь по ситу, мелкие фракции проваливаются через отверстия просеивающей поверхности в разгрузоч-<0 ный лоток 7 и попадают на отводящий транспортер 9. Крупные фракции отводятся транспортером 10.

Застрявши е в от верстиях сит а длинноволокнистые материалы срезаются но-45 жами 12, которые для повышения эффекти вности выполн ены самоу ст анавли вающимися относительно просеивающей поверхности барабана с llocToRHHblM зазором. Для этого они снабжены контак-5О тирующими с просеивающей поверхностью роликами 17, амортизаторами 18 и имеют возможность ограниченных переме" щений в двух взаимно перпендикулярных ппоскостях на рычагах 19. При попада-55 ний в отверстия просеивающей поверхности " несрезаемыхгн материалов, например металлических обломков, ножи откидываются иэ-за превышения возникающих составляющих сил резания над усилием прижима роликов к барабану, которое можно регулировать. Плавность откидывания ножей и безударный обратный подвод обеспечивается применением пружинно-гидравлических аморти-, заторов.

Оставшиеся в отверстиях просеивающей поверхности барабана обрезки длинноволокнистых, а также липких и влажных материалов, удаляются силовым воздействием истекающих из сопловых коллекторов 13 воздушных струй, а также с помощью вращающихся щеток 14, Дпя повышения эффективности воздушной очистки сопловые коллекторы 13 размещены между ножами 12 и роликами

17 в непосредственной близости от просеивающей поверхности и перемещаются вместе с ножами относительно барабана.

Такая компоновка снижает расход воздуха и предотвращает налипание материала на ножах и роликах. Для предотвращения наматывания длинноволокнистых материалов на вращающиеся щетки, последние оборудованы очистными элементами 16, выполненными в виде подпружиненных гребенок.

Продувка сита воздушным потоком обеспечивает одновременно с очисткой отверстий подсушку просеивающей поверхности и очистных рабочих органов, мто снижает возможность залипания сита и увеличивает производительность грохота в целом.

Формула изобретения

Барабанный грохот, включающий ситовой барабан, заключенный в кожух, привод и очистное приспособление, выполненное в виде щетки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения забивания отверстий барабана, грохот снабжен дополнительным очистным приспособлением, выполненным в виде ножей, расположенных по периметру поперечного сечения барабана и сопел, причем ножи имеют пружинно- гидравлические амортизаторы и контактирующие с поверхностью барабана ролики, а сопла расположены между ножами и роликами соосно с отверстиями барабана, при этом щет906627

5 бана и имеют вдоль бара а

Р ки устано новлены в г ебенки. подпру ужиненные гре е

СССР дет ел ь ст во

ABToP "o сви /22 1968.

27839 . „ ельство ССС у 419266, кл. (прототип) ° ин рмации

Внимание при зксп пр инятые во

90662 7

Составитель Е. Антипенкова

Редактор Л.Филиппова . Техред М. Рейвес Корректор А. Ференч

Заказ 461/12 Тираж 634 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4