Станок для правки и резки проволоки

Станок для правки и резки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социапистическии

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СБИДЕТЕДЬСТБУ

< >906638 (6l ) Дополпительиое к авт. саид-ву (22) Заявлеио 28. 11. 78 (21) 2688972/25-12 (53jM. E(a.

В 21 F 3/00

В 21 F 11/00 с присоелииеиием заявки,%

Государственный квинтет (23) Приоритетео делам изобретений н открытий

Опубликоваио 23 ° 02-82 Бтоллетеиь И 7

Дата опубликования описания 23. 02 . 82 (53) УДК621. 778 (088. 8) 9.Н.Иванов и И.А. Кузнецов

l (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для резки материала, преимущественно для резки проволоки, предназначенной для изготовления стержней электродов.

Известен станок для правки и резки материала, содержащий установленные по ходу технологического процесса приводные механизмы правки и подачи, бункер и регистрирующее устройство, выполненное в виде бесконтактного датчика, реагирующего на наличие заготовок в технологическом процeccefl j

Недостаток этого устройства зак" лючается в малой производительности.

Известен станок для правки и pc3" ки материала, содержащий установленные по ходу технологического процесса приводные механизмы подачи и резки, бункер и регистрирующее отрезанные заготовки устройство (2 ).

Недостатком известного станка является также его малая производительность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является станок для правки и резки проволоки, содержащий установленные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель, приводные механизмы правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвиж ного и подвижного ножей, и бункер(31.

Однако надежность такого станка низка из-за обрывов проволоки, поломки режущего устройства, а также изза его остановок по различным причинам, так как тянущие ролики продолжают подачу проволоки и станок опутывается ею, то при этом возникают сопутствующие этому поломки, а также увеличивается расход проволоки, потеря электроэнергии и расходы на ремонт.

906638!

5Î

Цель изобретения - повышение надежности и производительности.

Указанная цель достигается тем, что станок для правки и резки проволоки, содержащий установленные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель, приводные механизмы правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и бункер, снабжен электромагнитным клапаном и

° регистрирующим отрезанные заготовки устройством, электрически cBRзанным с электромагнитным клапанои и с приводом механизма подачи, а бухтодержатель имеет тормоз.

Кроме того, регистрирующее устройство выполнено в виде смонтированных на станине двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с заготовкой, а другое плечо несет сигнальную планку, бесконтактного датчика с прорезью под сигнальную планку и реле времени, управляющего откпючением привода механизма подачи и электромагнитным клапаном.

Тормоз бухтодержателя состоит из смонтированных на основании тормозного барабана, охватывающей его фрикционной ленты, подпружиненного суммирующего рычага, к которому присоединены концы фрикционной ленты, и силового привода, пневматически связанного с электромагнитным клапаном, а посредством штока — с суммирующим рычагом.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок для правки и резки проволоки содержит привод 1 и установленные на станине бухтодержатель 2, механизм правки 3, механизм подачи, выполненный в виде тянущих роликов 4 ,и толкающих роликов 5, механизм резки, имеющий неподвижный цилиндрический нож б и подвижный нож 7, установленный на качающемся кронштейне 8. После но>ней 6 и 7 установлено регистрирующее устройство 9, электрически взаимосвязанное с приводом 1 и бухтодержателем 2, который снабжен тормозом. P е ги ст ри рующее у строй ство 9 содержит двуплечий рычаг 10, сигнальная планка 11 которого перемещается в прорези бесконтактного датчика 12, взаимосвязанного с реле

4О времени 1ф управляющим отключением привода 1. В бесконтактном датчике 12 имеется "указатель зоны срабатывания", которую пересекает при своем движении сигнальная планка 11.

При этом настройка выполнена таким образом, что на выходе бесконтактного датчика 12 формируются импульсы, поступающие на реле времени 13. Эти импульсы периодически возвращают реле времени 13 в исходное состояние, не позволяя ему срабатыват ь, так как выдержка времени на срабатывание реле времени 13 выбрана несколько больше длительности периода поступления импульсов с датчика 12, Тормоз бухтодержателя 2 содержит фрикционную ленту 14, охватывающую тормозной барабан 15, натяжную пружину 16 и пневматический диафрагменный привод 17 со штоком, управляемый электромагнитным клапаном 18> взаимосвязанным с регистрирующим устройством 9 через реле времени 13, и суммирующий рычаг 19.

Станок для правки и резки проволоки работает следующим образом.

После включения привода 1 станка включается регистрирующее устройство 9. Проволока из катушки, установленной в бухтодержателе 2, поступает в тянущие ролики 4, которыми она проталкивается в механизм правки 3, откуда подается толкающими роликами 5 в неподвижный цилиндрический нож 6. Подвижный нож 7, совершающий копебательное движение на кронштейне 8, отрезает проволоку, выступающую иэ ножа 7, Отрезанные заготовки проволоки падают на свободный конец двуплечего рычага 10, который под их действием совершает колебательные движения, в результате которых сигнальная планка 11 перемещается в прорези бесконтактного датчи ка 12, пересекая при этом границу эоны срабатывания последнего, отмеченную

"указателем зоны срабатывания".

При обрыве проволоки или поломке ножей прекращается падение отрезанных заготовок на рычаг 10, который останавливается. Сигнальная планка 11 не возбуждает импульсы с бесконтактного датчика 12 на реле времени 13, которое срабатывает и выключает привод 1. Кроме того, останавливается и бухтодержатель 2, взаимосвязанный с регистрирующим устройством 9, ког5 9066 да последнее сигнализирует электромагнитному клапану 18, взаимодействующему на тормозной барабан 15 с помощью ленты 14 и пневматического привода 17 через суммирующий рычаг 19, Формула изобретения

1. Станок для правки и резки про- о волоки, содержащий установленные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель, приводные механизмы правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, он снабжен электромагнитным клапаном и регистрирующим отрезанные заготовки устройством, электрически связанным с электромагнитным клапаном и с приводом механизма подачи, а бухтодержатель имеет тормоз. 25

2. Станок поп.l, отли ч аюшийся тем, что регистрирующее устройство выполнено в виде смонти38 Ь рованных на станине двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с заготовкой, а другое плечо несет сигнальную планку, бесконтактного датчика с прорезью под сигнальную планку и реле времени, управляющего отключением привода механизма подачи и электромагнитным клапаном.

3. Станокпоп.l, отличаюшийся тем, что тормоз бухтодержателя состоит из смонтированных на основании тормозного барабана, охватывающей его Фрикционной ленты, подпружиненного суммирующего рычага, к которому присоединены концы Фрикционной ленты, и силового привода, пневматически связанного с электромагнитным клапаном, а посредством штока — с суммирующим рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

fP 423608, кл. В 21 Г, 3/00, 1969.

2. Литвак В.И. Фотореле в системах автоматики, Изд. 2-е, И., Энергия, 1979, с. 89, рис. 50.

3. Авторское свидетельстйо СССР

8 505476, кл.B 21 F 11/00, 1974.

906638

Составитель П.Яковлев

Техред Т;11эточка Корректор А. Ференц

Редактор Л. Филиппова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 462/12 Тираж 702 Подпи сное

ВН11ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д 4/5