Устройство для обработки крупногабаритных вращающихся деталей

Устройство для обработки крупногабаритных вращающихся деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,906650 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 649512 (22) Заявлено 270680 (21) 2947409/25-08 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет

Опубликовано 230232. Бюллетень Йо7

Дата опубликования описания 230282 (51) М. Кл.

В 23. С 3/00

Государств=нный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914 (088. 8) В.Н.Кирин, Ю.О.Очаковский и Е. Д.Коновал ко (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель

Ставропольский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машино. строению и может быть использовано при обработке крупногабаритных деталей, например роликоопоров печи обжига.

По основному авт. св. Р 649512 известно устройство, включающее установленную на основании станину, несущую направляющую с суппортом и инструментальной головкой, шарнирно винтовой механизм регулирования положения направляющей и привод продольной подачи суппорта с винтом.

Привод продольной подачи суппорта снабжен жестко связанной, с обрабатываемой деталью оправкой. В устройстве также имеется винт поперечной подачи суппорта (1).

Однако известное устройство не позволяет обрабатывать такие детали как бандаж и ролик беэ присутствия оператора.

Цель изобретения — автоматизация процесса обработки.

С этой целью винт привода продольного перемещения суппорта выполнен с правой и левой резьбой, устройство снабжено установленной на суппорте кареткой и размещенным в ней с возможностью поворота штырем для взаимодействия с вышеуказанной резьбой, причем винт привода поперечной подачи снабжен муфтой одностороннего хода и зубчатым колесом, входящим в зацепление с введенными в устройство для взаимодействия с концами направляющей подпружиненными рейками.

Кроме того, с целью обеспечения различной глубины резания, концы зубчатых реек выполнены регулируемыми.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 схема привода поперечной подачи инструмента; на фиг. 3 — узел соединения винта с кареткой суппорта на фиг. 4 — разрез A-A на фиг.З ; на фиг. 5 схематически показано базирование устройства на обрабатываемой детали.

Устройство состоит из станины 1 и включающей опоры 2, которые соединены стержнем 3. Станина 1 несет направляющую 4, связанную с ней шарнирно. Ось шарнира совпадает с осью стержня 3. Направляющая 4 фиксируется в заданном положении фиксаторами

5. В направляющей 4 установлен ходовой винт 6, имеющий правую и левую

906650 резьбу, Во Btiадине 7 которой разме(r{G(t штырь 8. Штщ)ь 8 закреплен B каретке 9 ст ((па от=- 10 г(родольнь(х г(одач

tip((п<)мощи пал<.rÄrзможностью 1(oBopoTa. Крит(1 3 cJ(i;жит < ЯЯ Я(ведет(Bpp

1 2 ХОДОВО|л Винт 6 ЛРОДОльнОЙ ПОдачи имеет на конце 14 звездочку 15, связанную через промежуточный блок колес 16 с Веду(цим колесом 17 гибким бесконечным элементом 18. Ведушее колесо 17 закреплено на Оправке 19 с помощью вытЯжной шг(онки 20, а сама Оправка 19 фиксируется В центрством отверстии детали 21, Суппорт 10 несет суппорт 22 поперечных передач с инструментальной гот(овкой и режущим инструментом ?3. Привод no((epee. ных подач состоит ((з ходового Винта

24, на котором, установлены зубчатая муфта 25 Одностороннего хода и зуб (атОе кО)(есо 26 g Bх()ДЯЩее B 3 ацепле" ние с рейками 27, подпружиненными

Пружинами 28 В CT(3pOHQ ВЫХОд(<ОГО КОН. ца .":9 peer< 27, -В te)t((OIEO((CTByK(qeta с упором 30, установленным на направляющей 4„ rioHGH 29 pGGK 27 выполи н регулируемым. 8;"бча,ОО колесо 26 установлено на винте 24 с Возможностью поворота, относите Ir=i(C) него н соединено

П<)ЛУМУфт()(t (t)(y ((

Полумуфт(1 31 устаноь.(rett HG, Винте 24 с

ВОЗ(ЛОЖНОСТЬЮ -iPOBÎ OTG ОТНОСИТЕЛЬНО

НЕГО И С ВОЗ((ОЖ((ОСТЬ(В ГРОДОт(ЬHOBO

Гтеремеще ни Я, ПОлум /фта 3 1 НОДПР<ужинена к г(олумуфтр "- 3 (тз)ул<и н О(3 3 4 . Полуму<*,)та 33 уст()(,ОВ)т<.;ц.. ц - ин <:т 24 < !

IowtoiJtr tr) Bt tTttE <: 1й ()поинт< 3 .") HH BHFITG

24 таK)t;G уста(-(ОВЛЕ(-т МНХГ)ВИК 36, ((ля Выставле((ия таправл(яющей г(араллельно Оси Обрабатываемой по поверхности J(GTGJI 21 станина 1 устаHаBл«iэаeтся Hа реi улируемых стОйкctх

37 „пг)исОеДиненнь:х шtipH(ipHC к HGA u .) Ярва (<(лт(т т(ътс=(т(:т r-. я тe -.. жр т в G

ToBbtG i(GpbI 48 H 3;, JcтанОВленные

iIept",GHJ1ttyi лярнО дру(- другу и позволя— ющие Регулировать положение оси шарНИРОВ Напт)ан(тя::;)((Е-- 4 В двук Вэаи(.-;НО

Г(Е () П Е (<Д И К т<т(Я Р ((ЫХ t „ Jy(C i, К О <С Т Я Х . g (IB e P y G

ПОЛОЖСНИЯ На((()НБЛЯ(0(ЯЕЙ Ч Г)РОИЗВОДИТСЯ

C ПОМОЩЬЮ KpOF(L

РОЛИКОВЫ(ЛИ Гт()1(З(ЛН(,((Л 4 т

)rc r.poт(стВi) pe=,oтэG ;,яe,yющ(ц(т разом.

ПРОИЗВОДЯТ BUBGPI(Ó Налт)НВЛЯЮЩЕй

4 Относительно Оси Обрабатываемой детали 2 1 . Инс т. pv(4G(tt 23 у("танавлиВают на заДанн to гт(убину реBBHèß при г(амощи поворота Винта 24 при Вынутой шпонке 35, после чего шпонку 35 ввоцят В зацепление с полумуфтой 33. Регулируя величину концов 29 реек 27, задают глубину резания для прямого и обратного ходов при Работе устройства в автоматическом режиме. После этого включают продольную подачу, соединяя ведущее колесо 17 с оправкой

19 вытяжной шпонкой 20. При движении суппорта 10, например, направо (фиг. 1), при подходе к крайнему положению конец 29 одной из реек 27, взаимодействуя с упором 30, поворачивает винт 24 при помощи колеса 26, пальцев 32, полумуфт 31 и 33 и шпон ки 35 на определенный заданный угол, осуществляя при этом поперечную подачу инструмента 23. При переходе штыря 8 с правой резьбы на,левую суппорт 10 начинает обратное движение, а пружины 28 возвращают рейки 27 в исходное положение. При подходе к другому упору 30 цикл срабатывания привода поперечных подач повторяется. Таким образом получают автома" тическую маятниковую подачу инструмента 23.

При(ленение(предлагаемого устрой- . ства позволит обрабатывать бандаж и ролик без присутствия оператора.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки крупногабаритных вращающихся деталей по авт. Свид. Р 649512, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса обработки, винт привода продольного перемещения суппорта выполнен с правой и левой резьбой, а устройство снабжено установленной на суппорте кареткой и размещенным в ней с возможностью проворота штырем для взаимодействия с винтом, причем винт привода поперечной подачи снабжен муфтой одностороннего хода и зубчатым колесом, входящим

В зацепление с введенными в устройстВо для взаимодействия с концами направляющей подпружиненными рейками.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

Обеспечения различной глубины резания, концы зубчатых реек выполнены регулируемыми.

И-.точники информации, принятые, внимание при экспертизе

АВ-,:",,: Ое свидетельство СССР (т"- 649512< к, t(23 С 3/00, 1977.