Ротор ориентации штучных деталей

Ротор ориентации штучных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е „i906666

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву le 267306 (22)Заявлено 25.06.80 (23) 2945336/25-08 с присоеаинеииеет заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23. 02. 82. Бтоллетемь,йе 7

Дата опубликования описание 23.02.82. (5t)M, Кл.

В 23 (} 7/02 тоеудеретенпвЯ кемитет ссср ао аелам кзебретенкй и отпрытеВ (53) УД6(62-229. .6(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Федоров, Г.В.Комаров, А.И.Гостев и В. (71) Заявитель (54) РОТОР ОРИЕНТАЦИИ ШТУЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, а конкретнее к устройствам ориентации и подачи цилиндрических деталей типа колпачков в asтоматические роторные линии.

По основному авт. св. 1Е 267306 известен ротор ориентации штучных деталей, содержащий устройство подачи деталей к механизмам ориентации в виде сквозного поворотного

10 вместилища, поддерживатель, расположенный под вместилищем, и устройство приема ориентированных деталей, выполненное, например, в виде транспортной цепи, причем подт5 держиватель выполнен в виде вертикального, подвижного от копира стержня, расположенного, например, в приемной транспортной цепи () 1.

Данный ротор не обеспечивает удалеттие неправильно ориентированных деталей при ориентации деталей донышком вниз.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что ротор снабжен втулками, установленными концентрично каждому стержню, причем торец каждой втулки, обращенный к вместилищу, наклонен к оси ротора.

На фиг. изображен ротор ориентации штучных деталей, продоль-ный разрез; на фиг. 2 — приемник и механизм съема в момент приема и передачи правильно ориентированного изделия из ротора ориентации в транспортный ротор, вид сбоку, на фиг. 3 — то же, в момент приема неправильно ориентированного изделия на штырь механизма сброса, на фиг. 4 †. то же, в момент сброса неправильно ориентированно" .ro изделия.

Ротор ориентации штучных деталей содержит станину 1, вал 2, на котором жестко закреплен бункер 3, 906666 заполненнь и подаваемыми деталями

4, механизм захвата, выполненный в вид» трубок 5, разме пенных равномерно по окружности бункера 3, на выходе из каждой трубки 5 установлены отсекатели 6 подаваемых деталей

4, которыми управляют неподвижные копиры 7. Под каждой трубкой 5 помещен механизм ориентации (вместилище), представляющий собой возвратно-поворотный цилиндр 8 с захватом

9 и сквозным диаметральным отверстием 10, расположенным под углом к захвату 9. Цилиндр 8 имеет шестерню ll, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 12, приводимой в возвратно-поступательное движение от неподвижного кругового копира 13.

Ниже механизма ориентации на валу

2 жестко посажен диск 14, в KQTopoM равномерно по окружности смонтированы приемники 15.

Механизм съема неправильно ориентированных изделий выполнен в виде индивидуальной для каждого приемника 15 втулки 16 со скошенным во внешнюю сторону торцом, обращенным к приемнику 15, установленной в нижней части последнего, и вертикального штока 17, размещенного с возможностью осевого перемещения во втул ке 16 соосно приемнику 15. Поворотные рычаги 18 выполнены двуплечими с горизонтальными осями вращения

19 в кронштейнах 20 на диске 14.

Рычаги подпружинены пружиной 21. Одно плечо рычага 18 взаимодействует с соответствующим штоком 17, а на противоположном плече установлен ролик 22, взаимодействующий с установленным на станине 1 кулачком 23.

Ротор ориентации штучных деталей работает следующим образом.

При вращении вала 2 приводятся в действие трубки 5 механизма захвата. Одновременно приводятся в возвратно-поступательное движение рейки 12 от неподвижного кругового копира 13. Это движение, благодаря зубчатому зацеплению шестерен 11 с рейками 12, преобразуется в возвратно-поворотное движение цилиндров 8 механизмов ориентации. При этом подаваемые детали 4 поступают из бункера 3 в трубки 5 предварительно ориентированными относительно своей вертикальной оси и прохо45

Формула изобретения

Ротор ориентации штучных деталей по авт. св ° ¹ 267306, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен втулками, установленными концентрично каждому стержню, причем торец каждой втулки, обращенной к вместилищу, наклонен к оси ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 267306, кл. В 23 Q 7/02, 1968. дят к механизму ориентации. Поочередное поступление цеталей 4 в механизмы ориентации происходит благодаря последовательному срабатыванию отсекателей 6 от копиров 7.

От механизмов ориентации детали

4 поступают в приемники 15, причем правильно ориентированные детали, расположенные доньппком вниз, поддер10 живаются штоками 17 и на участке передачи забираются из ротора питания захватными органами 24 транспортного ротора линии (на черт. не показан), а неправильно ориентированные

15 детали, расположенные доньппком вверх, надеваются на штоки 17 и, поскольку находятся ниже уровня захватных органов 24, ими не захватываются.

При вращении ротора ролики 22 уф двуплечих рычагов 18 последовательно взаимодействуют с кулачком 23, и преодолевая усилие пружины 21, поворачивают рычаги 18 на определейЪый угол, вследствие чего штоки 17 соотl5 ветствующих приемников 15 перемещаются во втулках 16 вниз, при этом неправильно ориентированное изделие

4, расположенное на штоке 17, своим нижним торцом упирается в торец втул30 ки 16 и, освобожденное от штока 17, скатывается по скошенному торцу втулки 16 в сборник продукции (на черт. не показан) ° После схода роликов 22 с кулачка 23 рычаги 18 под действи55 ем пружин 21 возвращают штоки 17 в исходное положение и цикл повторяется.

Данный ротор ориентации штучных деталей обеспечивает надежное извле.

4g чение из потока неправильно ориентированных деталей.