Устройство для укладки изделий в тару

Устройство для укладки изделий в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 65 В 5/10

Государственный комитет

СССР ла делам изобретений и открытий

ОпУбликовано 23.02.82. Вкэллетень,1еь 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53) УДК621,798,4 (088.8) %; й;(4 1,зЕ ° Ф

В. А. Кашкарев, А. Н. Кузьменко и В. М. Сур ов !

Ql ЯфФфю 1Е1. . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ

Изобретение относится к механизации технологических процессов и предназначено, преимущественно, для использования при укладке круглых или многогранных длинномерных предметов послойно в тару.

Известно устройство для укладки изделий в тару, содержащее питатель для изделий, расположенный под ним лоток, установленный с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, и привод для лотка (1).

Недостатком этого устройства является то, что оно требует наличие тары со строго определенными размерами, ибо в случае изменения габаритов тары из-за отсутствия возможности регулирования положения питателя или изменения обшей длины хода тары происходит падение заготовок за пределы тары, что также снижает качество работы устройства в целом.

Целью изобретения является обеспечение укладки изделий в тару разного размера.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки изделий в тару, содеожашем питатель для иэделий, расположенный по,< ним лоток, установленный с воэможностью вертикального и горизонтального перемещения, и привод для лотка, лоток установлен на горизонтальных направляющих и на его боковой стенке закреплен палец, при этом привод лотка состоит из кулиснорычажного механизма с кривошипом, в пазу кулисы которого расположен палец лотка, а в кривошипе образована прорезь для регулирования положения шипа, который шарнирно соединен с рычагом кулисы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 3.

Основой устройства для укладки изделий в тару является плитка 1, на которой установлены неподвижные стойки 2 и рольганг

3 для перемещения тары 4. На стойках смонтирована подвижная рама 5, имеющая ползуны 6, шарнирно соединенные с одним иэ концов привода 7, выполненного, например, в виде гидроцилинцра, другой конец которого шарнирно соединен с неподвижными стой906799 4 кулисе 12 возвратно-качатепьное движение.

Кулиса через палец 11 перемещает íà определенный шаг лоток 10. Поскольку ролик

23 храповой собачки 22 при перемещении храпового колеса 19 накатывается на копирную поверхность 26 шины 25, происходит расцепление храповой собачки с храповым колесом. Остаток пути коромысло 20 движется вхолостую, при этом движение лотка

10 прекращается. Лоток также неподвижен при обратном движении силового цилиндра 21, поскольку в .том случае храповая собачка 22 проскальзывает по зубьям храпового колеса 19. В период нахождения лотка 10 в не. подвижном состоянии заготовка через питатель 8 попадает в лоток 10 и оттуда в тару, после чего цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает као чественную послойную укладку изделий в тару. Кроме того, оно имеет простую конструкцию, что повышает надежность его в работе. Высокое качество производимых работ и надежность позволяют встраивать устройство в автоматические линии технологической обработки. Автоматизация процесса производства позволяет полностью исключить ручной труд, что, в свою очередь, улучшает условия эксплуатации линий и повышает культуру производства.

Использование изобретения для укладки штучных изделий в тару, по расчетам предприятия, позволит получить при переходе на новую технологию годовой экономический эффект порядка 5000 руб.

Устройство для укладки изделий в тару, содержащее питатель для изделий, располо40 женный под ним лоток, устаповленныи с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, и привод для лотка, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения укладки изделий в тару разного

4 размера, лоток установлен на горизонтальных направляющих и на его боковой стенке закреплен палец, при этом привод лотка состоит из кулисно-рычажного механизма с кривошипом, и пазу кулисы которого расположен палец лотка, а в кривошипе образована прорезь для регулирования положения шипа, который шарнирно соединен с рычагом кулисы.

Э ками ?, IIa подвижной раме 5 жестко закреплен питатель 8. Под питателем 8 на направляющих 9 с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости посредством роликов, имеющих диаметральные канавки, смонтирован лоток 10. Лоток выполнен воронкообразной формы, в верхней средней своей части имеет наклонные поверхности, а рукав состоит из двух частей, одна из которых выполнена подвижной с возможностью перемещения в продольных пазах, На боковой стенке лотка 10 жестко закреплен палец 11, на который свободно опирается верхнии конец кулисы 12, Нижний конец кулисы 12 шарнирно закреплен на подвижной раме 5. На нижней части кулисы 12 шарнирно закреплен один конец рычага 13, на другом конце которого смонтирован шип 14. Шип 14 с возможносты фиксации в требуемом положении установлен в регулировочном пазу 15, выполненном в кривошипе 16 кулисного механизма. Кривошип 16 жестко связан с зубчатым колесом

17, в зацепление с которым входит шестерня 18, жестко связанная с храповым колесом 19. На одной оси с храповым колесом

19 и шестерней 18 подвижно установлено коромысло 20, которое одним концом связано с силовым цилиндром 21, а на другом конце шарнирно закреплена храповая собачка 22. Храповая собачка 22 выполнена в виде двуплечего рычага с зубом на одном конце и роликом 23 на другом. В плоскости движения храповой собачки на неподвижном кронштейне 24 закреплена шина 25 с копирной поверхностью 26, с которой взаимодей35 ствует ролик 23 храповой собачки 22.

Устройство работает следующим образом.

По ролы.ангу 3 перемещают тару 4 до установочного упора. Затем в зависимости от длины используемой тары посредством закрепления шипа 14 в регулировочном пазу

15 кривошипа 16 устанавливают общий ход лотка 10, а в зависимости от диаметра укладываемых заготовок при помощи фиксации шины 25 на кронштейне 24 устанавливают шаг перемещения лотка 10. После этого устанавливают рукав лотка 10 в нижнее положение таким образом, чтобы расстояние от пола тары 4 до нижней плоскости рукава находилось в пределах 1,2 — 1,5 диаметра укладываемых заготовок.

Возвратно-поступательное движение от силового цилиндра 21 через коромысло 20 передается на храповую собачку 22. Храповая собачка входит в зацепление с зубьями храпо - 55 вого колеса 19 и через шестерню 18 и зубчатое колесо 17 перемещает кривошип 16, который через шип 14 и рычаг 13 сообщает

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство (:CCP М 562460, кл. В 6» В 25/04. I975.

906799

Составитель И. Хаустов

Техред Т,Маточка

Корректор О. Билак

Редактор И. Николайчук

Подписное

Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам ивобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 485/20

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4