Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом

Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол%ительное к авт. свид-ву— (51) M. Кл. (22) Заявлено 31.03.80 (21) 2901472/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 65 С 47/52

Гоеударстеенный комитет

СССР

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53) УДК 675.71 (088.8) па делам изобретений и открытий

Л. В. Розеншейн, Л. В. Дорогушкин, В. П. Кузюти

А. А. Пименов и Т. В. Широкова (72) Авторы изобретения

8ф

Центральное проектно-конструкторское и технол гичесйце, бюро

Министерства легкой промышленности P

-4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПОД УГЛОМ

Изобретение относится к меховой и кожевенной промышленности, а именно к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимущественно шкур или кож.

Известно устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, расположенный под углом, выполненное в виде вилки, которая расположена в направляющих роликах и соединена шарнирно со штоком пневмоцилиндра, перемещающего указанную вилку под передаваемым грузом (1) .

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, содержащем подающий и приемный механизмы, кинематически связанные ме кду собой и установленные на раме, подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с эти ми планками посредством шатунов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид в плане.

Устройство содержит подающий конвейто ер 1 для перемещения шкур или кож 2 на передающий механизм, выполненный в виде планки 3, шарнирно закрейленной на раме 4 и управляемой силовым цилиндром 5, а также приемный механизм. Последний выполнен в виде двух планок 6 и 7, шарнирно закрепленных на раме 4 и управляемых силовым цилиндром 8, установленным в нижней части рамы 4 и связанным с указанными планками 6 и 7 шатунами 9 и 10.

Под углом к конвейеру 1 над планкой 6

20 расположен конвейер 11, перемещающий шкуры или кожи 2 с планки на последующую обработку.

Кроме того, устройство содержит три датчика положения — датчик 12 начала

9068!9

Формула изобретения

45

so шкуры, датчик 13 нижнего положения планки 3 и датчик !4 верхнего положения планокби 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении планки 3, 6 и 7 занимают горизонтальное положение. Шкура или кожа 2 при выходе из машины конвейером 1 перемещается вдоль своей продольной оси, переходит на планку 3 и далее перемещается тем же конвейером 1 по планке 3. При подходе начала шкуры или кожи под датчик 12 последний выдает две команды: на включение реле времени и на переключение силового цилиндра 8, взаимодействующего с планками 6 и 7. При этом планки 6 и 7 опускаются вниз, что позволяет шкуре или коже передвигаться дальше над этими планками (фиг. 1).

Реле времени настроено на такое время, при котором шкура или кожа перемещается до такого положения, когда половина ее (по ходу движения) находится в горизонтальном положении, зажатая между планкой 3 и конвейером 1, а передняя половина свешивается (фиг. 1). В этом положении шкуры реле времени выдает сигнал-команду на автоматическое переключение цилиндра 8.

При этом шток силового цилиндра 8 поднимается вверх, поднимая вверх планки 6 и 7.

При подъеме планка 7 подходит к датчику 14

Датчик 14 подает команду-сигнал на переключение силового цилиндра 5. Шток силового цилиндра 5 опускается вниз.

При этом задняя часть шкуры или кожи падает с планки 3 вниз и шкура или кожа, освободившись от конвейера 1, полностью лежит на планках 6 и 7, перегнутая уже в поперечном направлении. Планки 6 и 7, поднимаясь, поднимают переднюю часть по ходу движения шкуры или кожи таким образом, что шкура перегибается на планках вдоль поперечной оси. Поднятая часть шкуры или кожи планкой 6 поднимается и поджимается к конвейеру 11, что обеспечивает его передвижение уже в новом, поперечном направлении, Планка 3, опустившись вниз, освободившись от шкуры или кожи, доходит до датчика 13 нижнего своего положения.

Этот датчик дает команду-сигнал на подъем планки 3. Таким образом, планка 3, совершив движение вверх, готова к перемещению по ней следующей шкуры или кожи. Цикл закончен. Все механизмы снова в исходном положении.

Конструктивно датчики могут быть выполнены в различных вариантах (фотоэлектрические, бесконтактные, индукционные и т.п).

Данное устройство может быть применено, например, для передачи шубных овчин при обработке их на разбивочных машинах

1а

55 зо

25 типа МРП сначала поперек хребта (движение вдоль хребта), затем при обработке вдоль хребта (движение поперек хребта).

Основная масса шкур имеет размеры по длине 1200 — 200 мм при ширине 800 — 150 мм

По первой машине шкуры перемещаются без зазора между собой.

При подходе к датчику 12 подается сигнал на реле времени, которое через время, обеспечивающее свисание передней части на 1200: 2 = 600 мм, подает команду на подъем планок 6 и 7..При этом задняя по ходу часть «идеальной» шкуры свешивается на 600 мм, а реальной — на 600—

200 мм, т. е. на 400 — 800 мм. Такое свисание обеспечивает надежное транспортирование по второй машине. К моменту перемены направления движения вторая по ходу овчина отстает своим передним краем от линии перегиба первой овчины на 600 †2 мм, т. е. на 400 — 800 мм. Датчик 12 установлен так, что его расстояние до оси планок 6 и 7 меньше минимальной длины свиса и равно

150 мм (т. е. меньше 400 мм). Таким образом, после перемены оси передвижения шкур последующая шкура еще не подошла к датчику 12, что обеспечит повторение цикла движения при всех длинах шкур размером

1200+-200 мм, т. е. 1000 — 1400 мм.

Для шкур других размеров (например, длиной 800+ 200 мм) настройка реле времени соответственно уменьшается.

Годовая экономическая эффективность от внедрения одного образца составит

5060 руб.

Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимущественно шкур или кож, содержащее подающий и приемный механизмы, кинематически связанные между собой и установленные на раме, отличаюи(ееся тем, что, с целью упрощения конструкции, подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с этими планками посредством шатунов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 365312, кл. В 65 С 17/00, 1970.

906819

Составитель Е. Ромашкина

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 486/21 . Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4