Цепной конвейер

Цепной конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<„>906837 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.80 (21) 2942710/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.82 (51) М.К .

В 65 G 17/38

В 65 G 17/42

Гасударственный кемлтет (53) УДК 681.867..1 (088.8) Ао делам нэабретеннй н еткрмтий (72) Автор изобретения

Н. Ф. Клименко

/ т

Северный научно-исследовательский институт и й>мышдуйности (71) Заявитель (:- . ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к цепным конвейерам.

Известен цепной конвейер, включающий тяговую цепь с шарнирно закрепленными толкателями для грузов и направляющую для цепи и толкателей, выполненную с окнами для опускания .в них толкателей в конце рабочего хода (1).

Известен. также цепной конвейер, содержащий направляющую, имеющую вырезы для опускания в них толкателя грузов, шарнирно прикрепленного к тяговой цепи и имеющего опорную часть для взаимодействия с направляющей и рабочую поверхность для взаимодействия с грузами (2).

Однако в этих устройствах не обеспечивается самоподъем рабочего органа в исходное рабочее положение при реверсе конвейера, что требуется иногда по технологическим причинам, например, при распиловке хлыстов на многопильной установке в ситуации зажима пилы в хлысте.

Целью изобретения является расширение. эксплуатационных возможностей путем обеспечения самоподъема толкзтеля при реверсе конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что толкатель снабжен шарнирным двухзвенником, соединенным шарнирно одним концом с толкателем в точке, расположенной над шарниром его крепления к тяговой цепи, а другим — с тяговой цепью со стороны нерабочей поверхности толкателя.

На фиг. 1 изображен рабочий орган кон>g вейера; на фиг. 2 и 3 — последовательные положения толкателя прн работе Конвейера.

Соединительный штырь 1 крепит толкатель 2 шарнирно к тяговой втулочно-роликовой цепи 3. Соединительный штырь 1 может быть выполнен в виде удлиненного пальца втулочно-роликовой цепи 3. Втулочнороликовая цепь 3 вместе с толкателем 2 расположена на направляющей 4. цо.длине которой выполнены вырезы 5 с наклонными плоскостями б. Толкатель 2 в плане имеет поперечное сечение П-образной формы, и pro щеки охватывают цепь 3 с двух си)- рон и образуют опорную часть для взаимодействия с направляющей 4. При этом толкатель 2 дополнительно соединен с тяговой цепью посредством шарнирного двух906837 звенника со звеньями 7 и 8, одно из ко торых шарниром 9 соединено с толкателем

2 выше шарнира его крепления к цепи 3, а другое — шарниром 10 с цепью 3 со стороны нерабочей поверхности толкателя.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе конвейера (фиг. 2) тяговая цепь 3 перемещается по направляющей 4. При прохождении толкателя 2 над вырезом 5 направляющей 4, т. е. в момент потери контакта его опорной части с направляющей 4, толкатель 2 под действием собственного веса поворачивается вокруг шарнира (соединительного штыря) и отклоняется вниз. При дальнейшем движении конвейера толкатель 2 встает в исходное положение, за счет взаимодействия его опорной части с наклонной плоскостью 6 выреза 5.

При движении цепи 3 в противоположном направлении (фиг. 2) толкатель 2 теряет контакт с направляющей 4 и опрокидывается в вырез 5, а затем (при далю нейшем перемещении тяговой цепи), взаимодействуя звеном 8 шарнирного двухзвенника с наклонной плоскостью 6 выреза 5, поворачивается вокруг шарнира (соединительного штыря) и занимает исходное положение, опираясь своей опорной частью о направляющую 4.

Такое выполнение конвейера расширяет

его эксплуатационные возможности за счет обеспечения автоматического приведения толкателя в рабочее положение при реверсе конвейера.

Формула изобретения

Цепной конвейер, содержащий направляющую, имеющую вырезы для опускания в них толкателя грузов, шарнирно прикрепленного к тяговой цепи и имеющего опорную часть для взаимодействия с направляющей и рабочую поверхность для взаимодействия с грузами, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения самоподьема толкателя при реверсе конвейера, толкатель снабжен шарнирным двухзвенником, соединенным шарнирно одним концом с толкателем в точке, расположенной над шарниром его крепления к тяговой цепи, а другим — с тяговой цепью со стороны нерабочей поверхности толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 713797, кл. В 65 G 57/18, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 668801, кл. В 27 В 5/00, 1976 (прототип) .

906837

cpuaZ

Составитель Т. Щеглакова

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 488/22 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4