Устройство для монтажа вертикальных конструкций

Устройство для монтажа вертикальных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()906932 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 04. 80 (21) 2924136/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23. 02. 82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23. 02. 82 (51)М. Кд.

В 66 F 11/02

5аеударстееиый комитет

СССР по делам изабретеиий и открытий (53) УДК 621. 861..4(088. 8) (72) Авторы изобретения

И.С.Гольдберг, Г.И.Макаров и Б.Л.Гельфанд

Государственный институт по проектированию»технологии монтажа предприятий химической промышлейности и Государственный союзный монтажный трест "Саюзпромбуимонтаж" (7I) Заявители (54) YCTPOACTBO ДЛЯ MOHTA)l(A BEPTNKAflbHb1X-...

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для монтажа вертикальных конструкций.

Известно устройство для монтажа вертикальных конструкций, содержащее вертикальную мачту, установленную на горизонтальной плите и оборудованную механизмом подъема, включающим грузовые полиспасты с подвижными и неподвижными блоками C 23, Недостаток известного устройст1О ва заключается в том, что оно не обеспечивает монтажа в стесненных условиях.

Целью изобретения является облег1S чение ведения монтажа в стесненных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что вертикальная мачта выполнена в виде четырех труб, в верхней части

20 соединенных рамой с отводными блоками, и снабжена установленной внутри нее выдвижной секцией, взаимодействующей с трубами мачты через прокладки, установленные с равным шагом на стойках выдвижной секции, и балансирным приспособлением, взаимодействующим с подвижными блоками грузовых поли- . спастов, неподвижные блоки которых прикреплены к раме.

При этом устройство снабжено направляющими в виде вертикальных стоек, установленных на основании параллельно мачте и образующих шахту с пере мещающимся в ней посредством трособлочной системы контргрузом.

Кроме того, балансирное приспособление выполнено в виде одной главной и двух вспомогательных горизонтальных балок-коромысел, шарнирно соединенных между собой, причем выдвижная секция шарнирно соединена с серединой главной балки, которая расположена в плане по диагонали приспособления и концы которой соединены с серединами двух вспомогательных балок, расположенных в плане под уг лом 90 к главной балке.

6932 4

Э 90

На фиг. 1 показано устройство для монтажа вертикальных конструкций, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, Устройство содержит вертикальную мачту 1, выполненную в аиде четырех труб 2 большого диаметра, жестко установленных на горизонтальной сталь ной плите 3 и соединенных в верхней части рамой 4, образующей в плане квадрат, а по наружным граням — решеткой 5 из металлопроката. Внизу трубы дополнительно соединены подкосами 6 с горизонтальной плитой 3, Устройство содержит также механизм подъема, выполненный в виде выдвижной секции 7, расположенной внутри вертикальной мачты 1, и имеющей на оголовке 8 узел соединения 9 с поднимаемым грузом. Выдвижная секция 7 имеет квадратное сечение, размер которого таков, что выдвижная секция

7 своими углами подходит r. зазором к трубам 2 и контактирует с ними через гнутые по радиусу прокладки 10, приваренные с разным шагом на стойках выдвижной секции 7. Прокладками

10, наряду со скольжением, обеспечивается фиксация в плане выдвижной секции 7 относительно труб 2 мачты.

За счет применения труб большого . диаметра в зазоре между раскосами

11 решетки 5, расположенными по наружным граням труб 2 и выдвижной секцией 7, расположенной по внутренним граням труб 2, свободно размещаются четыре грузовых полиспаста 12, неподвижные блоки 13 которых закреплены к верхней раме 4, а подвижные блоки

14 соединены с концами компактного балансирного приспособления 15,главная балка 16 которого шарнирно соединяется с нижней частью выдвижной секции 7.

Балансирное приспособление выполнено в виде трех горизонтальных балок-коромысел (главной балки 16 и вспомогательных балок 17 и 18), шарнирно соединенных между собой. Причем главная балка 16 расположена в плане по диагонали приспособления, а с ее концами соединены середины двух вспомогательных балок 17 и 18, которые расположены в плане под углом

90 к главной балке 16. С концами вспомогательных балок 17 и 18 соединены подвижные блоки 14 грузовых по5 о

39

4Е

55 лиспастов 12, а с серединой главной балки 16 шарнирно соединена выдвижная секция 7. В случае возникновения неравных усилий в грузовых полиспастах 12 балки балансирного устройства отклоняются от горизонтали, благодаря чему усилия выравниваются.

Устройство работает следующим об разом.

К оголовку 8 выдвижной секции 7 крепят с помощью траверсы или канатных тяг 19 поднимаемый груз, который с помощью трособлочной системы соединяют с монтажным контргруэом 20, находящимся s шахте 21 лифта. Для этого перед началом монтажа шахту лифта возводят хотя бы на неполную высоту. В шахте лифра на трособлочной системе подвешивают монтажный контргруз 20, который частично уравновешивает массу поднимаемого груза за счет следующей запасовки каната: к закрепленному в верхней части шахты 21 лифта контргрузу 20 крепится один конец каната 22, который последовательно огибает монтажный блок 23, прикрепленный к верхней части шахты лифта, затем идет вниз к отводному блоку 24, закрепленному к нижней части шахты лифта, далее, располагаясь параллельно земле и вблизи нее, идет к отводному блоку 25, увязанному у основания вертикальной мачты, и от него через блок 26, прикрепленный к раме 4, непосредственно вторым концом крепится к нижней части поднимаемого груза. Груз возможно крепить и через вспомогательный полиспаст 27, которым безусловно дает выигрыш в силе. За счет регулировки кратности, полиспаста 27 контргруз возможно устанавливать на нужном расстоянии, т.е. использовать неполную высоту шахты лифта.

Контргруз поднимают в шахте лифта в рабочее положение как при помощи дополнительной лебедки (на чертеже не показана), так и при помощи самого устройства для монтажа вертикальных конструкций. В последнем случае второй конец каната (первый закреплен к контргруэу 20) на время подъема контргруза в шахте лифта крепится не к нижней части поднимаемого груза, а к предварительно опущенному оголовку 8 выдвижной секции

7. Подвижный блок 28 вспомогательного полиспаста 27 (если он используется) при этом временно крепится к основа906932

5 нию вертикальной мачты, а неподвижный блок 29 - к верхней раме 4.

Выдвигая секцию 7 устройства,поднимают контргруз 20 и фиксируют его в верхнем положении, после чего возв- 5 ращаются к рабочей запасовке стальных канатов. Для уравновешивания поднимаемого груза контргрузом применяются параллельно несколько (два или более) стальных канатов. 1О

После закрепления контргруза 20 начинают изменять длину грузовых полиспастов 12. При этом происходит подъем выдвижной секции 7, а с ней и груза. 15

В случае возникновения неравных усилий в грузовых полиспастах 12 балки балансирного устройства отклоняются от горизонтали, благодаря чему усилия выравниваются. 20

Устройство для монтажа вертикальных конструкций действует периодически, монтаж ведут способом подращивания.

В процессе монтажа подъем верти- 25 кальиых конструкций ведут на высоту одного укрупненного блока, который пододвигает по земле к сооружению.

После закрепления этого блока и перестановки с учетом новой координаты центра тяжести монтажный цикл повторяют.

Применение предлагаемого устройства позволяет вести монтаж вертикальных конструкций с помощью телескопических монтажных мачт небольшой грузоподъемности. Если ранее при монтаже вертикальных конструкций для подъема груза, например 600 т, требовалась телескопическая монтажная мачта общей грузоподъемностью 600 т, то применяя предлагаемое устройство, возможно использовать монтажную мачту грузоподъемность 400 т, а остальные 200 т уравновешиваются массой 45 монтажного контргруза. Следовательно, мощность монтажного устройства требуется меньшая по сравнению с

,известными механизмами для подъема груза одной и той же массы, а грузоподъемность устройства - меньше массы поднимаемого груза.

Уже в процессе монтажа вертикальных конструкций используется зап55 роектированная мощность общеи фундаментной плиты, на которой крепится устройство для монтажа вертикальных конструкций. о

3а счет отсутствия вант и якорей освобождается монтажная площадка, что ведет к улучшению условий труда и повышению техники безопасности.

Применение устройства для монтажа вертикальных конструкций позволяет эффективно использовать уже в процессе монтажа эксплуатационную шахту лифта.

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа вертикальных конструкций, содержащее вертикальную мачту, установленную на горизонтальной плите и оборудованную механизмом подъема, имеющим

Грузовые полиспасты с подвижными и неподвижными блоками, о т л и ч а e" щ е е с я тем, что, с целью обеспечения ведения монтажа в стесненных условиях, вертикальная мачта выполнена в виде четырех труб, в верхней части соединенных рамой с отводными блоками, и снабжена установленной внутри нее выдвижной секцией, взаимодействующей с трубами мачты через прокладки, установленные с равным шагом на стойках выдвижной секции,и балансирным приспособленяем, взаи.модействующим с подвижными блоками грузовых полиспастов, неподвижные блоки которых прикреплены в раме.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ( повышения его грузоподъемности, оно снабжено направляющими в виде вертикальных стоек, установленных на основании параллельно мачте и образующих шахту с перемещающимся в ней при помощи трособлочной системы контргрузом.

3, Устройство по и. 1, о т л ичающее с я тем, что, с целью повышения работоспособности каждого грузового полиспаста, балансирное приспособление выполнено в виде одной главной и двух вспомогательных горизонтальных балок-коромысел,шарнирно соединенных между собой, причем выдвижная секция шарнирно соединена с серединой главной балки, которая расположена в плане по диагонали. приспособления и концы которой соединены с серединами двух вспомогательных балок, расположенных в плане под углом 90 к главной балке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 523022, кл. В 66 В 9/18, 1973 (прототип).