Бетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>906963 фв,. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100580 (21) 2938311/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 23.02.82. Бюллетень ¹ 7
Р1 М К,„з
С 04 8 15/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
)53) УДК 666. 974. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 230282 (72) Авторы изобретения
A.Ô.Ïoëüöà, A.A.Ñîêîëîâ, И.Г.Крыжановски
E.A.ÄåMèäîâè÷, A.Í.ÊàëHíoâè÷, П.И.Ковале
A.Ñ.Êîðíèåíêî, П.А.Кадуба и В.Н.Кустов заа сий, i!
/ орскйф
Всесоюзный научно-исследовательский прое технологический институт механизации тру металлургии и ремонтно-механических рабо (71) Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
10-20
Изобретение относится к составам огнеупорных бетонов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов, в частности при защите и ремонте футеровок сталевыпускных желобов, других элементов мартеновских печей.
Известен бетон, включающий, вес.%: хромит фракции 4-0,5 мм 60, магнези товый порошок фракции 5-0,5 мм 40„ сернокислый магний 2- 2,5.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является бетонная смесь, включающая,вес.%:
Тонкомолотый опеченный магнезит 30
Хромитовую руду фракции не более 7 мм
Сернокислый магний 1,6-2,4
Недостатками известных составов хромомагнезитовых бетонов являются низкие прочность и износостойкость, а также большое раэупрочнение при
800-1300 С.
Целью изобретения является повышение прочности, иэносостойкости, снижение разупрочнения бетона при
800-1300 С.
Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая тонко- ЗО молотый спеченный магнезит, хромитовую руду, раствор сернокислого магния дополнительно содержит шлам элект,юкорунда с содержанием Al>05 7085% при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Магнезит тонкомолотый спеченный 20-30
Хромитовая руда 48-50
Шпам электрокорунда с содержанием Аl О
70-85%
Раствор сернокислого магния 10-12
Шлам электрокорунда является отходом абразивной промышленэости и содержит следующие компоненты, вес.%:
SiO2 2-14, А120 З 70-85, FeO + Fe Og
3-5, СаО 1-2,5, MgO 0,5-1,0, Т10>
2,0 — 3,3.
Бетонную смесь готовят в смесителе путем предварительного перемешивания сухих компонентов и последующего увлажнения массы водным раствором сернокислого магния, после чего наносят на защищаемую поверхность толщиной 10-25 мм.
Нанесение огнеупорного защитного слоя на основе предлагаемой бетонной смеси выполняют как вручную, так и
906963
Таблица 1
Компоненты
Составы предлагаемый
2 ) известный
Магнезит тонкомолотый спеченный
30
Хромитовая руда фракции 0,5-5 мм
48
Щлам злектрокорунда
10
Раствор сернокислого магния плотностью 1,24 г/см
12
Таблица 2
Предел прочности при сжатии, кгс/см
Составы
Износ футеровки, ф после 800 1 300 1600 сушки при
110 С
Известный 220 Образцы Образцы 80 разрушились разрушились
90-100
210 60
290
30 190 70
3 290 38
70
180
10-12
Филиал ППГ "Патент", механизированным способом. Сушку защитного слоя осуществляют по режи му сушки футеровки сталевыпускного желоба.
Примеры составов бетонной смеси приведены в табл. 1.
Результаты испытаний составов бетонной смеси после нагревания до
Предлагаемый
1 300 50
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая тонкомолотый спеченный магнезит, хромитовую руду, раствор сернокислого магия, отличающаяся тем, о,,с целью повышения прочности, износостойкости, снижения разупрочнения бетона при температурах 8001300ьС, она содержит дополнительно шлам электрокорунда с содержанием ,ВНИИПИ Заказ 505/2
800, 1300 и 1600 С соответственно приведены в табл. 2.
Сравнение физико-механических свойств предлагаемого и известного огнеупорных бетонов, показывает, что введение шлама электрокорунда обеспечиВает повышение прочности, Иэносостойкости, а также уменьшает разупрочнение бетона в интервале 8001300 С.
А1 0 70-85В, при следующем соотно55 шенин компонентов вес.З
Магнезит тонкомолотый спеченный 20-30
Хромитовая руда 48-50
Раствор сернокислого магния
В)лам электрокорунда с содержанием А1 0
70-85% 10-20
Тираж 640 Подписное
r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4