Полимерминеральная смесь

Полимерминеральная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалист нческив

Республик

<1>906968 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260680 (21) 29 46 60 8/29-33 (ф11 М. Кл.з

С 04 В 25/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

)S3) УДК 691.327

:678(088.8) Опубликовано 2 0? 82, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 2302.82

Ю.В.Поконова, В.H.Ìåëåøêî, Г.Б.Полькин, A.È.Ùåëîêîí и Ю.A.oìåëü÷åíêî

1 )» 9(° рф яфф» °, (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Октябрьской Революции .и АЩена "

Трудового Красного Знамени технологический икстиЗут, им.Ленсовета и Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт электрокерамических:иэделий (71)" Заявители (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЧ СМЕСЬ

20

25.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам полимерминеральных смесей, используемых для приготовления конструкционных материалов.

Известна полимерцементная бетонная смесь, содержащая в качестве полимерного связующего поливинилацетат (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная смесь, включающая в мас.ч.:

Суммарные сланцевые фенолы 1

Фурфурол 1,25-1,50

Тиокол 0,5-0,7

Поли4тиленполиамин 0,5-0,15 кварцевый песок в количестве 85Ъ по отношению к весу связующего (2).

Недостатками известных смесей являются относительно невысокая прочность на изгиб и сжатие получаемого материала.

Целью изобретения является увеличение прочности на изгиб и на сжатие получаемого материала.

Цель достигается тем, что полимерминеральная смесь, включающая суммарные сланцевые фенолы,фурфурол,полнэтиленполиамин,дополнительно содержит цемент, воду и реэольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суммарные сланцевые фенолы 1

Фурфурол 1,25-1,5

Полиэтиленполиамин 0,25-0,50

Цемент l5,0-30,0

Вода 3,00-6,00

Реэольная смола 2,5-7,5

Компоненты смеси смешивают в следующей последовательности суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, резольная смола, затем при перемеиивании вводят полиэтиленполиамин. Отдельно готовят смесь цемента с водой, которую через 5-7 мин после приготовления вносят в смесь органических компонентов. Полученную смесь помещают в форму и подвергают прессованию по следующему режиму: давление

1000 кг/см -, время 10 мин,,темпера тура 200 С.

Результаты испытаний предлагаемых и известной смесей приведены в таблице.

906968

I

1

I

Ю

Ю

Ю о

Ю

Ю о о о л ж

I Pi

Э И

3о о еоо (ч fe л е4 х !

" xxv

ОЬ4 э х х

1 О Я х

Ц

Э О Х ааае

И И LIO ф

1» i I

Э 1 !

D е 1

&» 1

Ф I

Е i

I Ф

1 Э

1 Н о и

l C

1 д и

М ф о х о со н о

О И 1

Э

Ф й! «3

1 Ц! О

_#_I.1 х, 1 Э

I 1

I Х

ЯО1! 1: х!."!эo

ХО! МИХ ех! 1:х

НЕ! ОЕ и I

oe I x

И!1Д х! цм

I! .m l ОЦ

Ф l л О

vole

e I а о

ver х 1:

m O,1 O э Ф а

O3 l e

О !а оо!

l e

О E о

Cl х 1 х

e I

fO 1

О

И1

О

4 I

Х I а I

1 I

Е I х

М I

Э I

С4 1

1

1

1

1

l т

Э хй е Е ц о

Р3

Ф и

kf Ы

ev ае е

3а е N и н

Е а

1 ф м

Э!ХО X

aX I -O

ЕООХж.

aàО ахи» ихи! х

1 о о о о о о

h3 (Ч CV

МВ %О О

Ъ ° а % о о о о о о о а о

ФЧ (Ч С ) 1

I !Ч EO IA

lA О

<Ч !А с ВЬ % о о о

I 3Л lh !

I СЧ t» Ю

1 л о

<ч а г

Ъ % л1 л л4

I

I

1 о

И

3C °

3хк

e, I III

a ov t

1

906968

Составитель С.Воронина

Техред Т. Маточка Корректор С.П1екмар

Редактор Н.Гунько

Заказ 505/29

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîë, ул.Проектная, 4

Предлагаемый состав и рекомендуемая технология получения обеспечива ет предел прочности при сжатии предлагаемого материала 910-980 кг/=м и предел прочности при изгибе 260300 кг/см .

Плотность, материала 2,352,44 г/см, водопоглощение 1,00-1,11%.

Необходимо отметить, что BpeMs приготовления сокращено от 29 ч до

I6 мии по сравнению с известным, что резко увеличивает производительность труда.

Варьировать прочностные показатели можно изменением компонентного состава композиции.

Предлагаемый состав и технология получения даст воэможность увеличить предел прочности при сжатии на 227245% и иа изгиб на 325-375% по сравнению с известным.

Формула изобретения 2О

Полимерминеральная смесь, включающая суммарные сланцевые фенолы, фурфурол и полиэтиленполиамин, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности на изгиб и на сжатие, она дополнительно содержит цемен-., роду и резольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суммарные сланцевые фенолы 1,00

Фурфурол 1,25-1,50

Полиэтиленполиамин 0,25-0,50

Цемент 15,00-30,00

Вода 3,00-6,00

Резольная смола 2,5-7,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. И.)СИ, 1967, с.17.

2. Авторское свидетельство СССР

9 408929, кл. С 04 В 25/02.