Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы

Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсккк

Соцмалистическни

Республкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 200680 (21) 2944599/29-33 ($$) М. Кп з

С 04 В 43/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (ЗЗ) УДК 666.998. .5 (088.8) Опубликовано 2302.82. Бюллетень Йо 7

Дата опубликования описания 230282 (72) Авторь! изобретения

И.И.Шахов, В.М.Артемьев, Л.П.Брин и Б.С.-- Батурин г

-1 !

Всесоюзный научно-исследовательский и и оектный:.;- ° институт Теплопроект (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПЛИТ ИЗ ГИДРОМАССЫ

Изобретение относится к установкам для производства теплоизоляционных плит из гидромассы и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна установка для производства минераловатных плит, в которой применены мешалки для гидромассы, Формующий . конвейер с отсасывающими приспособлениями, резаком и подпрессовывающей лентой и съемное приспособление для плит (1).

Недостаток установки заключается в том, что при прохождении через мешалки, снабженные барабанами со штырями, волокно существенно измельчается, что приводит к изменению технологических свойств гидромассы и не позволяет формовать плиты толщиной более 40-50 мм.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для изготовления теплоизоляционных плит иэ гидромассы на основе каолинового волокна, включающая гидросмеситель и центробежный насос, соединенные последовательно с помощью пульпопровода с доэатором, прессформу и вакуум-щит, соединенный с источником вакуума (2).

При прохождении через центробежный насос, с помощью которого осуществляется транспортирование пульпы гидромассы, каолиновые волокна .существенно измельчаются, что приводит к изменению технологических p,ñâîAñTâ гидромассы и не позволяет формовать плиты толщиной более

40-50 мм и сложной конфигурации °

Целью изобретения является получение теплоизоляционных плит заданной толщины и конфигурации за счет предотвращения разрушения волокна в процессе приготовления и.транспортирования пульпы.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления теплоизоляционных плит на основе коалинового волокна из гидромассы, включающая гидросмеситель, соединенный пульпопроводом,с доэатором, пресс-форму и вакуум-щит, соединен25 ный с источником вакуума, снабжена соединяющим, дозатор с источником вакуума патрубком отсоса и расположенным в доваторе поплавковым клапаном для перекрытия патрубка от30 соса.

906975

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в момент заполнения дозатора пульпой гидромассы; на фиг.2 то же, в момент опорожнения дозатора; на фиг. 3 — то же, в момент перемещения пресс-формы под вакуум-щит; на фиг. 4 — то же, в момент формования плиты в пресс в ; на фиг.5

| предлагаемая установка в момент достижения вакуум-щитом верхнего положения (раздаточная створка доэатора (О закрыта), Установка включает гидросмеситель

1, соединенный пульпопроводом 2 - с доэатором 3, снабженным раздаточной 5 створкой 4, открывающей и закрывающей дозатор 3 с помощью гидроцилиндра 5, поплавконым клапаном 6 и патрубком отсоса 7, соединенным с источником вакуума 8. контр нруемого 20 вакуумметром 9, и связанным посредством вакуум-трубопровода 10, снабженного электромагнитным клапаном

11, с вакуум-щитом 12, перемещаемого штоком гидроцилиндра 13.

Установка включает также прессФорму 14, перемещаемую штоком гидроцилиндра 15, и транспортер 16 с установленными на нем поддонами 17 для отформованных плит.

Установка работает следующим образом.

В дозаторе 3, закрытом раздаточной створкой 4, по патрубку 7 от источника вакуума 8 создается разрежение, что обеспечивает засасывание пульпы гидромассы иэ гидросмеснтеля

1 по пульпопроводу 2 s дозатор 3., При заполнении дозатора 3 до заданного объема поплавковый клапан 6 перекрывает патрубок отсоса 7, и 40 поступление пульпы гидромассы в дозатор 3 прекращается. При этом вакуум-щит 12 с отформованной в предшествующем цикле плитой, удерживаемой благодаря вакууму в вакуум-трубопроводе 10, опускается к поддону 17, установленному на транспортере 16.

Пресс-форма 14 находится под дозатором 3 (cM фиг. 1). При заполнении дозатора 3 до заданного объема раздаточная створка 4 открывается и гидромасса выливается в прессФорму 14. При этом поплавковый клапан 6 открывает патрубок отсоса 7, но гидромасса в дозатор 3 не будет пЬступать до тех пор, пока открыта створка 4. Одновременно вакуум-щит

2, достигший поддона 17, с помощью лапана ll отключается от источника вакуума 8 и соединяется с атмосферой, в результате чего плита остается на поддоне 17 (см. Фиг. 2), а вакуум-щит 12 штоком гидроцилиндра

13 поднимается вверх. При этом прессформа 14 с пульпой гидромассы перемещается штоком гидроцилиндра 15 65 под вакуум-щит 12 (cM фиг. 3), ко- торый опускается в пресс-форму 14 и формует плиту, удаляя из гидромассы влагу через перфорацию в стенках и днище пресс-формы 14.

Затем вакуум-трубопровод 10 с помощью электромагнитного клапана 11 вновь соединяется с источником вакуума 8, при этом остаточная влага отсасывается из плиты в резервуар системы. отсоса, и плита совместно с вакуумщитом 12 подготовлена к подъему из пресс-формы 14 (см. Фиг. 4). При достижении вакуум-щитом 12 верхнего положения, раздаточная створка 4 дозатора 3 закрывается. В дозаторе

3 вновь создается вакуум, благодаря чему гидромасса по пульпопроводу 2 поступает иэ гидросмесителя в дозатор 3 и заполняет его до заданного объема (см. Фиг. 5). При этом прессформа 14 перемещается под дозатор

3, а вакуум-щит 12 - вниз к поддону

17 (см. Фиг. 1), и процесс повторяется согласно вышеизложенному.

Величина разряжения в дозаторе может быть рассчитана по Формуле

В = К х Н х, где К вЂ” коэффициент, учитывающий сопротивление трубопроводов, равный К = 1,2-1,3у

Н вЂ” высота подачи гидромассы,мм; плотность гидромассы, г/смэ.

Например, при подаче гидромассы с плотностью 1,3 г/см на высоту

3000 мм величина разрежения должна быть равной 507 мм вод.ст. или 0,5 ати.

Принятая в установке система подачи в дозатор гидромассы предотвращает разрушение волокна в процессе транспортирования и обеспечивает воэможность получения теплоизоляционных плит заданной толщины и конфигурации.

Формула изобретения

Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы на основе каолиновой ваты, включающая

x "идросмеситель, соединенный пульпопроводом с дозатором, пресс-форму и вакуум-щит, соединенный с источником вакуума, отличающаяся тем, что, с целью получения теплоизоляционных плит заданной толщины и конфигурации за счет предотвращения разрушения волокна в процессе приготовления и транспортирования пульпы, она снабжена соединяющим дозатор с источником вакуума патрубком отсоса и расположенным в дозаторе поплавковым клапаном для перекрытия патрубка отсоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 89775, кл . С 04 В 43/02, 12.01.50.

2. Линия для производства высокотемпературных плит. Чертежи КБ 29801М4 ВНИИтеплопроекта, 1978.

Составитель Н. Багатурьянц

Редактор Н. Гунько Техред A. Бабинец КорректоР С. ttleKMap

Заказ 505/29 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4