Устройство для рубки шпона на спичечную соломку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. М. Сацура, Н. И. Валуев и С. Е. Янченко

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени те ологический . институт им. С. М. Кирова

t7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ 3НПОНА НА СПИЧЕЧНУЮ

СОЛОМКУ

Изобретение относится к устройствам для рубки шпона на спичечную соломку и может быть использовано в производстве спичек на участке получения соломки.

Известно устройство для рубки шпона на спичечную соломку, работающее по принципу роторного резания, включающее станину, на которой установлены подающие ролики и копир ножи, укрепленные на роторе в шарнирных подпружиненных ножедержателях с роликами и привод (1).

Недостатком этого устройства является то,, что на ножевом валу нельзя расположить большее количество ножей.

Известно устройство для рубки шпона на спичечную соломку, включающее станину, подающие ролики, вал с ножами, баэирующую плиту с контрножом, на поверхности которой по обе .стороны режущей кромки размещены выступы — отбойники, прижимную плиту и привод (2).

Недостаток устройства состоит в том, что ножи крепят к валу планками с помощью

10 — 12 винтов, которые практически неравномерно зажимают ножи за счет затяжки винтов с разным усилием, а также иэ-за расположения винтов с определенным шагом.

Все это приводит к нарушению прямолинейности ножей.

Ножевой вал диаметром 600 мм и длиной

900 мм довольно массивен, а иэ-за большого веса, при больших скоростях, в подшипниках появляются люфты. Кроме того, в ножевом валу длиной 900 мм очень сложно точ10 но изготовить около 60 пазов, причем рабочий зазор между ножами и контрножами должен быть не более 0,075 мм. Поэтому нод действием центробежных сил, а также ударов ножей о сучки, происходит выдвигание но15 жей из вала. Это приводит к набеганию режущей кромки ножа на контрнож, что ведет к их выходу иэ строя. Требуются донолнительные материальные затраты по их эа20 мене и трудозатраты по их точной установке

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение качества рубки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом продоль3 906983 ного натяжения ножей в виде опорных и боковых дисков с отверстиями по окружности резания и держателей ножей с продольными прорезями, в которых размещены концы ножей, причем в отверстия боковых дисков вмонтированы держатели ножей с возможностью осевого перемещения посредством гаек, а боковые диски соединены между собой распорной втулкой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — крепление ножа; на фиг. 3 — резание ножом шпона на соломку.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен вал 2 с боковыми дисками

3. Боковые диски 3 имеют отверстия, в которые вмонтированы ножедержатели 4 с про. дольными лрореэями, в которых закреплены ножи 5, режущие кромки которых размещены по окружности резания.

Каждая пара ножедержателей 4, боковых дисков 3 установлена на одной оси и с помощью гаек имеет возможность осевого перемещения, что обеспечивает высокую степень натяжения и прямолинейность ножей 5.

Вал 2 снабжен опорными дисками 6, размещенпыми между боковыми дисками 3. На опорные диски 6 опираются ножи 5, тем самым гасят вибрацию ножей 5, возникающую под действием ударных нагрузок в момент резания шпона на соломку.

В плоскости оси вала 2 расположена базирующая плита 7 с контрножом 8, имеющим кромку 9. На поверхности базирующей плиты 7 по обе стороны режущей кромки 9 размещены выступы — отбойники 10.

По поверхности базирующей плиты 7 перемещают шпон 11, который рубят ножами

5 на спичечную соломку, а сверху шпона 11 установлена прижимная плита 12, Снизу в прорезях базирующей плиты 7 и сверху ее размещены подающие шпон 11 ролики 13.

Боковые диски 3 соединены между собой распорной втулкой 14 для увеличения жесткости конструкции.

Устройство работает следующим образом.

Ролики 13 по поверхности базирующей плиты 7 непрерывно подают шпон 11 в зону рубки, а плита 12 прижимает его к поверхности контрножа 8 и его кромке 9, предупреждая смятие шпона 11 при рубке его ножами 5 на спичечную соломку в мо- Ю мент вращения ножевого вала 2.

Для получения качественной соломки между ножами 5, размещенными по окружнос4 ти резания и режущей кромкой 9, предусмат . ривается зазор 0,075 мм.

Ножи 5 закреплены в ножедержателях 4 н продольно натянутые гайками, при этом .своей поверхностью они опираются на диски 6, Под действием ударов о сучки и центробежной силы ножи 5 не могут выйти эа преде лы окружности резания, так как ножедержатели 4 установлены по посадке и практически зазор остается постоянным в отверстиях боковых дисков 3.

Конструкция устройства обеспечивает прямолинейность и надежное расположение ножей относительно окружности резания за счет их продольного натяжения и размещения в отверстиях боковых дисков, закрепленных на концах вала, что в свою очередь, предотвращает набегание ножей на контрнож и повышает надежность работы ножей. Конструкция устройства довольна проста ъ изготовлении.

Эффективность предлагаемого устройства достигается эа счет снижения веса ножевого вала, значительного упрощения конструкции, и улучшения условий монтажа и установки ножей.

Формула изобретения

Устройство для рубки шпона на спичечную соломку, вклюЧающее станину, подающие ролики, вал с ножами, базирующую плиту с контрножом, на поверхности которой по обе стороны режущей кромки размещены выступы — отбойники, прижимную плиту и привод,отличающееся тем,что, с целью упрощения конструкции и повышения качества рубки, устройство снабжено механизмом продольного натяжения ножей в виде опорных и боковых дисков с отверсти ями по окружности резания и держателей ножей с продольными прорезями, в которых размещены концы ножей, причем в отверстия боковых дисков вмонтированы держатели ножей с возможностью осевого перемещения посредством гаек, а боковые диски соединены между собой распорной втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 505616, кл, С 06 F 1/02, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР Р 518486, кл. С 06 F 1/02, 1974.