Пропиточный состав
Иллюстрации
Реферат
Союз Советсиик
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»>907033 (Я ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.80 (21) 2885340/23-05 с присоединением заявки ¹
{23) Приоритет
Опубликовано 23.02.82 ° Бнзллетеиь ¹ 7 (5()M. Кл.
С 08 L 19/02
С 09 J 3/12
Косударствеиый котеитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД К678, 7 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 02.82.
И.Л,Шмурак, П.Т.Полуэктов, Г.С,Тихоми ов, Т.В.Гонсовская, .П. 11иво варова
А.П.Тишин, И.Ф.Сотников, Г.Г.Шифрин, и В,Н.Дедусенко
{72) Авторы изобретения (Э1) Заявитель (54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ
Изобретение относится к резиновой1 промышленности и касается разработок пропиточных составов.
Известен пропиточный состав на основе каучукового латекса, например смеси бутадиенового карбоксилсодержащего (СКД-1) и бутадиенметилвииилпиридинового (ДИВП-10Х), и фенольной смолы для обработки текстильных материалов, например, в соотношении 1:1:0,2 (11.
Однако известный состав не обеспечивает отвечающего современным требованиям уровня прочности свя!
5 зи текстильных материалов с резиной, имеет высокую стоимость, а технологический процесс его приготовления усложняется применением смеси двух латексов, Цель изобретения — повышение прочности связи текстильных материалов с резиной, упрощение технологического процесса приготовления пропиточного состава и снижение его сто имос ти.
Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав на основе каучукового латекса и фенольной смолы для обработки текстильных материалов, в качестве латекса содержит латекс бутадиенового каучука с присоединенными к поверхности частиц каучука и входящими в цепь последнего звеньями метакрилата алкиламмония в количестве 0,010-0,35 г-моль на 100 г каучука при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Латекс (сухой остаток) 100
Фенольная смола 10-40
Пример 1. В качестве основы пропиточного состава используют латексы сополимеров бутадиена, полученные при соотношении звеньев метакрилата тризтиламмоння, присоединенных к поверхности каучуковых частиц и входяцих в состав цепи
033
3 907 полимера, равном 4:I,и общем содержании этих звеньев 0,0118-0,0350 гмоль на 100 г каучука в расчете на исходную смесь мономеров. Пропиточ, ные составы готовят смешением указанных латексов с фенольной смолой
СФ-280 из расчета 15 мас.ч. смолы на 100 мас.ч. латексного каучука в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества, равное 137.. Полученными составами пропитывают вискозный и полиамидный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при
125-135о С
Прочность связи пропитанного корда резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 приведена в табл. 1.
Из табл. 1 видно, что применение составов на основе латексов, содержащих звенья метакрилата триэтиламмония, приводит к повышению прочности связи корда с резиной по сравнению с известным составом на основе комбинации латексов ДКВП-10Х и СКД-I, Пример 2. В качестве основы пропиточных составов используют латексы сополимеров бутадиена, содержащие 0,0175 r-моль метакрилата триэтиламмония, при различном соотношении между указанными звеньями, входящими в цепь и присоединенными к поверхности каучуковых частиц.
Пропиточные составы готовят смешением латексов с фенольной смолой
СФ-280 из расчета 15 мас.ч. смолы на 100 мас.ч. латексного каучука в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 137. Полученными составами пропитывают вискозный и полиамидный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при l?5-135оС.
Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 приведена в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что пропиточные составы на основе латексов, в которых соотношение между звеньями метакрилата триэтиламмония, присоединенными к поверхности частиц каучука и входящими в цепь полимера, составляет (1-4):1, имеют преимущество по адгезионным. свойствам по сравне5
1S
50 нию с составами на основе латексов, где это соотношение равно 0,5:I составами, в которых все звенья входят в цепь полимера или присоединены к поверхности частиц и известным сос" тавом.
Пример 3. В качестве основы пропиточных составов используют латексы сополимеров бутадиена, содержащие по 0,0175 r-моль метакрилата диэтил- или триэтиламмония на 100 г каучука, при массовом соотношении между звеньями, присоединенными к поверхности частиц и входящими в цепь полимера, равном 4:1.
Пропиточные составы готовят смешением латексов с фенольной смолой СФ-280 из расчета 15 мас.ч. смолы на 100 мас.ч. латексного каучука, в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 137. Полученными составами пропитывают вискозный и полиамидный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при 125-135 С
Адгезионные свойства пропиточных составов, содержащих звенья метакрилата диэтил- и триэтиламмония, приведены в табл. 3.
Из табл. 3 видно, что пропиточные составы на основе латексов со звеньями диэтил- и триэтилметакрилата аммония практически равноценны по адгезионным свойствам и превосходят по этому показателю известный пропиточный состав.
Пример 4. В качестве основы пропиточных составов используют латекс сополимера бутадиена, содержащий 0,0175 г-моль метакрилата триэтиламмония на 100 r каучука, при массовом соотношении между звеньями, присоединенными к поверхности частиц и входящими в цепь:полимера, равном 4:I.
Пропиточные составы готовят смешением латексов с фенольной смолой
СФ-280 из расчета 10, 15 и 40 мас,ч. смолы на 100 мас.ч. латексного каучука, в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухоro вещества 13/. Полученными составами пропитывают полиамидный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при 125-135 С.
В табл. 4 представлено влияние содержания смолы СФ-280 в пропиточ907033 ном составе на прочность связи корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3;
Из табл. 4 видно, что пропиточные составы на основе латекса сопо5 лимера бутадиена, содержащего присоединенн )е к поверхности частиц каучука и входящие в цепь полимера звенья метакрилата триэтиламмония, и 10-40 мас.ч. фенольной смолы
СФ-280 обеспечивают более высокую прочность связи корда с резиной, чем известный пропиточный состав.
Таким образом, использование для крепления к резине текстильных материалов, обработанных пропиточнымн составами на основе латексов сополимера бутадиена, содержащего присоединенные к поверхности частиц каучука и входящие в цепь полимера звенья метакрилата алкиламмония, приводит к повышению прочности связи текстильных материалов с резинами по сравнению с известными пропиточньми составами на основе комбинации латексов ДИВП- lOX и СКД-l.
Кроме того, при этом достигается упрощение технологии приготовления пропиточных составов вследствие использования одного латекса вместо смеси двух латексов и снижение стоимости пропиточных составов. Стоимость 1 т, в пересчете на сухое вещество, серийного пропиточного состава на основе комбинации латексов ДМВ11-10Х и СКД-l составляет
159, 23 руб.,а состава на основе латекса со звеньями метакрилата триэтиламмония по примеру 3 — около
152 руб. Следовательно, экономия от применения одной тонны предлагаемого пропиточного состава может ,достигнуть 7 руб., что в расчете на объем годового потребления пропиточных составов составит более
500 тыс. руб.
Таблица l
Предлагаемый
108
2,80 123
2,95 125
2,96 122
2,78 119
0,0118 2,53 112 106
118
ll6
2, 69 120
1,65 114
0,0175
0,0291
107
107
0 0350 2 55 111
Известный
ДМВП-10Х+
СКД-1 2, 51 108
2,75 118 105 f аблица 2
105
Вискозный корд
Отсло- Н-метод, Н,о0
Состав ение, кН ение, кН
120
120
Предлагаемый
2,44 104 9 2,72 98 71
2,46 ill 107 2,73 1!7 99
2,53 111 107 2 92 119 109
0,5:1
Массовое соотношение между звеньями метакрилата триэтиламмония, присоединенными к поверхности частиц каучука и входящими в цепь полимера
Все звенья входят к цепь полимера
Полиамидный корд
Отсло- Н-метод, Н, С о
907033
Продолжение табл, 2
Состав
Вискозный корд
Полиамидный корд
Н-метод, li C
ОтслоН-метод, Н,О С ение, кН
20 120
20 120
2:!
4:1
2,93 119 106
2,55 !07 101
Известный
2,5! 108 105
2,75 118 105
ДМВН-10Х+СКД-1
Таблица 3
Метакрилат трнэтиламмония
ИзвестДМВН-1ОХ+СКД-1
Таблица 4
ll0
ll0
Предлагаемый
118
125
120
122
Иэвестный ДМВП-10Х+СКД-1 118
105
Массовое соотношение между звеньями мет" акрилата триэтиламмония, присоединенными к поверхности частиц каучука и входящими в цепь полимера
Все звенья присоединены к поверхности частиц
Предлагаемый Метакрилат диэтиламмоиия
2,65 123 117 3,01 123 116
2,69 120 116 2,95 125 118 2,69 129 !17 2,91 125 120
269 120 116 295 125 118
2,51 108 105 2, /4 1!8 105
Формула изобретения
Пропиточный состав на основе каучукового латекса и фенольной смолы для обработки текстильных материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности связи текстильных материалов с резиной, упрощения технологического процесса приготовления пропиточного состава и снижения его стоимости, состав содержит в качестве латекса латекс бутадиенового каучука с присоединенными к поверхности частиц
10 каучука и входящими в цепь последнего звеньями метакрилата алкиламмония в количестве 0,010-0,35 г-моль на 100 r каучука при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Латекс (сухой остаток) IOO
Фенольная смола lO-40
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Технология обработки корда из химических волокон в резиновой промышленности. Под ред. P.Â.Óçèíîé и др. "Химия", 1973, с. 119 (прототип) .
Составитель А.Пиняев
Редактор Н,.Егорова Техред E. Харитончик Корректор E.Рошко
Заказ 514/32 Т.ираж 512 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
<Ьилиал ПП11 "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4