Слоистый материал
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскии
Социапистичеснии
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 907034 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (5l ) NL. Кл.
С 08 (23/20
В 32 В 27/32 (22)Заявлено 20.06.80 (21) 2581161/
/2942519/23-05 с присоединением заявки М (осударстоенный комитет (23) Приоритет 20.02. 78
ll0 делам изаоретений и оптрытий
Опубликовано 23.02. 82, Бюллетень М 7 (53 ) У,П, К 678. 027 . . 94 (088. 8) Д,ата опубликования описания 23.02.82.
JI.Â.ÊîñìoäåìüÿHñêèé, Е.А.Лазурин, В.Т.Самородов, )1.!!.Касторский, В.П,Бугров, Е.П.Копылов, В -.ßêîàë ðà
Е.H.Èèòðoôàíoâà и A.Ñ.Æóðàâëåâ 1
I (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СЛОИСТЪЙ !"1АТВРИАЛ
Изобретение относится к производству искусственного меха, в частности к изготовлению искусственного каракуля.
В производстве искусственного меха известен слоистый материал, включающий слой ворса из синтетического волокна, адгезионный слой из композиции на основе полиизобутилена, представляющего собой 2328%-ный раствор его в бензине и слой ткани (11.
Однако известный материал недостаточно морозоустойчив, не стоек к истиранию и обладает высокой стойкостью к прогибу (низкой эластичностью). Наряду с этим, использование при изготовлении материала бензинового раствора полиизобутилена приводит к значительному расходу полимера, а также к повышенной пожароопасности и токсичности производства и к необходимости рекуперации растворителя.
Целью изобретения является повышение морозоустойчивости, стойкости к истиранию и эластичности слоистого материала.
Для достижения поставленной цели слоистый материал, включакиций слой ворса из синтетического волокна, адгеэионный слой из композиции на основе полииэобутилена и слой тО ткани, содержит адгезионный слой
Э выполненный из композиции 45-60% латекса, полиизобутилена, стабилизированного анионным поверхностноактивным веществом (ПАВ) в количестве 1,5-8,0% от веса полиизобутнлена, и загустителя при соотношении последнего к латексу полиизобутилена по сухому остатку, вес.ч.: (0,1-2):100.
Ворс слоистого материала тавливают из полиамидного, полиакрилонитрильного или полиэфирного волокон. Толщина слоя ворса
Наряду с этим исключаются пожароопасность и токсичность производства, необходимость рекуперации растворителя, возможность загрязнения окружающей среды, а также сокращается расход полимера для изготовления материала.
3 90703 в недеформированном состоянии составляет 8-10 мм.
В качестве тканевой основы используются в основном миткаль толщиной 0,25-0,32 мм.
Латекс полиизобутилена получают из полимера марок 11-200, оппанол-200, вистанекс-200 H др. В качестве ПАВ используют олеат калия, калиевое мыло канифоли и др., в качестве загустителя — гидролизованный полиакрилонитрил (гипан), метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу и др.
Для изменения окраски адгезива в него могут быть введены пигменты и наполнители в необходимых количествах (например, технический углерод).. Толщина адгезива, наносимого на ткань, составляет 0,3-0,8 мм. 20
Изготовление слоистого материала осуществляют следующим образом.
На тканевую основу известными
1 способами наносится слой адгезива указанной толщины, после чего ткань 25 подвергается сушке при 60-70 С. На высушенную ткань наносится новый слой адгезива той же толщины и известными способами накладывается ворс. После нанесения ворса слоистый материал щ сушат при 60-70 С, Характеристики адгезивов приведены в таблице, 1I р и м е р 1. В качестве адгезива используют: а) латекс полиизобутилена марки
П-200, содержащий 45,0 сухого вещества, в том числе 8% олеата калия, загущенный 1,6;-ным водным раствором гидролизованного полиакрилонитрила в количестве 2,0 вес.ч. на
100 вес.ч, латекса; б) 23 -ный раствор полиизобутилена 11-200 в бензине.
Пример 2. В качестве адгезива используют: а) латекс адгезива марки оппанол-200, содержащий 60,0 сухого вещества, в том числе 1,5 калиевого
4 мыла диспропорционированной канифоли (КИДК), загущенный 7,5/-ным оаствором карбоксиметилцеллюлозы в количестве 0,1 вес.ч. на 100 вес.ч. латекса, б! 28/-ный раствор оппанола-200 в бензине.
Пример 3. В качестве адгезива используют: а) смесь латекса полнизобутилена марки вистанекс-200 с концентрацией
5l,5 сухого вещества, в том числе
4,2 КИДК, с 1ОЕ-ной водной дисперсией технического углерода марки
lIM-100,стабилизированной 5 вес.ч. лейканола на 100 вес.ч. технического углерода, из расчета 5 вес.ч. последнего на 100 вес ° ч. полимера. Состав загущают бентонитом в количестве
0,8 вес.ч. на 100 вес.ч. смеси полимер-наполнитель, б) смесь 25%-ного раствора вистанекса-200 в бензине с 10 .-ной бензиновой дисперсией технического углерода марки IIN-100 (весовое соотношение полимер — технический углерод 5:!00) .
Из таблицы следует, что слоистый материал, содержащий в качестве адгезива латекс полиизобутилена, по сравнению с известным материалом, содержащим раствор полиизобутилена, 1 обладает повышенными морозоустойчивостью (устойчивость известного материала (-49)-(-53)C, а предлагаемого (-62)-(-65jg, истираемостью (теклость известного материала
15,8-18,3 г/м, а предлагаемого—
5,5-6,3 г/ м ) и эластичностью (стойкость к прогибу известного материала
4,8-5,4 г, а предлагаемого - 1,72, 1 г).
907034
Полиамидчое Ивтекс П-200 Инткаль Устойчив до 65
4,6
° I °
I5,8 устойчив до 51
Раствор П-200 устойчив до Ь2 Ь ° I
Полиэфирное Патекс оппанола-200
5,2
° 9
И,3
Устойчив до 49
Раствор оипаиола-200
1,7
$,5
Полиакрилонит- Латекс вистарнльное иекса-200
Устойчив go Ь4
5,4
I1,Ь и
Устоичии до 53
Раствор вистаиекса-200
Текиость - потери волокна иа единицу площади материала ири во вратно-иостуиате. ьном двакении инхромовой проволоки ио иаружиои поверх>:ости н. терна.и (со стороны морса) в течение 5 мнн (210 циклов), Стойкость к прогибу - величина нагрузки, которан вызывает определенную деформацию материала, согнугого в кольцо (метод !1Р)1) .
Формула изобретения
35
Составитель Б. Холоденко
Редактор Н.Егорова Техред Г1. Надь Корректор N.äåì÷èê
Заказ 514I32 Тираж 512
ВНИИП!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Г!осква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал 111111 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Слоистый материал, включающий слой ворса из синтетического волокна, адгезионный слой из композиции.на основе полиизобутилена и слой ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения мороэостойкости, стойкости к истиранию и эластичности материала, адгезионный слой выполнен иэ композиции 45-60% латекса полиизобутилена, стабилизированного поверхностно-активным веществом в количестве 1,5-8% от веса полиизобутилена, и загустителя при соотношении последнего к латексу полииэобутилена по сухому остатку, вес.ч.. (0,1-2):100.
Источники информации, принятые во внимание йри экспертизе
1. Орлова Н.П. Производство искусственного каракуля и смушки.
Г1., "11егкая индустрия", 1971, с. 39-42 (прототип).