Способ огнезащитной отделки шерстяных материалов

Способ огнезащитной отделки шерстяных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическин

Республик

© И (: Н И Е ((((907109

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено Зц05.80 (2 I ) 2931890/28-05 с присоединением заявки %в (23) Ириоритет—

Опубликовано 230282. Бюллетень рй 7

Дата опубликования описания 23PZ82 (5I)M. Кл.

0 06 М 13/20

0 06 М»/04

0 06 М 3/02

3ЪвударстванлыЯ кейнтвт

СССР аю делам нзвбретвннЯ и открытнЯ

4 (53) УДК677.862.

° 516.21 (088. 8) 1

M. А. Копьев, 3, А. Роговин, М. А. Тюганов(й, 3. В. Савватеева, B. И. Стрельцова, Л. А. окомина и Н. П. Завзина

1 т::. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ИЕРСТЯНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области придания шерстяным материалам (волокнам, пряже, тканям) огнестойкости в атмосфере с повышенным содержанием кислорода, сохраняющейся после многократных химических чисток и может быть применено s текстильной промышленности.

Известны способы придания огнестой кости шерстяным материалам путем обработки шерсти водными растворами хлорэндиковой кислоты или гексафтортитаната калия в кислой среде fl ) и (2), Однако при использовании этих способов не могут быть получены огнезащищенные шерстяные материалы с кислородным индексом(КИ) более 34, Наиболее близким к предлагаемому является способ огнезащитной отделки шерстяных материалов путем обработки их водными растворами вольфрамовокислого натрия и хлорэндиковой кислоты в кислой среде (рН 3) при температуре кипения раствора (3 ).

Однако при получении огнезащищенных шерстяных материалов с КИ 3 40 к функциональным группам макромолекулы кератина необходимо присоеди" нить не менее 25 3 (от массы шерсти) антипиренов хлорэндиковой кислоты и анионного комплекса вольфрама; образующегося при подкислении то водного раствора вольфрамовокислого натрия. Введение такого количества антипиренов приводит к ухудшению физико-механических показателей шерсти, увеличению массы шерстяной тка15 ни, а также значительному снижению устойчивости к многократным растяжениям, и, соответственно, повышению хрупкости шерсти.

Повышение хрупкости шерстяного волокна является особенно нежелательным при использовании огнезащищенных материалов в замкнутых системах жизнеобеспечения, так как разрушение

3 90710 хрупких волокон приводит к повышению запыленности помещений, и соответственно ухудшению условий работы.

Цель изобретения - улучшение физико"механических показателей шерс- 5 тяных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что при огнезащитной отделке шерстяных материалов обработкой их кислыми водными растворами хлорэндиковой 1в кислоты и металлсодержащего антипи-, рена при температуре кипения, в ка", честве антипирена используют гексафтортитанат калия и материал обрабатывают сначала 20-25 мин раствором, содержащим 10-20 3 от веса мвтериа" ла хлорэндиковой кислоты, а затем в раствор добавляют 5-8 ь веса материала гексафтортитаната калия и продолжают обработку 20-25 мин.

fl р и м е р 1, 8 красильную барку заправляют 50 кг шерстяного три- " котажного полотна, наливают 0,97 м

3 воды, заливают 5 л концентрированной соляной кислоты, Раствор нагревают до кипения, загружают 10 кг {20 i от веса полотна) хлорэндиковой кис« лоты. Через 20 мин в кипящий раствор загружают 2,5 кг (5 4 от веса полот на) гексафтортитаната калия (QT< Fg ) щв и. продолжают обработку в кипящем растворе еще 20 мин. После этого огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно промывают горячей водой, 0,3 3-ным раствором соды и холодной водой до рН6,5-7,5. Огнеэащищенное шерстяное трикотажное полотно содержит 0,6 Ф титана, 4,7 3 хлора и обладает КИ 40,5.

Пример 2. 8 красильную барку заправляют 50 кг шерстяного трикотажного полотна, наливают 0,97 и воды и заливают 5 л концентрированной соляной кислоты. Раствор нагревают до кипения,и загружают 7,5 кг (15 Ж от веса полотна) хлорэндиковой кислоты.

Через 20 мин.в кипящий раствор загружают 3 кг (6 3 от веса полотна) гекса9 4 фтортитаната калия и продолжают обработку в кипящем растворе еще

20 мин. После этого огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно промывают горячей водой, 0,3 Ф"ным раствором соды и холодной водой рН 6,5-7,5.

Огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно содержит 0,8 Ф.титана, 4,1 Ф хлора и обладает КИ=41,5.

П р и и е р 3, 8 красильную барку заправляют 50 кг шерстяного трико тажного полотна, наливают 0,97 м З воды и заливают 5 л концентрированной соляной кислоты. Раствор нагревают до кипения и загружают 5 кг (10 3 от веса полотна) хлорэндиковой кислоты, Через 20 мин в кипящий раствор загружают 4 кг (8 3 от веса полотна) гексафтортитаната калия и продолжают обработку в кипящем растворе ,еще 20 мин. После этого огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно про мь вают горячей водой, 0,3 В-ным раствором соды и холодной водой до рН=6,5-7,5. Огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно содержит 1,13 титана, 3,0i хлора и обладает КИ=43,5.

При использовании гексафтортитаната калия совместно с хлорэндиковой кислотой наблюдается синергическое повышение эффективности огнезащитного действия антипиренов (табл. 1), что позволяет получать огнезащищен.ные шерстяные материалы с КИ >40, содержащие меньшее количество антипиренов и обладающие значительно более высокой устойчивостью к многократным растяжениям и меньшей массой, чем при обработке хлорэндиковой кислотой .и вольфрамовокислым натрием (табл.2) Условия обработки: температура

100 С, продолжительность 40 мин, Ь модуль ванны — 40, рН = 2,2.

Таким образом, изобретение обеспечивает получение шерстяных материапов с КИУ40 с улучшенными физикомеханическими показателями.

Т а б л и ц а

20

Содержание в растворе хлорэндиковой кислоты 3 от массы

Содержание s растворе гексафтортитаната калия, 3 от массы шерсти

25 2

28,8

33 0

40 5,907109

Ю

М\

СЧ (Ч

°

ОЪ

I

I !

e ° иА и е

ЛЕ

СО

11Ъ

Ф хео е а м s be 2L

a c o

ms -o

ctime

О Х О Е

oez

s ! о

О

В,з

Ваап! и

X а е

Q e

Y e

rxe е 1- а а !о е о х

-Х О

ХуУ

8KA ! э а иссо

О.йх

-о сч с х и бч

X X з л а

zet0о

3(О m е 0

0 Б 3

У О- Z

x c;wz а 0 е

1- сабсЭ

X ббУ

I з 3 б- о х1 o0

1 о Ol

С!вЂ

I б0 !

x r

Ф I У

)X Ф б- 01б- о о О

) 0 Ф!

"ФЕа,, еоаcс !

Q I

X I

Z 6 I

1

I !

I

I

1

1

I

I К

1 и а

Э э

1 о

ll! l- cj z оаеа -*об3

ХФООХхУО

М morse

z e 0 ««e ct o

m0zmowzs

0ioî ФаФу

o r 0 х i e a. а х с ел х и с о а еао-eeoc>, Вiсиi-аихm

9071 формула изобретения

Составитель В. Большунова

Редактор Г. Волкова Техред M.Гергель Корректор С. Шекмар

Заказ 529/36 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ огнезащитной отделки шерстянык материалов обработкой их кислыми водными растворами хлорэндико. вой кислоты и металлсодержащего антипирена при температуре кипения, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей материалов, в качестве металлсодержащего антипирела используют гексафтортитинат калия и материал обрабатывают сначала

20 - 25 мин раствором, содержащим

10 - 203 от веса материала хлорэнди09 8 ковой кислоты, а затем в раствор добавляют 5 - 8Ф от веса материала гексафтортитаната калия и продолжают обработку 20 - 25 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Fr i edman И., Ash J . F ., Fong W, Dyeba th Appfj cat) on of Chforendi c

Acid for Flame ВеМstant Чоо1 Тех, Res.J" . . l974, v,44, ll 7 р 555-556, 2. Патент Великобритании

11 1372694, кл. 0 1 Р, 1974 °

3 Авторское свидетельство СССР И 673681, кл. 0 06 М 3/10 (прототип) .