Способ получения материала для защитно-декоративной отделки кромок древесных плит

Способ получения материала для защитно-декоративной отделки кромок древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокзз, Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнр-ву (22) Заявлено 06,03.79 (2I) 2751750/29 12 с присоединеннеи заявки И— (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень И 7

Дата опубликования описания 26.02.82 (Sl)M. Кл.

D 21 Н 1/04

В 32 В 27/10

Гоеударстееииый комитет

СССР по депаи изобретений и открытий (53) УДК 676. .489; 678.026 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Ф. Щетинин, В. Г. Калеканов, В. М. Чашин, 4-.С 1ащаве

М. М. Ноткин, Л. Н. Конский и P. А. Петер =

1!

l б !

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревоо бра батывающе и промышленнос ти (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАЩИТНО

ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ КРОМОК ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к производству рулонных декоративных пленок для отделки кромок мебельных щитов, панелей из древесных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и строительной отраслях промышленностии.

Известен способ изготовления декоративного слоистого материала, включающий пропитку слоев бумаги термореактивными смолами, их сушку, формирование пакета и горячее прессование Р 1).

Однако материал, полученный этим способом, обладает недостаточной прочностью, невысокими физико-механическими свойствами, так как не выдерживает испытаний на стойкость к переменным температурам, а также проявляет неудовлетворительную стойкость к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения.

Известен также способ изготовления декоративного слоистого листового материала, включающий пропигку слоев бумаги термореактивными смолами, их суы ку, формирование пакета и горячее прессование с удельным давлением 5-12кг/

/см в течение 3 — 8 мин при 120-170 С, 2 о причем для пропитки используют бумагу

5 массой 60-160 г/м, при этом бумагу

3 для верхнего слоя пропитывают диаллилфталатом, а для нижнего слоя — поли эфирной смолой до содержания пропиточ о ных веществ в слоях бумаги 20-70%(2).

Недостатком данного материала sans ется недостаточная адгезия, а также многослойность.

Наиболее близким к изобретению явля15 ется способ полу*.ения материала для защитно-декоративной отделки кромок древесных плит, заключающийся в пропитке. бумаги термореактивными смоламп, при» чем бумагу массой 60-150 г/м2 пропитывают меламиновой смолой, а бумагу массой 80-160 г/м — фенольной смо2 лой с последующей их сущкой, формирование пакета с использованием пергамента массой 50-100 г/м путем прессования

3 "0712 под (l . ((.н(тс>л> . 8 =23 кгc/см ITpH 1 40»

> i >

Oi ikç1l o:ма терн ал, полученньФ данным . ст.особом, обладает недостаточной эластичностью, а его многослойность удорожа. ег кромочный материал.

Целью изобретения является повышение элс>сгичности материала при одновременном снижении себес гоимос ти.

Цель досгигае гся тем, ч го согласно способу получения материала для зашитнодекоративной отделки кромок древесных плит путем пропитки бумаги гермореактивным связутс>цтилл с использованием го,рячего прессования при низком давлении, пропитке подвергают бумагу массой 40300 г/м, в качестве термореактивного

2. связуюш><.го используют меламиноформальдегиднуто смолу, лтодифицированную соединенным„выбранным из группы, содержа- о щей ненасыщенный полиэфир„капролактам и гуанамин, а прессование осуществляют между гибкими бесконечными лентами при

100 220 С и давлении 1-20 кгс/см в о . 2 течение 50-60 с.

Способ осуществляют следующим образом. .Некоративную бумагу пропитывают модифицированным меламиноформальдегидным связую>цим до содержания связующ<гго в пленке 4-0-60% (к весу пленки(. Е ул(агу можно пропитывать карбомидоформальдегидньтм связук<(ц(тм с катал(тзагсром в количестве 0,02-5%. Зателл пропита((нуо бумагу прессуют между гиб=

35 химп бесконечнь(лти ленгамц при 100

220 - II давлении 1»20 кгс/см в течео(, ч о:>-60 с, раскрывая получаемый л(агортт(т ".а полоc-.< и наматывая в рулоНы.

П;..:ë .â€,. : — ет(тт>л двухслойного материаЩ д т r.:= leap(>. .()п(ую буллагу массой 40т 30 г/м пропп г.-.тваюг и совмецтаюг с голицовой .стороны с непропитанной бумагой, про«э=.pi тельно обработанной концентриро-. ват(ттой(серной кислотой (пергаллентом) ..

Сформироваппый гакет прессуют между

Гi(6(.>(<<(6(lñêÎI(e÷k(üï»(è лентами ГГ >и 100». о .«20 С и давлении 1 — 20 кгс-см в течение 5-60 с.

Пример 1. Пленку на основе декоративной бумаги., массой 160 г/м

2 ттроп((тьтвают аминоформальдегидным связующим, модифицированным капролактамом, и подвергают непрерывному npeccok akIIII<. (("..жду гибкими лентал(и при 100 С, павиан(((" 20 кгс/см в течение 60 с. тт р и л: <. р 2. Пленку на основе декоративно:й б,т>(агт(, массой 220 г/л! прс>питывают аминофс рлталь(тегидньтл, связук>шил, модифицирс>ванным нецасышешгылл полиэфиром„и подвергают непрерывному прессованию межд>/ Гибкнллтл лентами при о 2

160 С, давлении 1 кгс/см в течение

30 с.

Пример 3, Пленку на основе декоративной бумаги, массой 300 г/м пропитывают аллиноформальдегидньтм связуюшил, модифицированным гуанамином, и подвергак>т непрерывному прессованию о между гибкими ленгалли при 220 С, давлении 10 кгсlсм в течение 5 с.

2Пример 4. Пленку на основе декоративной бумаги, массой 40 г/л(, пропитывают аминоформальдегидным связующим, модифицированным ненасыщенным полиэфиром, совмещают с бумагой, предварительноо обработанной концентрирован2 ной серной кислотой, массой 120 г/м и прессуют непрерывным спосо бом ме

<> жду гибкими лентами при 100 С, давлении 1 кгсlсм в течение 60 с.

r

Пример 5 Пленку на основе декоративной бумаги, массой 80 г/м, пропитывают аминоформальдегидным связующим, модифицированным гуанамином, совмещают с бумагой, предварительно обработанной концентрированной серной кислотой, массой 50 г/м, и прессуют непреоьтвньтлл способом между гибкими лентаР о 2 ми при 220 С, давлении 10 кгс/см в течение 5 с.

Пример 6. Пленку на основе декоративной бумаги, массой 130 г/м пропитываю т аллиноформальдегицным связующим, модифицированным кагролакгамом, совметнают с бумагой, предвари— тельно обработанной концен грированной серной кислотой, массой 60 г/м, и

2 прессуют непрерывнь>м способсл) между о гибкими лентами при 1(о0 С, давлении

20 кгсlсм в течение 30 с. ,2.

Лицевая поверхность полччет(ного таким способом материале, как (>nk-:<ослойного, так и двухслойного, облагает высокими физико-механическими показагелялли, не требует дополнительного н k« eel(Ill(лаков для защиты декоративной поверхности, а обратная сторона не требует шлифования или прецваригельцог<: ?????????????????? ???????????????? ?? ??????????> повь((цет(т(я а)тт езиот(ттт тх свойств. Изготовление двух(1<>irk»>l о ма» териала экономически цепесо<:Г(»э(тес, так как позволяет уг.,ень(»т>т - (с <.ä дефицитного аллиноформальг ) ц(>« .. <.вязую307 L22

Свойства

Качество поверхности в категориях OCT

13-26 74

0,4-0,5

15-20

0,3-0,45

1 5-20

15-18

10-20

0,2 0,3

10-12

Толшина, мм

Водопоглощсние, %

Увеличение толшины, %

Эластичность, мм

Не более 50

10 15

Сопротивление кромки отрыву or шита, кгс/см

15

Устойчиво

Устойчивость èeBGÀ поУ й oro Bo верхности к загрязнению вешествами бытового и хозяйственного назначения

С ос та в и тель B. Безбородов а

Редактор О, HGJIGBKa Техред А. Лч Коррек Top А. Дзятко

Заказ 531/З7 Тираж 401

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрстений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шаго, снизить массу декоративной бумаги, улучшить адгезионные свойства к кромкам древесных плит.

Формула изобретения зо

Способ получения материала для зашитно-декоративной отделки кромок древесных плит путем пропитки бумаги термореактивным связуюшим с использованием горячего прессования при низком давлении,о тличаюшийс я тем,что, с целью повн.шения эластичности материала при одновременном снижении его себестоимости, пропитке подвергают бумагу 40

2 массой 40-300 г/м, в качестве тер мореактивного связуюшего используют меламиноформальдегидную смолу, модифицированную соединением, выбранным из

Физико-механические характ грис тики кромочного материала приведены в таб лице, группы, содержашей некает цценный полиэфир, капролактам и гуанамин, а прессование осушествляют между гибкими беско о нечными лснтами при 100-220 С и давлении 1-20 кгс/см в течение 5-60 с. 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ У. 4012561, кл. В 32 B 23/06, 1977.

2. Ав торское свидетельство СССР

go 644639, кл. В 44 2 5/00, 1 977.

3. Авторское свидетельство СССР

grо 644640, кл. В 44 D 5/00, 1977

j (прототип) .