Состав для изготовления бумаги
Патент 907125
Авторы
Состав для изготовления бумаги
Иллюстрации
Реферат
Союз Советсиик
Соцналистмчесиик
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и 907125 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 30.06.80 (21) 2947551/29-12
{5I )M. Кл.
Д 21 Н 3/00
Д 21 Н 3/66 с присоединением заявки .% фюеударвтвкииый квмитет
СССР (23) Приоритет—
Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №
Дата опубликования описания 26.02.82 ив девам иэввретеиий и вткрытий (53) УДК 676.3 (088.8) В. В. Печковский, В. Л. Колесников, А. Н. Мур шкевич,, Л. Ю. Малицкая и П. Ф. Белогуров
1:;
1
Белорусский TexHoëÎÃH÷eñêné институт им. С. k. Кйт.сова(72) Авторы изобретения с с с
I (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к составам, включающим целлюлозную массу, проклеивающее вещество, наполнитель и каогулянт, являющимся основой для производства бумаги.
Известны составы для производства бумаги,, и картона, где в качестве наполнителя используют тальк, обладающий невысокой белизной (11. 10
Известно использование в качестве наполнителя силикатов. Они отличаются высокой белизной, высокой степенью дисперсности, однако способы их получения довольно сложны и, вследствие этого, дан15 ные наполнителя дефицитны. и дороги по сравнению с известными природными наполнителями (2).
Наиболее близким по составу ингредиентов к изобретению является состав дпя
20 производства бумаги и картона, включающий сульфитную целлюлозу, укрепленный клей, глинозем и в качестве наполнителя каолин (3 1.
Недостатками известного состава являются: значительное снижение степени про- клейки бумаги по сравнению с ненаполненным составол1, а вследствие этого — увеличение расхода проклеивающих веществ; сравнительно невысокая удерживаемость наполнителя, что приводит к увеличению расходов наполнителя и загрязнению сточных вод бумажно-картонного производства; невысокая белизна используемого наполнителя, что позволяет получить бумагу с белизной не более 80-83%; каолин, вследствие использования его в различных отраслях промышленности (целлюлозно-бумажной, пищевой, промышленности стройматериалов) является дефицитным и сравнительно дорогостоящим вещество. 1.
11елью изобретения является повышение качества бумаги при одноврел1еинолI снижении ее себестоил1ости.
Поставленная цель достигаетс:я тем, что известный состав, включан-пшй сугп фитну1о целлюлозу, укрепленный клей, наполццтель и глинозем, в качестве наполнителя содерЭ 90712 жит кремнегель отход производства фторида алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.% в пересчете на сухое вещество:
Укрепленный клей 1,5-1,7
Кремнегель 4,3-1 5,4
Глинозем 6,1-7
Сульфитная целлюлоза Остальное
Использование кремнезема в количестве менее чем 5,0 мас. % от веса волок-to на нецелесообразно, так как не сообщает бумаге необходимую белизну, светонепроницаемость, гладкость и другие свойства, а увеличение расхода кремнезема выше
20 мас.% приводит к снижени д механиче- 15 ских показателей бумаги (разрывной длины, излома).
П р и л е р 1. Целлюлозу в количестве 80 r (в пересчете на сухое вещество), состоящую из 40 г сульфитной беле- щ ной хвойной и 40 r сульфитной беленой лиственной, распускают в лабораторном дезинтеграторе при концентрации 2 мас.%.
Размол целлюлозы приводят в лаборатор— ном ролле до 35 ШР. Далее в приготовленную волокнистую массу прибавляют укрепленный клей в количестве 1,6 г, наполнитель 4,0 г, глинозем 6,4 r. Наполнитель имеет следующий химический состав, мас.%: 5
AOF > 4,6 г. Приготовление рабочей суспензии наполнителя приводят путем смешения его с водой в соотношении 1:10
Состав имеет следующее соотношение ингредиентов,; мас.% в пересчете на сухое вещество:
Пелл слозная масса 87
Укрепленный клей 1,7
Глинозем 7,0
Кремнегель 4,3
Опытные образцы бумаги изготавливают по стандартной методике на листоотливном аппарате. После кондиционирования испытывают физико-механические свойства, образцов.
Пример 2. Аналогичен примеру 1 но расход наполнителя составляет 10 г (12,5 глас.% от веса абсолютно сухой целлюлозь.), т.е. состав имеет следующее
77
1 5
6,1
15 4
В таблице приведены результаты испытаний опытных образцов бумаги.
Как видно из таблицы, использование кремнегеля в качестве наполнителя бума— ги позволяет увеличить удерживае. 1ость в 2 раза по сравнению с известныг. составом, повысить степень белизны на
2 — 3,5%, уменьшить пылимость бумаги в 2,4 раза, увеличить структурцу прочность на 10% при сохранении показателей разрывной длины и излома, Высокое удержание наполнителя (кремнегеля) позволяет снизить расход дорогостоящей и дефицитной целлюлозы, а также уг1еньшить загрязнение сточных вод бумажного производства.
Кроме того, замена каолина на кремнегель приводит к снижению себестоимости бумаги, поскольку кремнеголь является отходом производства. соотношение ингредиентов, мас." в пересчете на сухое вешесгво:
Целлюлозная масса R1, )
У креп лепны и кле и 1,6
Глинозем
Кремнегель 10,4
Пример 3. Аналогичен примеру 1, но расход наполнителя составляет 16 г (20 мас.% от веса абсолютно сухой цел- люлозы), т.е. состав имеет следующее соотношение ингредиентов, мас.% в пересчете на сухое вещество:
Беллюлозная масса 77
Укрепленный клей 1,5
Глинозем 6,1
Крем негель 15,4
Пример 4. Методика изготовления образцов бумаги аналогична примеру 1, но в качестве наполпителя используют согласно известного состава каолин марки КН-84 в количестве 16 r (20 мас.% от веса абсолютно сухой целлюлозы),т.е. состав имеет следуюшее соотношение ингредиентов, мас.% в пересчете на сухое вещество:
Целлюлозная .масса
У крепленны и клей
Глинозем
Каолин
907125
1 — 5 4150 3 14,7 3,34 63,5 84,8 89,1 8
3,0
3 16,5 7,21 59,7 84,6 90,2 14 Зэ8
3 16 8 9 63 50 8 86 4 91 8 30 4 7
3 18,7 4,74 24,7 82,9 91,5 72 5,2
2 — 12,5 4150
3 — 20,0 3850
4 20,0 (известный) 3900
Составитель А. Мурашкевич
Редактор О. Половка Техред M. Рейвес Корректор 13. Бутяга
Заказ 53 1 /3 7 Тираж 401 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения рр
Состав для изготовления бумаги, преимушественно тетрадной, включаюший сульфитную целлюлозу, укрепленный клей, наполнитель и глинозем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества бумаги при одновременном сии>кении ее себестоимости, он содержит в качестве наполнителя кремнегель — отход производс.тв фторида алюминия при сле дующем .-оотношении компонентов, мас. % в пересчете на сухое вещество.
Укрепленный клей 1,5-1,7
Кремнегель 4,3-1 5,4
Глинозем 6, 1-7
Сульфитная целлюлоза Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Иванов С. Н. Технология бумаги.
Гослесбамиздат, 1960, с. 214.
2. Патент Швеции Л". 198715, кл. 12 1 33/26, 1965.
3. Технологический регламент производства тетрадной бумаги на Добрушской бумажной фабрике Терой Труда", 1978 (прототип) .