Устройство для заливки швов

Устройство для заливки швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

О Il И С А Н И Е ()907139

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09,06.80(2! ) 2938308/29-33 с присоединением заявки .% (5l)M. Кл.

Е 01 С 23/02

Гесударстееннмй каинтет

СССР (23) Приоритет но делаи нзебретеннй н етерытнй

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 26.02.82 (53) УДК 625.8 13 (088.8) !

Я, E. Норкин, В. Д. Шухман, Л. Д. Татаринов, А. Б. Красников, В. Я. Эпштейн и В, H. Балакло

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ШВОВ

Изобретение относится к дорожному машиностроению, а именно к машинам для заливки швов, преимущественно цементно-бетонных покрытий.

Известно устройство для заливки швов, содержащее размещенную на шасси емкость для мастики с насосом. Заливка швов осуществляется с помощью специальных бачков, перемещаемых вдоль швов (1)

Наиболее близким по технической

10 сущности к изобретению является устройство для заливки швов, содержащее размещенную на шасси емкость для мастики с насосом, соединенным с распределительным насадком гибким мастико35 проводом, смонтированным на горизонтальной поворотной стреле, которая снабжена промежуточной и концевой секциями, первая из которых соединена со стрелой посредством шарнира с вертикальной осью вращения, а вторая соединена с первой шарниром с горизонтальной осью вращения и подпружинена относительно нее j 2 ) .

Недостатки известных устройств заключаются в повышенной трудоемкости заливки швов и недостаточном удобстве обслуживания, что приводит к снижению производительности устройства.

Цель изобретения — снижение трудоемкости работ, повышение производитель ности и обеспечение удобства эксплуатации.

1|ель достигается тем, что в устройстве для заливки швов, содержащем разме|ценную на шасси емкость для мастики с системой ее обогрева, насосом, соединенным с распределительным насадком гибким мастикопроводом, смонтированным на горизонтально-поворотной стреле, имеющей концевую подпружиненную секиию, несущую консольную часть мастикопровода с компенсационной петлей в месте ее шарнирного сочленения, концевая секция смонтирована на стреле посредством шарнира с горизонтальной осью вращения, причем длина концевой секции равна длине стрелы, длина кон907139 сольной части мастикопровода с насадком составляет 1,5 — 2,0,длины секции, а насадок имеет сферический наконечник с диаметром выпускного канала, равным

0,2 — 0,3 внутреннего диаметра мастикопровода.

На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — узел на фпг. 2; на фиг. 4 - 30 разрез Г-Г на фиг. 3;на фиг. 5 — разрез B-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез A-А на фиг. 1.

На колонне 1, с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, смонтирована стрела 2, соединенная с концевой секцией 3 пальцем 4 и пружиной 5. Пружина 5 посредством пальцев 6, 7 и промежуточных деталей 8, 9 и винта 10 20 соединена со стрелой 2 и концевой секцией 3. Рабочее положение концевой секции регулируется гайками 11 винта 10, Мастикопровод 12 закреплен неподвижно внутри стрелы 2 и секции 3 и 25 имеет компенсационное колено в месте шарнирного соединения. Мастикопровод соединяет емкость 13 с насадком 14, который состоит пз штупера 15, сферического наконечника 16 и стопорного ЗО винта 17. Колонна 1 и емкость 13 установлены на шасси 18.

Устройство для залчвки швов работает следующим образом.

Стрела 2 разворачивается относитель- 3g но колонны 1 и насадок 14 устанавливается по шву. Перемещение насадка по требуемым координатам обеспечивается длиной свободной консольной части мастикопровода, равной 1,5 — 2,0 длины стре- <о лы 2 (секщ и 3), и подвижностью подподпружиненного конца секции 3.

Заливка швов осуществляется прижатием насадка 14 мастикопровода 12 к шву, при этом из емкости при помощи насоса, установленного в ней, мастика подается в шов.

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость работ, повысить производительность и обеспечить удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для заливки швов, содержащее размещенную на шасси емкость для мастики с системой ее обогрева, насосом, соединенным с распределительным насадком гибким мастикопроводом, смонтированным на горизонтально-поворотной стреле, имеющей концевую подпружиненную секцию, несущую консольную часть мастикопровода с компенсационной петлей в месте ее шарнирного сочленения, о т— личающеес я тем, что,с целью снижения трудоемкости работ, повышения производительности и обеспечения удобства эксплуатации, концевая секция смонтирована на стреле посредством шарнира с горизонтальной осью вращения, причем длина концевой секции равна длине стрелы, длина консольной части мастикопровода с насадком составляет 1,5 — 2,0

I длины секции, а насадок имеет сферический наконечник с диаметром выпускного канала, равным 0,2 - 0,3 внутреннего диаметра мастикопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 491753, кл. Е 01 С 23/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2737808/29-33, кл. Е 01 С 23/02, 1979.

9071 39

8 — 0

6 вЂ

Ч5 1б

Составитель В. Матвеев

Редактор О. Половка Техред Т.Маточка корректор А. дзятко

Заказ 53 2/3 7 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4