Режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов

Режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

907 1 70 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230Ь80 (21) 2928797/22-03 (и)м.кл.

Е 02 F 5/18 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий ($i) УДК 621.643. .002.2т624. .13(088,8) Опубликовано 230282. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230282 (72) Авторы изобретения

П.С.Гулько, П.В.Силаев, А.А.Старостин и Н.М.Федосенко

Г

Республиканский проектно-технологический Виститут - " 3 Укроргтехстрой Министерства проьыкленного строительства :;

Украинской ССР

\ (71) Заявитель (54) РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ

ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к строительству, а именно к бестраншейной прокладке трубопроводов.

Известна установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, и которой режущая головка состоит из привода, на выходном валу которого смонтированы центральный резец и ступица, на. которой шарнирно закреплены лопасти пропеллернаго ножа tl).

Недостатком этой установки является невозможность изменять диаметр бурения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающая установленный на опорах корпус с приводом, на выходном валу которого размещена ступица с рабочими ножами, установленными с возможностью радиального перемещения (2).

Недостатком этой режущей головки является невозможность регулирования диаметра разрабатываемой скважины в процессе работы, что необходимо при прокладке трубопроводов бестраншейным способом в грунтах различной плотности, в частности в оплывающих и несвязных грунтах.

Пель изобретения — повышение эффективности бурения грунтов различной плотности за счет изменения диаметра разрабатываемой скважины в процессе работы.

Поставленная цель достигается тем, что режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающая установленный на опорах корпус с приводом, на выходном валу которого размещена ступица с рабочими ножами„ установленными с возможностью радиального перемещения, снабжена силовыми цилиндрами, распределительным устройством и золотником, причем поршни силовых цилиндров через штоки связаны с рабочимн ножами, а подпоршневая и надпоршневая полости соединены через кольцевые канавки

20 и каналы, выполненные в выходном валу, с каналами распределительного устройства, установленного на выходном валу и сообщающегося с золотником.

На фиг. 1 показана установка для бестраншейной прокладки трубопроводов в момент разработки скважины большего диаметра; на фиг. 2передняя часть режущей головки в

30 момент разработки скважины меньшего

907170 диаметра, например внутри трубы; на фиг..3 — вид A на фиг. 1.

Режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из корпуса 1, который устанавливается на направляющих 2, жестко закрепленных в передней части прокладываемой трубы 3 с помощью

oTIop 4. В корпусе,1 установлен привод 5 с выходным валом 6, на котором смонтирована ступица 7 и центральный резец 8. На ступице 7 жестко установлены направляющие обоймы 9, в которых с помощью скользящих шпонок 10 установлены штоки 11, на одном конце которых укреплены рабочие ножи 12 а на другом - поршни 13, смонтированные в выполненных в ступице 7 цилиндрах 14. Подпоршневые и надпоршневые полости цилиндров 14 соответственно соединены с помощью отверстий

15 и 16, выполненных в выходном валу б, с продольными закрытыми с обеих сторон каналами 21 и 22. Последние через отверстия 23 и 24, выполненные в выходном валу б, кольцевые канав" ки 25 и 26, выполненные в распределительном устройстве 27, арматуру

28 и 29 соединены с золотником 30, который с помощью араматуры 31 соединен с источником избыточного давления, например с насосом.

Выходной вал б вращается внутри распределительного устройства 27, которое смонтировано в корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие ножи 12 разведены на больший диаметр разрабатываемой скважины. В этот момент под давлением находится арматура 28, кольцевая канавка 25, отверстие 23, какал 21, отверстие 19, кольцевая канавка 17, отверстия 15 и надпоршневые полости цилиндров 14.

Для перехода на разработку скважины меньшего диаметра необходимо свести ножи 12. Для этого снимается давление с арматуры 28, кольцевой канавки 25, отверстия 23, канала 21, отверстия 19, кольцевой канавки 17; отверстий 15, а следовательно, и с надпоршневых полостей цилиндров 14.

Через арматуру 29, кольцевую канавку 18, отверстие 16 давление подает5

fQ

46

N ся в подпорщневую полость цилиндров 14. Поршни 13 со штоками 11 и рабочими ножами 12 перемещаются к центру выходного вала 6, тем самым уменьшая диаметр разрабатываемой скважины. Благодаря шпонкам 10, ðàбочие ножи 12 остаются в рабочем положении и могут разрабатывать скважину меньшего диаметра.

Таким образом, обеспечивается возможность изменения диаметра разрабатываемой скважины в процессе работы, причем разработку скважины можнЬ вести как у торца первой прокладываемой трубы, так и внутри ее, что необходимо при прокладке трубопроводов бестраншейным способом в неустойчивых и оплывающих грунтах. Кроме того, предлагаемая конструкция режущей головки обеспечивает надежность дистанционного управления складывания рабочих ножей при монтаже и демонтаже.

Формула изобретения

Режущая головка установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающая установленный на опорах корпус с приводом, на выходном валу которого размещена ступица с рабочими ножами, установленными с возможностью радиального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности бурения грунтов различной плотности путем изменения диаметра разрабатываемой скважины в процессе работы, режущая головка снабжена силовыми цилиндрами, распределительным устройством и золотником, причем поршни силовых цилиндров через штоки связаны с рабочими ножами, а подпоршневая и надпоршневая полости соединены через кольцевые канавки и каналы, выполненные в выходном валу, с каналами распределительного устройства, установленного на выходном валу и сообщающегося с зЬлотником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 321598, кл. Е 02 F 5/18, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

Ô 307161, кл. Е 02 F 5/18, 1969 (прототип).

Фиа Я

Составитель Ю. Стрелов

Редактор О. Половка Техред A.Бабинец Корректор Л. Бокшан

Закаэ 535/39 Тираж 7ll Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4