Способ определения рационального режима обработки забоя

Способ определения рационального режима обработки забоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{72) Автор изобретения

/

В.Л. Долгов (7!) заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ PAE4NOHARbHOf O PE>KN3A

ОБРАБОТКИ ЗАЬОЯ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам определения режима обработки забоя породоразрушающим инструментом исполнительных органов горных машин.

Известны способы определения рационального режима обработки забоя„ заключающиеся во внедрении инстру" мента в забой горных пород с после" дующим его перемещением в направлении резания с образованием межрезовых Велиихов породы (I).

Недостатком таких способов является ступенчатое изменение параметров режима разрушения, что приводит к необходимости большой и трудоемкой обработки результатов измерений.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ определения рационального режима обработки забоя, заключающийся во внедрении инструмента в забой горных пород и в последовательном перемеще" нии инструмента по забою s осевом и

2 сюкОвом направлениях и в направлении резания с образованием групп последовательно расположенных резов и межреэовых целичков породы (2).

Недостатком таких способов является большой объем измерения и высокая трудоемкость опытов, что обуславливает большие затраты времени на проведение экспериментальных исследоваНИЙе

Цель изобретения - сокращение времени для определения рационального режима обработки забоя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения рационального режима обработки забоя, заключающемуся во внедрении инструмента в забой горных пород и в последовательном перемещении инст румента по забою в осевом и боковом направлениях и s направлении резания с образованием групп последовательно расположенных резов и межрезовых целичков породы, каждый последую3 9О723 щий рез в группе выполняют под углом к предыдущему резу в этой же группе, при этом угол наклона последующего реза в группе выполняют в плоскости, лежащей в направлении бокового перемещения инструмента и в плоскости, проходящей по направлению резания и лежащей в направлении осевого перемещения инструмента.

На фиг. 1 и 2 показаны две проекции схемы определения рационального режима обработки забоя с постояннои толщинои стружки п=сопз ременным шагом t=V <, на фиг, сечение А-А на фиг. 2; на Фиг. 4— сечение 6-6 на Фиг. 2; на фиг. 5 и

6 - две проекции схемы определения рационального режима обработки забоя

15 с постоянным шагом t=const и переменной толщиной стружки Ь=Ч <.

Способ определения рационального режима обработки забоя заключается во внедрении инструмента, например разца 1,в забой 2 образца 3 горной породы и в последовательном перемещении резца по забою в осевом По

zo и боковом Пб. направлениях и в направлении резания Пр с образованием групп последовательно расположенных резов

4 и 5 и 14 и 17, при этом каждый последующий рез 5 и 17 в группе выполняют под углом к соответствующему предыдущему реву 4 и 14 в той же группе резов (группа резов с постоянной толщиной стружки и группа резов с постоянным шагом резания). Наклон

35 резов производят либо за счет наклона (поворота) образца, либо за счет разворота резца. Определение рационального режима обработки забоя с точки зрения величины шага резания t (при постоянной толщине стружки) произво- . дят следующим образом.

Реэцом вначале проводят один прямой рез 4. Затем резец перемещают в боковсм направлении П у и поворачивают образец 3 относительно реза 4 на угол d. и проводят второй рез 5.

При этом линия 6-7 реза 4 наклонена к линии 8-9 реза g под уголом с .

Вначале шаг tq между резами 4 и 5 имеет наибольшее значение, помере резания Пр шаг уменьшается. При достижении рационального значения шага межрезовый целичок 10 породы между точками 11 и 12 разрушается (скалывается). Этот целичок скалывается продвижения резца по резу 5 в направлении!

7 4 и далее на линии 9-12. Длина реза от начала до места скола равна 1i .

В начале линий 6-8 высота межрезового целичка равна толщине стружки h, а высота гребешка h- между резами

4 и 5 в месте рациойального шага значительно меньше толщины стружки h (фиг. 3-4) .

Определение рационального режима с точки зрения выбора величины тс лщины h стружки заключается в следующему

Наклоняют образец 3 на угол Pq относительно опорной поверхности 13 и проводят рез 14 от точки 15 до точки 16, при этом толщина стружки изменяется от минимального значения hä до максимального Ь . Затем перемещают резец в боковом направлении и проверяют рез 14 из точки 18 в точку 19 при аналогичном изменении и.

Затем образец породы наклоняют на. угол Я и последовательно проводят рез 17, из точки 15 в точку 16 и рез 17 из точки 18 в точку 19. В этом случае при рациональной толщине стружки, когда длина реза составляет 1р, происход лт скол межрезового целичка.

Иомент первого скола межрезовых целичков соответствует рециональному режиму обработки забоя с точки зрения величины толщин стружек и шага разрушения.

Применение предложенного способа позволяет уменьшить трудоемкость и время на проведение опытов для определения рациональных режимов обработки забоев, а также повысить точность опытов. Кроме того, уменьшается количество образцов или объем забоя для обработки, что снижает затраты в лабораторных, стендовых и производственных условиях.

Формула изобретения

1, Способ определения рационального режима обработки забоя, заключающийся во внедрении инструмента в забой горных пород и в последовательном перемещении инструмента по забою в осевом и боковом направлениях и в направлении резания с образованием груяп последовательно расположенных резов и межрезовых целичков породы, о т л и ч а ю щ и й5 9 с я тем, что, с целью сокращения времени для определения рационального режима обработки забоя, каждый последующий рез в группе выполняют под. углом к. предыдущему резу в этой же группе.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что угол наклона последующего резу в группе выполняют в плоскости, лежащей в направлении бокового перемещения инструмента.

3. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что угол наклона последующего реза в группе выполняет в плоскости, проходящей по направле07237 6 нию резания и лежащей в направлении осевого перемещения инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Черемных И.И. и др. Исследование разрушения горных пород шарошечным инструментом на полноразмерном стенде. Разрушение горных пород механическими способами. М., "Наука", 1966. с. 110-116.

2. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. Разрушение агрегированными инструментами. И., "Наука", 1977., с. 70-71 (прототип).

907237 е

Подлисное

Составитель И. Ястребицская

Редактор В. Неанова Техред Д,Ач орректор . Дзятко ееееееееееееЕееееЕЕеЕеее е еее в е

Заказ 542/42 Тирак 624

ВНИИПН Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаюсая наб., д. 4/5 в е е е е ееееееее е ее е

Филиал AAA патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4