Замковое соединение

Замковое соединение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Соцмвлкстмческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и907264 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 06. 80 (2l) 29423) 6/22-03 с присоедииеиием заявки J6 (23) Приоритет

Опубликовано 23. 02. 82. Бюллетень .% 7

Дата опубликоваиия описания 23.02.82 (51)М. Кл.

E 21 0 ll/14 фкударатакквьй камктет

СССР до делам взабретеккй и аткрыткй (53) УДК 622 281

° 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Каретников, Н.И.Прохоров, Г.С.Фридман и А.И.Соколов

Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54) 3RPOBOE СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к горному делу, а именно к крепям подготовительных выработок °

Известно податливое соединение элементов из желобчатого профиля, которое состоит из соединяемых элементбв, хомута, планки и гаек (1 .

Недостатком известного соединения является его ненадежность в соединениях гайками, а также продольная деформация планки, опертой на днище верхнего соединяемого элемента, при работе крепи в сложных горногеологических условиях; большая металлоемкость, (по два хомута с гайками и планками на одно соединение); небольшая несущая способность; значительная трудоемкость при монтаже и демонтаже крепи.

Наиболее близким техническим решением является замковое соединение, включающее хомут, выполненный в виде скобы, охватывающий элементы крепи из желобчатого профиля с фланцами,состоящий из днища, взаимодействующего с фланцами элементов кре— пи и боковых стенок, на концах которых выполнены отверстия для размег щения в них упорного элемента 2

5 Недостатком конструкции извес Гного соединения является ненадежность соединений из-за раскрытия кон. цов боковых частей хомута в период эксплуатации, вызванной продольной деформацией пальца периодического профиля при значительном горном давлении, воздействующим на крепь.

Цель изобретения — повышение надежности соединения.

Поставленная цель достигается тем, что упорный элемент выполнен в виде пластины с тремя выемками, две из которых выполнены на ее концах для размещения в них боковых стенок хомута и центральной для размещения в днище одного из элементов крепи, причем на концах пластина имеет два дополнительных монтажных отверстия, 3S

3 9072 а отверстия в боковых стенках хомута выполнены с переменным радиусом и двумя ограничительными выступами.

На фиг.! изображено замковое соединение; на фиг.2 — вид А на фиг.l.

Замковое соединение состоит из хомута 1, соединяемых элементов 2 и

3 желобчатого профиля, на концах хомута выполнены два отвесртия в виде диаметрально расположенных секторов

4 с ограничительными выступами 5 и 6, упорного элемента 7 на планке с выемками 8 и 9 и отверстия 10; отверстия хомута в виде секторов выполнены переменного радиуса 11 и прямого участка 12.

Замковая конструкция работает следующим образом.

Соединяемые элементы 2 и 3 вставляются с нахлесткой. В месте соеди20 нения устанавливается хомут 1, опирающийся со стороны породного контура выработки на фланцы раскрытой части элемента, причем радиус меньшего сектора находится в непосредственной

25 близости от края верхнего соединяемого элемента и направлен в сторону противоположную защемлению планки при перемещении верхнего элемента крепи.

ЭО

В отверстиях хомута выполненные с переменным радиусом 4, имеющих ограничительные выступы 5 и 6, го. ризонтально днищу элемента 3, вставляется упорный элемент 7 в виде планки с выемками 8 и 9, которая поворачивается через монтажные отверстия !О домиком.

Перемещаясь боковыми выемками 8 по переменному радиусу ll планка выходит на прямой участок 12, опираясь центральной выемкой 9 на днище элемента 3, создавая тем самым начальное сопротивление податливого соединения.

Под действием горного давления, действующего на крепь, происходит смещение элемента 3 относительно неподвижного элемента 2; опирающаяся центральной выемкой 9 на днище желобчатого профиля 3 планка вынуж- Э0 дена перемещаться по прямой 12 в от64 4 верстиях переменного радиуса боковых частей хомута, При этом происходит ликвидация зазоров между фланцами соединяемых элементов и создание нарастающего сопротивления податливости.

Дальнейшему перемещению планки по прямой 12 препятствуют ограничительные выступы 5 и 6.

Разборка соединения осуществляется выбиванием планки в сторону противоположную ее защемлению.

Надежность замкового соединения за счет увеличения его жесткости позволит обеспечить безремонтное содержание выработок, повторное использование крепи.

Формула изобретения

Замковое соединение, включающее хомут, выполненный в виде скобы,охватывающий элементы крепи из желобчатого профиля с фланцами, состоящий из днища, взаимодействующего с фланцами элементов крепи и боковых стенок, на концах которых выполнены отверстия для размещения в них упорного элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности соединения, упорный элемент выполнен в виде пластины с тремя выемками, две из которых выполнены на ее концах для размещения в них боковых стенок хомута и центральной для размещения в ней днища одного из элементов крепи, причем на концах пластина имеет два дополнительных монтажных отверстия, а отверстия в боковых стенках хомута выполнены с переменным радиусом и двумя ограничительными выступами °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гелескул N.Н. и др. Справочник по. креплению горных выработок.

М., "Недра", с.49, р.!8, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 574537, кл. Е 21 Э ll/14, 1974 (прототип). 907264

Фиг, 2

Составитель Л.Смирнова

Редактор В. Иванова Техред И. Гайду Корректор Г.0 ар

Заказ 544/44 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4