Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов

Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.80 (21) 2949609(24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (51) М,К .

F26 В 17/10

Государственный комнтет

СССР (53) УДК 66.047.1 (088.8) но делан нзобретеннй и открытий (72) Автор изобретения! l

У °

Л. М. Кис с

Уральский филиал Всесоюзного научно-иссле льск6го и проектного института галурги 11 .1.. „ ",:-,1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУ1ОЩИХСЯ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, горнорудной и пищевой промышленности при переработке комкующихся материалов, обладающих повышенной адгезией во влажном состоянии. 5

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушки дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода тепло о носителя и вывода газовзвеси и установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входяших один в другой с кольцевым зазором (1) . 15

Недостатками установки являются низкие экономичность и эксплуатационная надежность.

Цель изобретения — повышение экономичности и эксплуатационной надежности. го

Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окном для аксиального ввода теплоносителя, а загрузочный патрубок подсоединен к конусу, рас2 положенному в ее горловине, при этом в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.

Причем конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным. Внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.

На фиг. 1 изображена установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Установка содержит вертикально расположенную пневматическую трубу Вентури, имеющую конфузорную 1 и диффузорную 2 части, в которой установлена система полых усеченных конусов 3, внутренний из которых снабжен диффузором 4, а конус, расположенный в горловине, соединен с загрузочным патрубком 5 и выполнен перфорированным с отбортовкой нижних кромок отверстий внутрь под углом 4 — 5, причем отверстия расположены в шахматном порядке. Конусы 3 частично входят один в другой с кольцевыми зазорами, в которых укреплена гофрированная лента 6, образующая отверстия 7 для прохода теплоносителя.

907369

Формула изобретения

Составитель А. Железнов

Редактор А. Шишкина Техред ха. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 571 49 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка работает следующим образом.

Теплоноситель, пройдя конфузор 1, разделяется на осевой поток, попадающий через диффузор 4 во внутренний конус 3, и периферийный поток, входящий в полость между диффузорной частью 2 трубы Венту- s ри и наружными поверхностями конусов 3.

Осевой поток теплоносителя увлекает влажный материал, загружаемый в патрубок 5 и, образуя с ним газовзвесь, высушивает его.

1Ю

Периферийный поток теплоносителя оттесняет осевой поток от внутренних поверхностей конусов 3 и тем самым предотвращает налипание на них невысушенных частиц материала.

1»

1. Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода теплоносителя и вывода газовзвеси и установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входящих один в другой с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окном для аксиального ввода теплоносителя, а загрузочный патрубок подсоединен к конусу, расположенному в ее горловине, при этом в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1277152, кл. 82 а 25/10, опублик. 1969.