Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (907379

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 499490 (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2920978/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (51) М. Кл з

Г28 D 9/02

Гооударетвеииый комитет (53) УДК 621.565. .944 (088.8) по. делам иэобретеиий и открытий пеков;.

А. И. Смородин, В. П. Ельчинов, В. К. Орлов, В. А.

Н. С. Баранов и Е. И. Сторчай (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано к криогенной технике.

По основному авт. св. № 499490 известен пластинчатый теплообменник, содержащий основные пластины и расположенную между ними насадку с зигзагообразными каналами постоянного сечения. Насадка при этом выполнена перфорированной и разделена на секции, установленные с зазором в местах поворота каналов flJ.

Недостатком указанного теплообменника является невысокая интенсивность теплообмена пои использовании его в криогенных установках, обусловленная осевой теплопроводностью.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что основные пластины выполнены из малотеплопроводного материала, планированного высокотеплопроводным слоем, имеющим разрывы между секциями насадки.

Основные пластины при этом могут быть выполнены из титанового сплава, а теплопроводный слой — из силумина.

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник; на фиг. 2 — насадка, вид в плане; на фиг. 3 — теплообменник, продольный разрез.

Теплообменник содержит основные пластины 1 и расположенную между ними насадку 2 с зигзагообразными каналами 3 постоянного сечения. Насадка 2 выполнена перфорированной и разделена на секции

4, установленные с зазором в местах поворота каналов 3. Основные пластины 1 выполнены из малотеплопроводного материала, например, титанового сплава, плакированного высокотеплопроводным слоем 5, имеющем разрывы 5 между секциями 4 насадки 2. Теплообменник герметизирован посредством разделительных брусков 7. выполненных как и пластины 1 из малотеплопроводного материала, например титанового сплава.

Теплообменник работает следующим обгО разом.

При движении среды по секции 4 насадки 2 с одной стороны ее боковых стенок, из-за динамического повышения давления при торможении потока, возникают области

907379 повышенного давления, а с другой — пониженного. Поворот потока на угол 2d. (при наличии зазора 6 между секциями 4) сопровождается изменением знака разности давления на обратный. В связи с этим по всей длине насадки 2 возникают разности давления, периодически изменяющие свой знак и приводящие к перетеканию среды через перфорацию на ее боковых стенках. При этом с одной стороны боковых стенок происходит отсос пограничного слоя, а с другой его разрушение.

Интенсифйкация теплообмена на боковых стенках насадки 2, связанная с вдувом и отсосом, не сопровождается черезмерным увеличением сопротивления, так как воздействие на пограничный слой (вдувом и отсосом) не приводит к отрыву потока.

Процесс переноса тепла по теплообменнику осуществляется в направлении, противоположном направлении движения холодной среды. Тепло передается вначале по насадке 2, высокотеплопроводному слою

5 и основным пластинам 1. В местах зазоров 6 между секциями 4 тепло передается только по малотеплопроводной основной пластине 1 с большим термическим сопротивлением. Это, а также выполнение брусков 7 из малотеплопроводного материала, уменьшает поток тепла в осевом направлении, что позволяет интенсифицировать тепs лообмен и снизить габариты теплообменника

Формула изобретения

1. Пластинчатый теплообменник по авт. св. № № 499490, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, основные пластины выполнены из малотеплопроводного материала, плакированного высокотеплопроводным слоем, имеющим разрывы

ts между секциями насадки.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что основные пластины выполнены из титанового сплава, а теплопроводный слой из силумина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 499490, кл. F 28 D 9/02, 1974.

907379

Редактор П. Коссей

Заказ 573/49

Составитель Ю. Карпенко

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! )3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4