Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскмк

Соцмалмстмческмк

Реслублмк

liii907383 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (51)М. Кл.

F 28 D 15/00 (22)3 Явлено 26.06.80 (2I ) 2946386/24-06 с прнсоедкиением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания

1Ьоударстааииый комитет

COCP пе делам иаобратеиий и открытий (53) УЙК 621. 565.

° 58.002. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Д. Парфентьев и М. Г. Семена

Истринское отделение Всесоюзнсго научно-исследовательского института электромеханики (7I) Заявитель

i i

/ т (54) YCTPGNCTBO ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ: КАПИЛЛЯРНОПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОИ ТРЗЧЪЦ

Изобретение относится к теплотехн .ке, в частности к технологии изготовления преимущественно длинных труб.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому

5 результату является устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь корпуса трубы по оси формуюший элемент с умно10 жителем и исходный материал, заполняющий кольцевой запор между корпусом и формуюшим элементом (11 .

Недостатком известной конструкции является некачественное спекание исход!

5 ного материала в верхней части тепловой трубы при спекании в горизонтальной печи, так как в данном случае сила тяжести противодействует нормальному при° пеканию исходного материала к верхией части трубы.

Пель изобретения - повышение технологичности изготовления при одновременном повышении качества cIIBKQHHH, Указанная цель достигается тем, что формующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешняя из которых выполнена тонкостенной из материала, неспекаемого с исходным материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекания, причем кромки внешней втулки загнуты в полость внутренней втулки, при этом вчешняя втулка выполнена из молибденовой фольги, при этом она выполнена двухслойной, причем внутренний слой выполнен из материала, обладающего "памятью формы" и реализующего заданную форму при температуре спекания.

Кроме того, внешняя втулка выполнена и секционированной.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фпг. 3 — разрез двухслойной внешней втулки; на фпг. вариант выполнения внешней втулки секционированной.

907383

Устройство содержит корпус 1 трубы, внутри которого по оси расположен формующий элемент, состоящий из двух коаксиально расположенных втулок 2 и 3, кольцевой зазор между которыми заполнен

5 исходным материалом 4.

На верхнем торце корпуса 1 установлено приспособление для засыпки исходного материала 5, а днище 6 корпуса 1 соединено с уплотнителем 7.

При этом внешняя втулка 2 может быть выполнена двухслоййой, причем, внутренний слой выполнен из материала обладающего "памятью формы", или секциони35 рованной из материалов с различной упругостью.

Устройство работает следующим образом.

Формующий элемент вводят внутрь

20 корпуса трубы 1 и закрепляют в днище

6 и приспособлении для засыпки исходного материала 5. Корпус 1 устанавливают над уплотнителем 7 и производят его заполнение исходным материалом 4. После этого заполненный корпус 1 освобождают

or приспособлений для засыпки исходного материала 5 и уплотнителя 7, удаляют внутреннюю втулку 3 (при этом внешняя

2 распрямляясь, Оавномерно поджимает у Ф J

39 исходный материал 4 к стенкам корпуса 1) и помещают корпус 1 в печь, где производят спекание в вакууме илн в среде инертного газа.

Изменяя толщину внешней тонкостенной втулки и используя секции из матери35 ала с различной упругостью, можно получить равномерную степень спекания исходного материала капиллярно-пористой структуры со стенками корпуса по

4О всей его длине, Используя материал с "памятью формы" можно задать определенный закон прижа " тия исходного материала при спекании и получить KBGNIlIHpEI0 ПОристую структу ру с заданными свойствами.

Использование анного устройства позволяет спекать капиллярно-пористыеструктуры для тепловых труб большой протяженности в горизонтальных печах.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь корпуса трубы по его оси формующий элемент, с уплотнителем и исходный материал, заполняющий кольцевой зазор между корпусом и формирующимэлементом, Отлич а юще еся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления при одновременном повышении качества спекания, формующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешняя из которых выполнена тонкостенной из материала, неспекаемого с исходным материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекания, причем кромки внешней втулки загнуты и полость внутренней втулки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что внешняя втулка выполнена из мОлибденОВОй фольгиа

3. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что внешняя втулка выполнена двухслойной, причем внутренний слой выполнен из материала, облада оше го "па мять ю фор мы " и реализующегошего заданную форму при температуре спекания.

4, Устройствопоп, 1, отличаю щ е е с я тем, что внешняя втулка выполнена секционной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Second 1п1егпational Heat conference.

Bologna, Italy, March-April.

1g76, рр. О3-1О1.

907 383

Составитель С. Бугорская

Редактор Л. Шандор Техред Л.Семач Корректор А. Ференц

Заказ 575/50 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4