Способ беспыльного производства динаса

Способ беспыльного производства динаса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 90797

Одновременно с кварцитом в мельницу ".àãðóÆàþò известковую пушонку при помощи закрытого шнекового питателя, автоматически сблокирсванного с питателем кварцита для соблюдения по"тоянстьа шихты, Совместная ооработка этих компонентов в шаровой мельнице дает хорошее распределение известковой добавки в шихте.

Шликер, содержащий 30 — 40 "о воды, обезвоживают на барабанном вакуум-фильтре непрерывного действия.

Устранение оседания крупных зерен твердого в пульпе осуществляют ранимо"! корыта барабана фильтра, поддерживающей горизонтальные грабли, которые покачиваются во время работы и перемешивают фильтруемую пульпу. Для того, чтобы последняя при выходе из шаровой 31(льницы самотеком падала B KopbITQ фильтра, eI o IIQMeLIIBют ниже мельницы, Воду фильтрата, =одержащую известь, возвращают в мельницу насосом.

Снять|й с вращающегося барабана фильтра неподвижными скребками отфильтрованный материал подают ленточным транспортером в дальнейшую обработку. Транспортирование массы с влажностью

8 — 10О 1 пс вызывает пылсвыдсления. Поэтому для этой операции может быть использован открытый ленточньш транспортер.

Дальнейшее обезвоживание дпнасовой массы происходит одновременно с операцией амешения.,Для дополнительного смешения массы используют двухвальный =меситель. Досушивание массы до необходимой влажности осуществляют в корыте амесителя, которое и является сушилкой.

Таким образом, перемешиваясь в смесителе, масса подсыхает, несколько уплотняясь. Перед ее выпуском в смеситель подают связующую добавку (меласса или сульфитцеллюлозный щелок), Удаление пара, образующегося в смесителе, производят вытяжной вентиляцией при плотно закрытом кожухе.

Готовая масса с влажностью 4 — 5",(транспортируется к прессам электрсвибрацнонным тран "портером. Нижние патрубки транспортера во избежание просыпания массы при питании прессов соединены с их приемными бункерами брезентовыми рукавами. В прессы поступает масса, несколько подогретая, что благоприятно сказывается на качестве прессования и на ускорении сушки.

Источниками пылевыделения являются транспортирование и обработка брака сушки и отходов прессов.

Зля осуществления этих операций предусмотрена установка параллельно лиши прессов, вблизи их и ниже уровня пола, ленточного транспортера с бетонным покрытием его траншей и несколькигми люками с плотно закрывающимися крышками. Брак сушки собирают в закрытую вагонетку, которую подкатывают после наполнения к одному из люков и выгружают I pLI помощи откидного дна на транспортер.

Таким же образом, могут нагружаться на транспортер отходы массы от прессов. Транспортер доставляет материал к вакуум-фильтру, в корыто которо-о он выгружается. Находясь во влажной пульпе и подвергаясь воздействию перемешивающих граблей, брак-сырец и масса разрушаются и смешиваются с твердой частью пульпы.

Траншея транспортера оборудована вытяжной вентиляцией.

3,альнейшие операции процесса производства динаса ведутся по известной технологии.

М 90797

Предмет изобретения

Еомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Заказ 1385

Подп. к печ. 2!П1-5959 г.

Тираж 360. Цена 50 коп.

Гор. Алатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Способ беспыльного производства динаса, о т л и ч а ю гц и и с я тем, что для помола порошков применяют мельницы мокрого помола, вакуум-фильтры и корытные сушилки-амесители для обезвоживания массы без обработки в смесительных бегунах.