Устройство для заделывания саженцев в брикеты

Устройство для заделывания саженцев в брикеты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со1оэ Соввтскии

Соцнапнстнчвсина

Рвспубпнк

ОП ИСАНИЕ

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1,908267 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) аЯвлено 2401.80 (21) 2875267/30-15 с прнсоелннением заявки,1тт— (23) П риоритет—

Опубликовано 280282 . Бюллетень № 8 (51)M. Кл.

А 01 С 11/00

A 01 G g/19

91сударотвеииый коинпет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 631.531 °

° 33 (088..8 ) Дата опубликования описания 280282 (72) Авторы изобретения

И. Г. Ямницкий, Л. И. Тимофеев и К. Ф. Вейде

;1 . ьЩ,,1

t, Научно-производственное объединение, .!Силава" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛЫВАНИЯ САЖЕНЦЕВ

В БРИКЕТЫ

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к устройствам для подготовки саженцев к посадке.

Известны устройства для заделывания растений в ленту, включающие накопитель и систему транспортеров (1), Недостатком таких устройств является то, что их невозможно применять для эаделывания саженцев в брикеты, состоящие из двух половинок.

Известно устройство для заделывания саженцев в брикеты, включающее раму, на которой смонтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формирования брикетов, имеющий нагреватель механизм соединения пленок,. и вилки для подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок (2 1.

Недостатко» известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная тем, что конструктивные решения отдельных узлов не обеспечивают надежную их работу.

Например, когда половинки имеют отклонения по толщине, появляются помехи в механизме формирования брикетов. Недостаточно надежно работает механизм склеивания пленки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что

10 устройство для эаделывания саженцев в брикеты снабжено толкателем и бесконечным замкнутым транспортером,. . который установлен над загрузочными емкостями, при этом толкаТель разме15 щен между последними с возможностью взаимодействия с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки для подачи саженцев в брикеты закреплены

20 на транспортере а механизм соединеЭ ния пленок смонтирован в механизме формирования брикетов, кроме того, имеющий нагреватель механизм соедине ния пленок выполнен в виде шарнирно

56

3 90 установленных на раме рычагов, на концах которых размещены ячейки для полубрикетов, которые покрыты обо" лочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, при этом нагреватель, снабженный воздухоохладителем, смонтирован в одной из ячеек.

На фиг. 1 изображено устройство для заделывания саженцев в брикеты, вид сверху; на фиг. 2 - формирова" ние брикетов; на фиг. 3 - подача саженцев к месту формирования брике" тов; на фиг, ч - взаимодействие толкателя с замкнутым транспортером с вилками; на фиг. 5 - механизм соединения пленок с нагревателем; на фиг. 6 - вид А на фиг. 2.

Устройство содержит раму I, на которой смонтированы загрузочные емкости 2 с размещенными в них полубрикетами 3. Полубрикеты подаются -к механизму их захвата при помощи кареток 4, которые закреплены на приводных ремнях . Механизм захвата выполнен в виде секторов с выступом 7 и пластинчатыми пружинами 8. На направляющей 9 емкостей 2 установлены пластинчатые пружины 10, которые предотвращают до момента формирования брикетов согрикосновение саженца и полубрикетов. Между емкостями установлен толкатель 11, упор 12 которого взаимоедйствует с бесконечным замкнутым транспортером 13, установленHblH над загрузочными емкостями. На транспортере 13 закреплены вилки 14 для саженцев 15. На раме за секторами также смонтированы имеющий нагреватель 16 механизм соединения пленок 17, которые размещены на барабанах 18. Механизм соединения пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов 19 и 20, на концах которых размещены ячейки 21 и 22 для полубрикетов. В ячейке 21 смонтирован нагреватель 16, к которому подсоединен воздухоохладитель 23, служащий для охлаждения нагревателя и места сварки пленки. Ячейки 21 и

22 покрыты оболочкой 24 из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, например, тефлона. Края ячейки 22 покрыты упругим материалом

25, например, паралоном. Между рычагами 19 и 20 закреплены подпружиненные пластины 26. Готовые брикеты с саженцами наматываются на барабан

8267 4

27. Из вилок 14 подача саженцев между полубрикетами производится съемником 28. Все механизмы и узлы устройства кинематически связаны между собой, а их привод осуществляется от электродвигателя (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В загрузочные емкости устанавливаются торфяные полубрикеты, например в кассетах. В вилки 14 устанавливаются саженцы, которыми затем во время работы периодически пополняются. Пленка 17 из барабанов 18 протягивается через рычаги 19 и 20, а ее конец закрепляется на барабане 27 намотки рулонов. После пуска установ- ки выступом 7 секторы 6 захватывают по одному полубрикету из каждой емкости 2 и перемещают их навстречу друг другу. При этом удержание полубрикетов обеспечивается пружинами 8. В момент передачи полубрикетов из емкостей к месту сборки пружины 8 прижимают их к направляющей 9, а в мо" мент передачи брикетов из поворотных секторов к месту сварки пленок, пружины 8 заходят в створ рычагов 19 и 20, удерживая от падения брикеты, пока они не зафиксируются пластинами

26. Автоматическая подача саженцев из вилок 14 производится съемником

28, который расположен по высоте между вилкой и брикетом. После подачи саженца между полубрикетами срабатывает. привод толкателя 11, который перемещает брикеты с саженцем к механизму соединения пленок путем сварки. По пути брикеты передним концом наталкиваются на предваритель. но сваренную перемычку пленок между брикетами и подвигают за зону сварки, протягивал пленки и разматывая барабаны 27. Брикеты при этом фиксируются двумя пластинами 26.

При отводе толкателя 11 в исходное положение срабатывает привод рычагов 19 и 20 и пленка зажимается между ячейками 21 и 22. В этот момент на нагреватель 16 подается импульс тока и происходит сварка пле" нок. Сразу же после сварки включается подвод сжатого воздуха и нагреватель 16 интенсивно охлаждается, рычаги 19 и 20 расходятся, давая доступ воздуху также к месту сварки.

В это же время совервается следующий цикл образования брикета, а непосредственно после отвода поворотных секторов следующий брикет снова проталкивается между планками, а приводом барабана 27 обеспечивается намотка ленты с готовыми брикетами.

Установка работает непрерывно до образования рулона заданного диаметра, после чего она приостанавливается, лента отрезается и рулон. с брикетами снимается.

Во время действия установки оператор наблюдает за ее действием, пополняет емкости половинками брикетов, а также загюлняет саженцами вилки транспортера 13.

Использование устройства позволит за счет повышения его эксплуатацион.ной надежности и упрощения конструкции повысить производительность труда на 703 и снизить трудозатраты на

423.

Оормула изобретения

1. Устройство для заделывания саженцев в брикеты, включающее раму,,на которой срюнтированы загрузочные емкости, механизмы гюдачи и захвата полубрикетов, формирования брикетов, имеющий нагреватель механизм соединения пленок, и вилки для подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок, о т л и ч а ю щ е08267 6 е с я тем, что., с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, оно снабжено толкателем и бесконечным замкнутым тран" сгюртером, который установлен над загрузочными емкостяье, при этом толкатель размещен между последними с возможностью вза 1модействия с бесконечным замкнутым трансгюртером, приЮ чем вилки для подачи саженцев в бри- кеты закреплены в транспортере, а механизм соединения пленок смонтирован в механизме формирования брикетов.

is 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что имеющий нагреватель механизм соединения пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах ко2в торых размещены ячейки для полубрикетов, которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, при этом нагре" ватель смонтирован в одной из ячеек.

2s 3. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что нагреватель снабжен воздухоохладителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

sg 1. Авторское свидетельство СССР

1» 496007, кл. А 01 С 11/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

И 279226, кл. А 0 1 С 11/00, 1969 (прототип).

908267

Фм.,у ц иг.b

Составитель О. Смирнов

Редактор 0. Макаревич Техред Т.Иаточка

Корректор Г. Огар

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 669/1 Тираж 699

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

113035, Москва, " -35, Раушская наб., д. 4/5