Устройство для обработки материалов

Устройство для обработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >90

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.79 (21) 2860867/29 -ЗЗ с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.82 (51) М. Кл. э

В 02 С 19/18

Гесударственнмй квмнтет

СССР (53) УДК 621.926..9 (088.8) по делам нэебретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Маркелов, В. И. Ламанов, К. А. Д и В. П. Ж гуто

Научно-исследовательский институт нау объединения «Лакокрасп (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измельчению различных материалов, а именно к устройствам для их обработки, в которых за счет движения мелющих тел материал подвергается размолу, перемешиванию и другим воздействиям, и может быть использовано в обогащении, в производстве строительных и особенно лакокрасочных материалов.

Известно устройство для обработки материалов, содержащее рабочую камеру с магнитными элементами в ней и охватывающую ее электрическую обмотку (1).

При достаточной эффективности в этом устройстве имеются резервы. интенсификации рабочего процесса.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Указанная цель достигается тем, что устройство.снабжено соединенной с источником сжатого воздуха пневмополостью, расположенной в камере под ее днищем, которое выполнено в виде эластичной перфорированной пластины.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство,. общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Рабочая камера устройства на 75 /р объема заполнена мелющими телами магнитными элементами 2 и помещена в электрическую обмотку 3. Днище 4 камеры выполнено в виде эластичной пластины (типа армированной резиновой ленты) с отверстиями 5. Между этой пластиной и дном 6 камеры образована пневмополость 7, питаемая источником сжатого воздуха (не показан) через штуцер 8. Эластичное днище снабжено опорами 9 и 10, причем последняя — в виде перфорированного воздуховода. Камера снабжена загрузочным бункером 1 и выгрузочной решеткой 12 (показана частично).

Обмотка 3 фиксирована относительно камеры с помощью амортизатора 13 и установлена на основание 14. Отверстия 5 предпочтительно конусные.

В процессе работы мелющие тела 2 под действием переменного магнитного поля, создаваемого обмоткой, совершают хаоти2О ческие движения, в результате чего частицы материала, загружаемого в камеру 1 через бункер 11, подвергаются размолу и перемешиванию. Под действием сжатого воздуха, поступающего от источника через штуцер 8

90838 ) Формула изобретения

VZ ,/

Составитель Ю. Хенаиов

Техред А. Бойкас Корректор Ь . Бутига

Тираж 643 Г1од исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Мотыль

Заказ 682 7

3 и воздуховод 10 в полость 7 и далее через отверстия 5 в толщу загрузки, эластичному днищу 4, элементом 2 и частицам сообщаются дополнительные импульсы. Благодаря этому уменьшается вероятность образования застойных зон и интенсифицируется рабочий процесс.

Устройство для обработки материалов, содержащее рабочую камеру с магнитными элементами в ней и охватывающую ее электрическую обмотку, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, оно снабжено соединенной с источником сжатого воздуха пневмополостью, расположенной в камере под ее днищем, которое выполнено в ви,е эластичной перфорированной пластины.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе о i. Патент США № 3987967, кл. 24! — 1, 1974.