Устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti) 908473 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.80 (21) 2963204/22-02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет
Опубликовано 28.02.82 .Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 28.02.82 (5l)Nl. Кл.
В 22 С 5/14
Государотеениь и коиитет оо делом изобретений и открытий.(53) УД К621.742. .067:621. 86.
067.2 (088.8) В.Г. Крымов, Ф.В. Пуц, О.А. Лавренко, А.И.- Гардаш и В.С. Заяц
1:
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и ав1са дтнзации литейного производства и Павлоградскнй завод литейных машйй (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ
СЫПУЧЕГО КАТЕРИАЛА НА ДВА ПОТОКА
Изобретение относится к литейному ,производству н может быть использовано в конструкциях, преимущественно, двухжелобных смесителей для приготовления формовочных и стержневых. смесей.
Наиболее близким к предлагаеь.ому по технической сущности является устрой ство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, содержашее корпус, затвор с пневмоприводом и рассекатель. B этом устройстве песок из бункера через калиброванное отверстие, соответствующее заданному расходу песка, поступает в трубу, разделенную перегородкой на две части. Из одной половины
15 трубы песок поступает в один желоб, а из другой половины — во второй желоб(1).
Разделение дозы песка на два потока в данном случае нерегулируемое, с невысокой точностью. Точность дозировки при этом зависит от точности изготовления и сборки узлов дозирукшего устройства, точности устанвоки перегородки в трубе и установки ее по отношению к калиброванному отверстию, точности установки бункера и смесителя.
Бель изобретения — повышение точнос ти дозирования и обеспечение саморегулирования разделения сыпучего материала.
Указанная цель достигается тем, что устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, содержащее корпус, затвор с пневмоприводом и рассекатель, снабжено пневмобаллонами, тягами, защитным кожухом и призматической опорой, причем затвор расположен внутри корпуса, а нижняя часть его выполнена по форме призмы, и соединена тягами с пневмобаллонами, а рассекатель выполнен в виде равнобокой призмы, расположенной по вертикаль ной оси корпуса и свободно установленной на призматической опоре.
На фнг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на
<Ьиг. 1 °
Устройство состоит из прямоугольного корпуса 1 на котором установлены кронштейны 2, на которых расположены пневмобаллоны 3, которые при подаче (или выпуске) в них сжатого воздуха переме шают тяги 4, на которых установлен затвор 5. Внутри корпуса 1 под затвором 5 на призматической опоре 6 уста новлен рассекатель 7. Для предотвраще ния попадания .сыпучего материала в за- 10 зоры между корпусом 1, затвором 5 и тягами установлены защитный кожух 8 и заслонки 9. Защитный кожух 8 выполняет ся по периметру. внутренней поверхности корпуса 1 из любого абразивно-стойкого 15 материала . Заслонки 9, укрепленные на внутренней поверхности затвора 5 над тягами 4, выполняются из тоцколистовой резины или плотной ткани.
Дозирующее устройство работает
20 следующим образом.
Поток сыпучего материала свободно поступает в верхнюю часть корпуса 1 и, попадая на самоцентрирующийся рассекатель 7, разделяется на два потока и д через зазоры между затворами 5 и рас секатепем 7 направпяется в жепоба 10 смесительных камер. Величина зазоров можду затвором 5 и рассекателем 7 и соответственно количество дозируемого материала регулируется давлениям пода- . ваемого в пневмобаллон 3 сжатого воздуха. Точное разделение дозируемого материала на два потока достигается за счет использования самоустанавливаю- щегося рассекателя 7, выполненного в виде равнобокой призмы, расположенной по вертикальной оси устройства и свободно установленной для его самоцентрирования на призматической опоре 6. Рассекатель 7 такой конструкции представляет собой равноплечий рычаг, отклонеиие которого в одну сторону вызывает уменьшение зазора между рассекателем
7 и затворбм 5 с этой же стороны, при этом за счет отклонения вершины рассекателя 7 увеличивается количество сыпучего материала, поступающего на другую сторону рассекателя 7, что увеличивает давление на нее и вызывает его возвращение в исходное положение, и таким образом осуществляется саморегулирование дозируемого материала на два равных по количеству дозируемого материла потока. Использование изобретения позволяет повысить точность дозирования, так как изменяя давление воздуха в пневмобаллонах, легко регулировать расход подаваемого сыпучего материала, при этом использование предлагаемой конструкции рассекателя обеспечивает его саморегулирование и точное разделение дозируемого материала на два потока.
Кроме того, использование пневмобаллонов повышает эксплуатационную сйособность дозирующего устройства по сравнению с использованием пневмоцилиндров, как это имеет место в известных конструкциях дозаторов.
Пневмобаллоны не имеют трущихся частей, проще по конструкции и поэтому надежней в эксплуатации, долговечнее и дешевле по сравнению с пневмоцилиндрами, Зкономический эффект от использования изобретения ориентировочно составляет 1200 руб. в год на один смеситель.
Формула изобретения
Устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, содержащее корпус, затвор с пневмоприводом и рассекатель, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и обеспечения саморегулирования разделения сыпучего материала, оно снабжено пневмобаллонами, тягами, защитным кожухом и призматической опорой, причем затвор расположен внутри корпуса, а нижняя часть его выполнена по форме усеченной призмы и соединена тягами с пневмобаллонами, а рассекатель выполнен в виде равнофокой призмы, расположенной по вертикальной оси корпуса и свободно установленной на :призматической опоре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Руководство по эксплуатации установки смесителя для приготовления XTC производительностью 30 т/ч. ВПТИ-литпром, 1975, лист 12.
908473
A-A
Составитель Л. Семенова
Тех ед А, Бабинец Корректор В. Бутяга
Редакто С. Та аненко
Филиал ППП Патент", r.. Ужгород., ул, Проектная, 4
Заказ 695/11 Тираж 853 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5